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西门子模块6ES7223-1HF22-0XA8库存优势

更新时间:2024-05-08 07:10:00
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西门子模块6ES7223-1HF22-0XA8库存优势

SIEMENS 可编程控制器

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S7-200 SMART CPU 模块本体直接提供三轴100KHz 高速脉冲输出,通过强大灵活的设置向导S7-200 SMART CPU 模块本体直接提供三轴100KHz 高速脉冲输出,通过强大灵活的设置向导可组态为PWM输出或运动控制输出,为步进电机或伺服电机的速度和位置控制提供了统一的解决方案,满足小型机械设备的**定位需求。


 S7-200 SMART CPU 提供了三种开环运动控制方法:
• 脉冲串输出 (PTO) :内置在 CPU 的速度和位置控制。此功能仅提供脉冲串输出,方向和限值控制必须通过应用程序使用PLC 中集成的或由扩展模块提供的 I/O 来提供。请参见脉冲输出PLS 指令。
• 脉宽调制 (PWM):内置在 CPU 的速度、位置或负载循环控制。若组态 PWM 输出,CPU 将固定输出的周期时间,通过程序控制脉冲的持续时间或负载周期。可通过脉冲持续时间的变化来控制应用的转速或位置。请参见脉冲输出PLS 指令。

• 运动轴:内置于CPU 中,用于速度和位置控制。 此功能提供了带有集成方向控制和禁用输出的单脉冲串输出,还包括可编程输入,并提供包括自动参考点搜索等多种操作模式。

 

 
PWM 和运动控制向导设置
为了简化您应用程序中位控功能的使用,STEP 7- Micro/WINSMART 提供的位控向导可以帮助您在几分钟内全部完成PWM、PTO 的组态。该向导可以生成位控指令,您可以用这些指令在您的应用程序中对速度和位置进行动态控制。
PWM 向导设置根据用户选择的PWM 脉冲个数,生成相应的PWMx_RUN 子程序框架用于编辑。
运动控制向导更多提供3 轴脉冲输出的设置,脉冲输出速度从20 Hz 到100 kHz 可调。

 运动控制功能特点
• 提供可组态的测量系统,输入数据时既可以使用工程单位(如英寸或厘米),也可以使用脉冲数
• 提供可组态的反冲补偿
• 支持、相对和手动位控模式
• 支持连续操作
• 提供多达32 组运动动包络,每组包络更多可设置16 种速度
• 提供4 种不同的参考点寻找模式,每种模式都可对起始的寻找方向和更终的接近方向进行选择

 



运动控制的监控
为了帮助用户开发运动控制方案,STEP 7- Micro/WIN SMART 提供运动控制面板。其中的操作、组态和包络组态的设置使用户在开发过程的启动和测试阶段就能轻松监控运动控制功能的操作。
• 使用运动控制面板可以验证运动控制功能接线是否正确,可以调整组态数据并测试每个移动包络
• 显示位控操作的当前速度、当前位置和当前方向,以及输入和输出LED(脉冲LED 除外)的状态
• 查看修改在CPU 模块中存储的位控操作的组态设置

西门子CPU模块6ES7511-1TK01-0AB0技术参数

参数化串口 CP
在 SIMATIC Manager 中打开 SIMATIC S7-300 站的硬件组态。在硬件目录中选择串口 CP,比如 CP341。拖动并放置其到 S7-300 站机架的一个插槽中。

双击 CP341 来打开 CP341 的属性对话框。


图 01

在 CP341 的属性对话框中,切换到 'General' 选项卡。点击 'Parameter...' 图标后开启 CP341 的 PtP Param 组态软件。


图 02

选择 ASCII 协议。然后双击代表协议的信封图标来打开 'Protocol' 对话框,进行特定协议的设置。


图 03

在 'Protocol' 对话框中选择 'ASCII' 选项卡。设置通信速率和字符帧以使其与手持读码器的参数匹配。例如:

  • 波特率:9600 bits/s

  • 数据位:8

  • 停止位: 1

  • 校验: 无

 

