合肥西门子模块代理商
S7-300
一般步骤
S7-300自动化系统采用模块化设计。它拥有丰富的模块，且这些模块均可以独立地组合使用。
一个系统包含下列组件：
? CPU：
不同的 CPU 可用于不同的性能范围，包括具有集成 I/O 和对应功能的 CPU 以及具有集成 PROFIBUS DP、PROFINET 和点对点接口的 CPU。
? 用于数字量和模拟量输入/输出的信号模块 (SM)。
? 用于连接总线和点对点连接的通信处理器 (CP)。
? 用于高速计数、定位（开环/闭环）及 PID 控制的功能模块（FM）。
根据要求，也可使用下列模块：
? 用于将 SIMATIC S7-300 连接到 120/230 V AC 电源的负载电源模块(PS)。
? 接口模块 (IM)，用于多层配置时连接*控制器 (CC) 和扩展装置 (EU)。
通过分布式*控制器 (CC) 和 3 个扩展装置 (EU)，SIMATIC S7-300 可以操作多达 32 个模块
SIMATIC IPC 是用于基于 PC 的自动化的理想平台，可在生产和过程工业中使用，以及在交通工程、楼宇管理和仓储系统等面向工业的领域中使用。
典型应用包括：
机架式PC 547B
SIMATIC机架式PC547b适合安装于19"机架的系统，具有以下功能特性： 功能强大、创新的PC体系结构 易于PC的
扩展性 低成本、高性能的SIMATIC工业机架式PC CE认证标志，适用于工业和商业环境.
采用一代的 In Core2 Duo 桌面应用 64 位处理器，西门子自动化与驱动（A&D）集团以功能强大的
19" 系列设备为起点，成功地研发了Simatic 新型工业机架式 PC 547B。
这种PC的计算能力强大，尤其适用于过程组态设计或工业图像处理的高速、大容量数据处理工作。结构紧凑、节
省空间，可安装在 500 毫米深度的 19 英寸控制控制柜内。
与其前代产品相比，这种新型机架式 PC 的计算能力要高出 50 % 以上。使用2.4GHz In
Core2 Duo E6600，带 4 MB 二级缓存，和 1.8GHz In Core2 Duo T4300 处理器，带 2 MB
二级缓存的产品型号的前端总线（FSB）频率分别为 1066MHz 和800MHz。使用 2.0GHz In
Celeron 440 处理器的设备，前端总线频率为 800 MHz。In 945G Express 芯片组，串行
ATA II、USB 2.0 接口、图形扩展 PCI Express x16 接口、千兆以太网网卡 PCI Express x1
接口等，提供了其它的应用功能。当系统响应速度要求极其高时， DDR2-667 SDRAM 双通道内存
可以扩展至 4 GB。
使用了 250 GB 的 Sata 硬盘，可以快速、可靠地存储数据。使用了热插拔、可拆除式机架和 RAID1 镜像
硬盘组态，具备*的系统可用性和数据安全性，在运转期间也可以方便地更换硬盘。
Raid 控制器采用板载方式提供，不占用任何 PCI 插槽。前侧设计有 LED，可显示风扇和温度状态。
Simatic机架式 PC 547B 的外设包括有 6 个 USB2.0 接口（2个为前置前口），4 个空置 PCI 插
槽和一个10/100/1000-Mbit/s 以太网接口。一个PCI Express x16 图形卡，它可以实现双监控功能。
已激活、随时可安装的操作系统选项有 Windows 2000、XP Professional 或 Windows 2003 Server。
通过保护功能，用户可有效地保护他们的专有技术免遭未经的和更改。
通讯SIMATIC S7-300 的 CPU 支持下列通讯：
通讯：用于通过总线（AS-Interface、PROFIBUS DP 或 PROFINET）的 I/O
模块（映像交换）循环寻址。从循环执行层调用通讯。
数据通讯：用于自动化间或多个自动化与HMI之间的数据交换。可以周期性地
执行数据通讯，或由用户程序通序块的事件驱动程序调用进行数据通讯
STEP 7 用户界面使用方便，可用于对通讯功能进行组态，使组态更加容易。数据通讯
SIMATIC S7-300 配备不同的数据通讯机制：使用全局数据通讯通过 MPI 在网络连
接的 CPU 之间进行的数据包循环交换。与具有通讯功能的其他设备进行的事件驱动通
讯。可通过 MPI、PROFIBUS 或 PROFINET 进行网络连接。全局数据通过使用“全
局数据通讯"服务，联网的 CPU 可以循环相互交换数据（zui多 8 GD 数据包，每个
包含 22 字节/循环）。通过这种，一个 CPU 访问可另一个 CPU 的数据、位存储
器或映像。只能通过 MPI 进行全局数据交换。使用 STEP 7 中的 GD 表进行组态
软件安装
三菱编程软件分为好几个版本，以下为8.26版本的软件安装包，也是目前新的中文安装软件包。
具体软件安装方法如下所述：
1、双击打开安装软件文件包“ ”，将会显示如下画面： 
图中“EnvMEL”文件夹是对三菱软件的环境安装，“SETUP”图标是三菱软件的正式安装包。
初次安装三菱编程软件时,首先安装EnvMEL文件夹内SETUP.EXE安装软件,这是对GPP软件的环境安装。
具体操作：双击EnvMEL文件夹,弹出以下画面后,点击SETUP.EXE文件,进行环境安装
环境安装完成后,回到上图画面,双击“SETUP.EXE”图标,对GPP编程软件进行进行安装。安装完成，即编程软件安装结束。
2、 GPP软件使用
1新建工程
此图标为三菱编程软件的快捷图标，“
