西门子6ES7223-1BM22-0XA8代理直销
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DP/AS-Interface LINK Advanced 既可作为 PROFIBUS DP-V1 从站使用（符合标准 IEC 61158/IEC 61784），也可作为 AS-Interface 主站使用（基于 AS-Interface 接口规范 V3.0，符合标准 IEC 62026‑2）。允许从 PROFIBUS DP 对 AS-Interface 进行透明数据访问。
与 PROFIBUS DP 主站进行数据交换
PROFIBUS DP 主站 (DP-V0) 能够以循环方式与 AS-Interface 交换 I/O 数据。采用非循环服务的 PROFIBUS DP 主站（DP-V1）还可以发起 AS-Interface 主站调用（例如，在正常操作过程中读取/写入 AS-Interface 组态）。因此，DP/AS-Interface LINK Advanced 尤其适用于分布式结构，并用于连接下层 AS-Interface 网络。
单主设备
对于具有典型项目数据量的应用，使用 AS-Interface 单主站形式的 DP/AS-Interface LINK Advanced 就足够了。单主站在使用 62 个 A/B 从站时，可运行多达 248 点数字量输入/248 点数字量输出，每个从站带有 4 点数字量输入/4 点数字量输出。
双主站
双主站型 DP/AS-Interface LINK Advanced 的 AS-Interface 适用于海量数据型应用。在此情况下，可以在相互独立运行的两条 AS-Interface 总线上使用两倍的项目数据量。双主站可运行多达 496 个 DI/496 DQ；可使用两个 AS‑i 网络，每个网络具有 62 个 A/B 从站，每个从站有 4DI/4 DQ。
通过单主站/主站形式的 DP/AS-Interface LINK 增强型在 PROFIBUS 上集成 AS-Interface
西门子6EP3333-6SB00-0AY0
BCNet- S7200功能：
1、 支持多主站通讯，扩展口可以连触摸屏或其他主站。
2、 通过WEB服务器或配置诊断工具BCNetPro或BCDevice均可对设备进行参数设置和运行诊断。
3、 波特率9.6Kbps~187.5Kbps自适应。
4、 直接安装在PLC的PPI通讯口或者EM277的通讯口上，无需外接电源。
5、 支持西门子S7以太网通讯驱动，包括MicroWIN，支持WinCC以TCP/IP方式直连S7-200。
6、 用户可以按照BCNetS7协议采用语言编程（如VB、VC、C#等），实现与S7-200的数据通讯，方便开发生产管理系统。
7、 免费提供BCNetS7 OPC服务器，支持OPC通道的SCADA以OPC方式与PLC进行通讯。
8、 集成ModbusTCP服务器， Modbus数据区可自动或编辑映射至S7-200寄存器。
9、 可同时实现S7TCP连接、ModbusTCP通讯，多支持32个上位机的连接。
10、 支持用户侧通过以太网实现固件更新，一次购买
BCNet- S7200典型应用：
1、 网口编程下载、上位监控、设备联网。BCNet不占用S7-200的通讯口，扩展RS485口可以连触摸屏或西门子主站电缆，网口可以连西门子SMART LINE、KTP、TP触摸屏和国产触摸屏。
2、 PPI转化为以太网通讯。支持西门子以太网编程驱动。
3、 免费的BCNetS7 OPC服务器，无连接数和点数的限制。
4、 可作为ModbusTCP服务器。
5、 支持SOCKET编程，方便开发生产管理系统。
BCNet-S7模块在以太网上作为服务器运行，远程计算机作为客户机通过TCP/IP协议连接到BCNet-S7并向其发送和接收数据来实现与S7PLC的通讯。BCNetS7协议的服务端口号为1099。
技术参数：
用一个开关控制三个照明灯，要求开关闭合时灯亮，开关断开时灯灭。如果在3s之内每闭合一次开关，亮的灯数由1个→2个→3个→2个→1个→0个循环；如果开关断开的时间超过3s，再扳合开关时，重复上述过程。
控制方案设计
1．输入/输出元件及控制功能
输入/输出元件及控制功能
plc软元件
元件文字符号
元件名称
控制功能
输入
I0.0
S
控制开关
控制三个照明灯
输出
Q0.0
EL1
照明灯1
照明
Q0.1
EL2
照明灯2
照明
Q0.2
EL3
照明灯3
照明
2．电路设计
用一个开关控制三个照明灯的接线图和梯形图，如图1所示。
