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6ES7222-1BF22-0XA8产品型号

更新时间:2024-05-08 07:10:00
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6ES7222-1BF22-0XA8产品型号

PLC常见的输入设备有按钮、行程开关、接近开关、转换开关、拨码器、各种传感器等,输出设备有继电器、接触器、电磁阀等。正确地连接输入和输出电路,是保证PLC安全可靠工作的前提。

一、 PLC与主令电器类设备的连接

如图1所示是与按钮、行程开关、转换开关等主令电器类输入设备的接线示意图。图中的PLC为直流汇点式输入,即所有输入点共用一个公共端COM,同时COM端内带有DC24V电源。若是分组式输入,也可参照图1的方法进行分组连接。


图1 PLC与两位七段LED的连接


2.  旋转编码器是一种光电式旋转测量装置,它将被测的角位移直接转换成数字信号(高速脉冲信号)。因些可将旋转编码器的输出脉冲信号直接输入给PLC,利用 PLC的高速计数器对其脉冲信号进行计数,以获得测量结果。不同型号的旋转编码器,其输出脉冲的相数也不同,有的旋转编码器输出A、B、Z三相脉冲,有的 只有A、B相两相,简单的只有A相。

如图2所示是输出两相脉冲的旋转编码器与FX系列PLC的连接示意图。编码器有4条引线,其中 2条是脉冲输出线,1条是COM端线,1条是电源线。编码器的电源可以是外接电源,也可直接使用PLC的DC24V电源。电源“-”端要与编码器的COM 端连接,“+ ”与编码器的电源端连接。编码器的COM端与PLC输入COM端连接,A、B两相脉冲输出线直接与PLC的输入端连接,连接时要注意PLC输入的响应时 间。有的旋转编码器还有一条屏蔽线,使用时要将屏蔽线接地。

图2 旋转编码器与PLCr连接

3. 传感器的种类很多,其输出方式也各不相同。当采用接近开关、光电开关等两线式传感器时,由于传感器的漏电流较大,可能出现错误的输入信号而导致PLC的误动作,此时可在PLC输入端并联旁路电阻R,如图3所示。当漏电流不足lmA时可以不考虑其影响。

 

图3 PLC与两线式传感器的连接

旁路电阻的计算公式如下:

 

式中:I为传感器的漏电流(mA),UOFF为PLC输入电压低电平的上限值(V),RC为PLC的输入阻抗(KΩ),RC的值根据输入点不同有差异。

4. 如果PLC控制系统中的某些数据需要经常修改,可使用多位拨码开关与PLC连接,在PLC外部进行数据设定。如图5所示为一位拨码开关的示意图,一位拨码开关能输入一位十进制数的0~9,或一位十六进制数的0~F。


图4   一位拨码开关的示意图

如图5所示4位拨码开关组装在一起,把各位拨码开关的COM端连在一起,接在PLC输入侧的COM端子上。每位拨码开关的4条数据线按一定顺序接在 PLC的4个输入点上。由图可见,使用拨码开关要占用许多PLC 输入点,所以不是十分必要的场合,一般不要采用这种方法。

 


图5 4位拨码开关与PLC的连接

5.  PLC与输出设备连接时,不同组(不同公共端)的输出点,其对应输出设备(负载)的电压类型、等级可以不同,但同组(相同公共端)的输出点,其电压类型 和等级应该相同。要根据输出设备电压的类型和等级来决定是否分组连接。如图6所示以FX2N为例说明PLC与输出设备的连接方法。图中接法是输出设备 具有相同电源的情况,所以各组的公共端连在一起,否则要分组连接。图中只画出Y0-Y7输出点与输出设备的连接,其它输出点的连接方法相似。

图6 PLC与输出设备的连接

6.  PLC的输出端经常连接的是感性输出设备(感性负载),为了抑制感性电路断开时产生的电压使PLC内部输出元件造成损坏。因此当PLC与感性输出设备连 接时,如果是直流感性负载,应在其两端并联续流二极管;如果是交流感性负载,应在其两端并联阻容吸收电路。如图7所示。

 

图7 PLC与感性输出设备的连接

图中,续流二极管可选用额定电流为1A、额定电压大于电源电压的3倍;电阻值可取50~120Ω,电容值可取0.1~0.47μF,电容的额定电压应大于电源的峰值电压。接线时要注意续流二极管的极性。
7. PLC可直接用开关量输出与七段LED显示器的连接,但如果PLC控制的是多位LED七段显示器,所需的输出点是很多的。

如图8所示电路中,采用具有锁存、译码、驱动功能的芯片CD4513驱动共阴极LED七段显示器,两只CD4513的数据输入端A~D共用PLC的4 个输出瑞,其中A为低位,D为高位。LE是锁存使能输入端,在LE信号的上升沿将数据输入端输入的BCD数锁存在片内的寄存器中,并将该数译码后显示 出来。如果输入的不是十进制数,显示器熄灭。LE为高电平时,显示的数不受数据输入信号的影响。显然,N个显示器占用的输出点数为P=4+N。

  

图8 PLC与两位七LED显示器的连接 

 

如果PLC使用继电器输出模块,应在与CD4513相连的PLC各输出端接一下拉电阻,以避免在输出继电器的触点断开时CD4513的输入端悬空。PLC输出继电器的状态变化时,其触点可能抖动,因此应先送数据输出信号,待该信号稳定后,再用。

这里我们使用cp342-5做从站和s7-300进行dprofibus-dp通讯。

分别建立两个300的站点:

下面我们开始对cp 342-5智能从站进行硬件组态:

在硬件组态页面组态机架,cpu,组态cpu的时候不用建立profibus网络

从站组态完成,保存编译

下面开始进行对主站的组态:

在硬件组态页面组态机架,cpu,连接从站建立的profibus(1)网络

下面我们给主站profibus网络中组态的cp342-5分配i/o

从上面的地址我们可以知道,在主站中cp342-5的输入是ib22-ib53,

输出是qb12-qb43。这里的ib22-ib53, qb12-qb43没有实际的物理点,在主站编程的时候可以直接的使用,在从站编程的时候需要使用fc1,fc2进行映射,下面我们进行说明fc1,fc2的编程。

打开从站,在ob1或者ob35内进行编程:

上图中的意思是将主站的qb256-qb271(共32个字节)映射到从站的mb10为开始的10个字节中去

上图中的意思是将主站的ib256-ib271(共32个字节)映射到从站的mb50为开始的10个字节中去

关于fc1,fc2中cpladrr起始地址的解释:

打开从站的硬件组态页面

特别提示:为了防止发生错误到时cpu停机,建议在程序内添加ob82,ob85,ob86,ob122

ob82:诊断中断,如果使能一个具有诊断中断模块的诊断功能(例如断线、丢失),出现故障时调用ob82,如果程序中没有创建ob82,cpu进入停止模式。诊断中断还对cpu所有内外部故障,包括模块前连接器拔出、硬件中断丢失等作出响应。

ob85:用于处理操作系统访问模块故障、更新过程映像区时i/o访问故障、事件触发但相应的ob没有下载到cpu等事件,事件出现,cpu自动调用ob85报错,如果程序中没创建ob85,cpu进入停止模式。

ob86:用于处理扩展机架(不适用于s7-300系列)、profibus-dp主站、profibus-dp或profinet i/o分布i/o系统中站点故障等事件,事件出现,cpu自动调用ob86报错,如果程序中没有创建,cpu进入停止模式。

ob122处理与i/o地址访问故障有关的事件,例如访问一个i/o模块时,出现读故障等。如果上述故障出现,在程序中没有创建ob121、ob122,cp进入停止模式。


没有

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