”双击它，会弹出如下画面：
在工程菜单中选择“创建新工程”，或选择快捷图标，如上图所示，选中后会弹出如下图画面，先在plc系列中选出你所使用的程控器的CPU系列，如在我们的实验中，选用的是FX系列，所以选FXCPU，PLC类型是指选机器的型号，我们实验用FX2N系列，所以选中FX2N（C）。设置项目名称项既为工程命名，也可以不选，在工程要关闭之前对其保存及命名。
选择完成之后，单击确定，工程新建结束。
2、创建梯形图
建完新工程后，会弹出梯形图编辑画面如上图所示：
画面左边是参数区，主要设置PLC的各种参数，右边是编程区，程序都编在这一块。图的上部是菜单栏及快捷图标区，包括程序的上传，下载，监控，编译，诊断等都可在菜单里选择。
程序区的两端有两条竖线，是两条模拟的电源线，左边的称为左母线，右边的称为右母线。程序从左母线开始，到右母线结束。
如你要在某处输入X001，首先选择触点类型，是用常开点、还是常闭点、还是其它触点类型，选择后，再输入信号X001,点击确定就输入结束了。
如要输入一个定时器,先选中线圈，再输入一些数据，数据的输入标准在后面讲软元件中会讲解。
3、程序的转换、编译
在写完一段程序后，其颜色是灰色的状态，此时虽然程序写好了，但若不对其进行编译，则程序是无效的。https://www.diangon.com/通过编译，灰色的程序自动变白，说明程序编译成功。
具体编译的方法如上图所示：
在变换菜单里点击变换或用快捷键“F4”都可以对程序编译，编译后，程序灰色部分变白。
若所写的程序在格式上或语法上有错误，则点击编辑，系统会提示错误，重新修改错误的程序，然后重新编译，使灰色程序变成白色。
4、程序的传输
1．程序的写入与读区：当写完程序并且编译过之后，要把所写的程序传输到PLC里面，或者要把PLC中原有的程序读出来，则可进行如下操作：
在“在线”菜单里的个选项“传输设置”，主要设置串口型号，点击“传输设置”，进入后会弹出如下画面
双击“串行”图表，会弹出“PC I/F串口详细设置”画面，如上图
用一般的串口通信线连接电脑和PLC时，串口都是“COM1”,而PLC系统默认情况下也是“COM1”，所以不需要更改设置就可以直接与PLC通信。
当使用USB通信线连接电脑和PLC时，通常电脑侧的COM口不是COM1，此时在电脑属性的设备管理器中，查看所连接的USB串口，然后在上图所示的“COM端口”中选择与电脑USB口一致，然后“确认”。
串口设置正确后，在上图中有一个“通信测试”选项，点击此按键，若出现“与FXPLC连接成功”对话框，则说明可以与PLC进行通讯。
若出现“不能与PLC通信，可能原因。。。。。。。”对话框，则说明电脑和PLC不能建立通讯，确认PLC电源有没有接通，电缆有没有正确连接等事项，直到点击“通信测试后”，显示连接成功。
通信测试连接成功后，点击“确认”键，则会回到工程主画面，如下图所示：
点击“在线”菜单， 在下拉菜单中有“PLC读取”、“PLC写入”等操作，
若要把刚才所写的程序写到PLC里面，则选择“PLC写入”，
若要把PLC中原有的程序读出来，则选择“PLC读取”，
不管是“PLC写入”还是“PLC读取”，选择后都会出现以下画面
一般我们读取或写入的是程序及一些参数，操作过程如下：
首先在画面中选择“参数+程序”，点击后，在下面的程序及参数框内，会自动打上红色“√”,说明程序及参数已选中了（若要取消选中的，则点击一下已选择“√”）,传输时，PLC会自动把程序及参数进行传输。
此时选则“执行”，系统提示是否要执行你想要的操作，点击“是”，则开始写入或读取。
注：若串口选择错误，或电缆连接有问题等，在点击PLC读取或写入后，会显示PLC连接有问题，此时检查线路，确认后连接正确后，再次操作。
5、程序的监控
当读取PLC程序，或把程序写入PLC完成后，若要对程序进行监控，哪些信号是接通的，哪些是断开的，及PLC内部数据是多少，则需进行监控操作
监控程序如下图所示操作：
在“在线”菜单里的“监视”，栏里，有一个“监视模式”，点击它（或者可以用快捷键“F3”），则我们就可以监控程序内部的一些状态变化。（https://www.diangon.com/版权所有）如图所示，其中蓝色部分表示此信号能流通的，没有变蓝的则是断开的，信号流不到输出那边。
注：若要监控PLC程序的状态，一定要在通讯成功后才能执行，若没有与PLC通讯成功，则不能对PLC监控。
6、程序的在线修改
程序写入PLC之后，若需要直接在PLC内进行修改，则可进行如下操作：
在“在线”菜单里的“监视”，栏里，有一个“监视（写入模式）”，点击它（或者可以用快捷键“SHIFT+F3”同时按下），弹出对如下对话框：
个选项是提醒要设置为“在线写入”模式，此项要打“√”
第二项是提醒你是否要执行PLC内部程序与现在修改前的程序进行比较，
若我们确认现在的程序就是PLC内的程序，可以把“√”取消掉，
若不确认，则可以不取消，系统则在确认修改写入前会对两者进行比较。
点击“确定”后，即可进行修改动作
修改完成后，被修改的对象会显示灰色，此时我们同样要对程序进行编译，编译方法与前面所述的相同，编译完成后，即程序在线修改完成。
注：程序的在线修改是直接把PLC里面的程序进行修改，不需要再进行PLC写入操作。
而普通的修改（没有在线修改），则只是修改电脑软件中的程序，而PLC内部的程序并没有被修改，所以要使修改后的程序写入PLC，还需进行PLC写入操作
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”，将会显示如下画面：