3．控制原理
图1 b中的梯形图构成了一个移位寄存器，在初始状态下，由初始化脉冲将MW0置零后再将M1.0、M1.1、M1.2 置位为1。MW0 的后9 位M0.0～M1.0 移位过程如下表所示。
移位寄存器移位过程说明
M0.0
←
M1.7
←
M1.6
←
M1.5
←
M1.4
←
M1.3
←
M1.2
←
M1.1
←
M1.0
←
左移位过程
Q0.2
Q0.1
Q0.0
输出
0
0
0
0
0
0
1
1
1
初始状态
0
0
0
0
0
1
1
1
0
第1次移位
0
0
0
0
1
1
0
0
0
第2次移位
0
0
0
1
1
1
0
0
0
第3次移位
0
0
1
1
1
0
0
0
0
第4次移位
0
1
1
1
0
0
0
0
0
第5次移位
1
1
1
0
0
0
1
1
1
复位
① 开关I0.0 闭合时，执行左移位，将M1.2 的数据1 传送给M1.3，M1.3=Q0.0=1，EL1灯亮。
② 开关I0.0 闭合时，MB1 中的数据左移1 位，M1.3=1，M1.4=1，M1.3=Q0.0=1，M1.4=Q0.1=1，EL1 灯亮，EL2 灯亮。
③ 开关I0.0 闭合时，MB1 中的数据左移1 位，M1.3=1，M1.4=1，M1.5=1，M1.3=Q0.0=1，M1.4=Q0.1=1，M1.5=Q0.2=1，EL1 灯亮，EL2 灯亮，EL3 灯亮。
④ 开关I0.0 闭合时，MB1 中的数据左移1 位，M1.3=0，M1.4=1，M1.5=1，M1.3=Q0.0=0，M1.4=Q0.1=1，M1.5=Q0.2=1， EL2 灯亮，EL3 灯亮。
⑤ 开关I0.0 闭合时，MB1 中的数据左移1 位，M1.3=0，M1.4=0，M1.5=1，M1.3=Q0.0=0，M1.4=Q0.1=0，M1.5=Q0.2=1， EL3 灯亮。
⑥ 开关I0.0 闭合时，MB1 中的数据左移1 位，M1.3=M1.4=M1.5=0，Q0.0=Q0.1=Q0.2=1，灯全灭。M0.0=1，将M1.0、M1.1 、M1.2 置位为1。
在开关I0.0 断开时，不执行移位，移位寄存器中的数据不变，若I0.0 每次断开的时间超过3s，则T37 延时3s 动作，T37 接点闭合，使MW1 中的16 位数据复位为0，再将M1.0、M1.1 、M1.2 置位为1。当开关I0.0 再次闭合时，又从上述初始状态开始，重复循环过程。
控制硬件选购
目前市场上的plc产品众多。国产品牌有：永宏、和利时、凯迪恩等；国外有：日本的OMRON、MITSUBISHI、松下；德国的SIEMENS，韩国的LG等。近几年，PLC产品的价格有较大的下降，其性价比越来越高，这是众多技术人员选用PLC的重要原因。但各品牌的PLC在性能指标上都有着较大的差异。所以如何选购PLC产品成为了系统设计和系统功能要求的重要环节。
1．系统规模首先应确定系统用PLC单机控制，还是用PLC形成网络，由此计算PLC输入、输出点数，并且在选购PLC时要在实际需要点数的基础上留有一定余量(10%)。
2．确定负载类型根据PLC输出端所带的负载是直流型还是交流型，是大电流还是小电流，以及PLC输出点动作的频率等，从而确定输出端采用继电器输出，还是晶体管输出，或晶
闸管输出。不同的负载选用不同的输出方式，对系统的稳定运行是很重要的。
3．存储容量与速度尽管国外各厂家的PLC产品大体相同，但也有一定的区别。目前还未发现各公司之间完全兼容的产品。各个公司的开发软件都不相同，而用户程序的存储容量和指令的执行速度是两个重要指标。一般存储容量越大、速度越快的PLC价格就越高，但应该根据系统的大小合理选用PLC产品。
4．编程器的选购plc编程可采用三种方式：
一是用一般的手持编程器编程，它只能用商家规定语句表中的语句编程。这种方式效率低，但对于系统容量小，用量小的产品比较适宜，并且体积小，易于现场调试，造价也较低。
二是用图形编程器编程，该编程器采用梯形图编程，方便直观，一般的电气人员短期内就可应用自如，但该编程器价格较高。
三是用个人计算机加PLC软件包编程，这种方式是效率高的一种方式。基于电脑笔记本的普及和PLC软件编程的方便性，并且易于现场调试。这种方式是用户喜欢用的一种方式。
因此，应根据系统的大小与难易，开发周期的长短以及资金的情况合理选购PLC产品。
5．尽量选用大公司的产品其质量有保障，且技术支持好，一般售后服务也较好，还有利于你的产品扩展与软件升级。
输入回路的设计
1．电源回路PLC供电电源一般为AC85—240V(也有DC24V)，适应电源范围较宽，但为了抗干扰，应加装电源净化元件(如电源滤波器、1：1隔离变压器等)。