点击 'OK' 按钮来应用设置及完成对 CP341 的参数化。


图 04

保存并编译 S7-300 站的配置。然后将配置下载到 S7-300 CPU。
关闭硬件组态。


图 05

在 S7-300 CPU 的用户程序中调用功能块
为了通过 S7-300 CPU 的 CP341 接收来自手持读码系统的数据,在 S7-300 CPU 的用户程序中调用功能块 FB7 'P_RCV_RK'。

FB7 'P_RCV_RK' 位于库文件 'CP PtP' 下的文件夹 'CP 341 > Blocks' 中。

在 SIMATIC Manager 中通过菜单 'File > Open' 打开 'CP PtP' 库。
'Open Project' 对话框中选择 'Libraries' 选项卡。
选择 'CP PtP' 库并点击 'OK' 按钮。


图 06

从库中复制 FB7 'P_RCV_RK' 并将其插入到 S7 程序的块中。

本例程是在 FC100 中调用 FB7 'P_RCV_RK'。FC100 是在OB1 中被循环调用的。
将块的 EN_R 输入端置为 'TRUE' 以便 CP341 可以在任意时刻接收到数据。
手持读码系统接收到的数据被存储在数据块 DB24 中。
输出端 NDR,ERROR 与 STATUS 是工作评估所需要的,并且在同一周期内是有效的。
输出端 'NDR' 用于显示新的数据被接收并存储在 DB24 中。如果没有成功完成读取作业,那么输出端 ERROR 被置 1 ,同时输出端 STATUS 输出错误信息。


图 07

注意
如果使用的是 CP340,为了通过 在S7-300CPU中的CP340 接收手持读码器的数据,应在 S7-300 CPU 的用户程序中调用功能块 FB2 'P_RCV' 。FB2 'P_RCV' 位于库文件 'CP PtP' 下的文件夹 'CP 340 > Blocks' 中

plc经验设计法顾名思义就是依据设计者的设计经验进行设计的方法。它主要基于以下几点。
(1) PLC的编程,从梯形图来看,其根本点是找出符合控制要求的系统各个输出的工作条件,这些条件又总是用机内各种器件按一定的逻辑关系组合来实现的。
(2)梯形图的基本模式为启一保一停电路。每个启一保一停电路一般只针对一个输出,这个输出可以是系统的实际输出,也可以是中间变量。
(3)梯形图编程中有一些约定俗成的基本环节,它们都有一定的功能,可以在许多地方借以应用。
在编绘以上各例程序的基础上,现将“经验设计法”编程步骤总结如下。
(1>在准确了解控制要求后,合理地为控制系统中的事件分配输入输出端。选择必要的机内器件,如定时器、计数器、辅助继电器。
(2)对于一些控制要求较简单的输出,可直接写出它们的工作条件,依启一保一停电路模式完成相关的梯形图支路。工作条件稍复杂的可借助辅助继电器。
(3)对于较复杂的控制要求,为了能用启一保一停电路模式绘出各输出端的梯形图,要正确分析控制要求,并确定组成总的控制要求的关键点。在空间类逻辑为主的控制中关键点为影响控制状态的点(如抢答器例中主持人是否宣布开始,答题是否到时等)。在时间类逻辑为主的控制中(如交通灯),关键点为控制状态转换的时间。
(4)将关键点用梯形图表达出来。关键点总是用机内器件来代表的,应考虑并安排好。绘关键点的梯形图时,可以使用常见的基本环节,如定时器计时环节、振荡环节、分频环节等。
(5)在完成关键点梯形图的基础上,针对系统终的输出进行梯形图的编绘。使用关键综合出终输出的控制要求。
(6)审查以上草绘图纸,在此基础上,补充遗漏的功能,更正错误,进行后的完善。
后需要说明的是“经验设计法”并无一定的章法可循。在设计过程中如发现初步的设计构想不能实现控制要求时,可换个角度试一试。当您的设计经历多起来时,经验法就会得心应手了。


没有

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