2．PLC上DC24V电源的使用，各公司PLC产品上一般都有DC24V电源，但该电源容量小，为几十毫安至几百毫安，用其带负载时要注意容量，同时作好防短路措施(因为该电源的过载或短路都将影响PLC的运行)。
3.外部DC24V电源若输入回路有DC24V供电的接近开关、光电开关等，而PLC上DC24V电源容量不够时，要从外部提供DC24V电源；但该电源的“—”端不要与PLC的DC24V的“—”端以及“COM”端相连，否则会影响PLC的运行。
4．输入的灵敏度各厂家对PLC的输人端电压和电流都有规定，如日本三菱公司FX系列PLC的输入值为：DC24V、7mA，启动电流为4．5mA，关断电流小于1．5mA，因此，当输入回路串有二极管或电阻(不能完全启动)，或者有并联电阻或有漏电流时(不能完全切断)，就会有误动作，灵敏度下降，对此应采取措施。另一方面，当输入器件的输入电流大于PLC的大输入电流时，也会引起误动作，应采用弱电流的输入器件，并且选用输人为共漏型输入的PLC，输入元件的公共点电位相对为负，电流是流出PLC的输入端。
输出回路的设计
1．各种输出方式之间的比较
(1)继电器输出：优点是不同公共点之间可带不同的交、直流负载，且电压也可不同，带负载电流可达2A／点；但继电器输出方式不适用于高频动作的负载，这是由继电器的寿命决定的。其寿命随带负载电流的增加而减少，一般在几十万次至几百万次之间，有的公司产品可达1000万次以上，响应时间为10ms
(2)晶闸管输出：带负载能力为0．2A／点，只能带交流负载，可适应高频动作，响应时间为1ms.
(3)晶体管输出：大优点是适应于高频动作，响应时间短，一般为0．2ms左右，但它只能带DC5—30V的负载，大输出负载电流为0．5A／点，但每4点不得大于0．8A。
当你的系统输出频率为每分钟6次以下时，应继电器输出，因其电路设计简单，抗干扰和带负载能力强。当频率为10次／min以下时，既可采用继电器输出方式；也可采用PC输出驱动达林顿三极管(5—10A)，再驱动负载(见图2)，可大大减小
2．抗干扰与外部互锁当PLC输出带感性负载，负载断电时会对PLC的输出造成浪涌电流的冲击，为此，对直流感性负载应在其旁边并接续流二极管，对交流感性负载应并接浪涌吸收电路，可有效保护PLC。
当两个物理量的输出在PLC内部已进行软件互锁后，在PLC的外部也应进行互锁，以加强系统的可靠性。
3．“COM“点的选择不同的PLC产品，其“COM”点的数量是不一样的，有的一个“COM”点带8个输出点，有的带4个输出点，也有带2个或1个输出点的。当负载的种类多，且电流大时，采用一个“COM”点带1—2个输出点的PLC产品；当负载数量多而种类少时，采用一个“COM”点带4—8个输出点的PLC产品，这样会对电路设计带来很多方便。每个“COM”点处加一熔丝，1—2个输出时加2A的熔丝，4—8点输出的加5—10A的熔丝，因PLC内部一般没有熔丝。
4．PLC外部驱动电路对于PLC输出不能直接带动负载的情况下，必须在外部采用驱动电路：可以用三极管驱，也可以用固态继电器或晶闸管电路驱动，同时应采用保护电路和浪涌吸收电路，且每路有显示二极
管(LED)指示。印制板应做成插拔式，易于维修。
PLC的输入输出布线也有一定的要求，请看各公司的使用说明书。
扩展模块的选用
对于小的系统，如80点以内的系统．一般不需要扩展；当系统较大时，就要扩展。不同公司的产品，对系统总点数及扩展模块的数量都有限制，当扩展仍不能满足要求时，可采用网络结构；同时，有些厂家产品的个别指令不支持扩展模块，因此，在进行软件编制时要注意。当采用温度等模拟模块时，各厂家也有一些规定，请看相关的技术手册。
各公司的扩展模块种类很多，如单输入模块、单输出模块、输入输出模块、温度模块、高速输入模块等。PLC的这种模块化设计为用户的产品开发提供了方便。
PLC的网络设计
当用PLC进行网络设计时，其难度比PLC单机控制大得多。首先你应选用自己较熟悉的机型，对其基本指令和功能指令有较深入的了解，并且指令的执行速度和用户程序存储容量也应仔细了解。否则，不能适应你的实时要求，造成系统崩溃。另外，对通信接口、通信协议、数据传送速度等也要考虑。
后，还要向PLC的商家寻求网络设计和软件技术支持及详细的技术资料，至于选用几层工作站，依你的控制要求与系统大小而定。
软件编制
在编制软件前，应首先熟悉所选用的PLC产品的软件手册及编程指令手册，待熟练后再编程。若用图形编程器与软件包编程，则可直接编程，若用手持编程器编程，应先画出梯形图，然后编程，这样可少出错，速度也快。若用个人计算机与软件编程，编程结束后先仿真程序，待各个动作正常后，再在设备上调试。
