西门子模块6ES7231-0HC22-0XA8安装调试
西门子模块6ES7231-0HC22-0XA8安装调试
一、概述
西门子PLC系列S7-200 smart是西门子PLC S7-200的升级版,与S7-200相比,它在性能上,硬件配置和软件组态方面都有提高,而且经济型更加突出,也得到了用户的广泛认可。在实际的工程项目中,客户越来越多地选择S7-200 smart系列PLC,并且在各个工程项目现场S7-200 smart都有良好的表现。在应用中,用户需要使用编程软件STEP 7-MicroWIN SMART来进行程序逻辑设计,本文下面将专门针对西门子PLC S7-200 smart的编程软件做一个介绍,供用户在编程时进行参考。
二、西门子PLC系列S7-200 smart软件
1. 状态监控
在Micro/WIN SMART 状态图中,可监测PLC 每一路输入/ 输出通道的当前值,同时可对每路通道进行强制输入操作来检验程序逻辑的正确性。
状态监测值既能通过数值形式,也能通过比较直观的波形图来显示,二者可相互切换。
另外,对PID 和运动控制操作,Micro/WIN SMART 通过专门的操作面板可对设备运行状态进行监控。
2. 新颖的设置向导
Micro/WIN SMART 集成了简易快捷的向导设置功能,只需按照向导提示设置每一步的参数即可完成复杂功能的设定。新的向导功能允许用户直接对其中某一步的功能进行设置,修改已设置的向导便无需重新设置每一步。
3. 变量定义与程序注释
用户可根据工艺流程自定义变量名,支持中文变量名,并且直接通过变量名进行调用,*享受**编程语言的便利。特殊功能寄存器通过地址调用后会自动命名,下次使用时可直接调用变量名。
Micro/WIN SMART 提供了完善的注释功能,能为程序块、编程网络、变量添加注释,大幅提高程序的可读性。当鼠标移动到指令块时,自动显示各管脚支持的数据类型。
4. 全移动式窗口设计
软件界面中的所有窗口均可随意移动、并提供八种拖拽放置方式。
主窗口、程序编辑窗口、输出窗口、变量表、状态图等窗口均可
按照用户的习惯进行组合,大限度的提高编程效率。
模块可以连接到CPU的右侧,进一步扩展数字或模拟输入/输出能力。CPU 1212C接受两个,CPU1214C接受八个信号模块.大量不同的数字量和模拟量模块可提供每种任务所需的输入/输出。数字量和模拟量模块在通道数目、电压和电流范围、隔离、诊断和报警功能等方面有所不同。 对于在此列举的所有模块系列,SIPLUS 部件也可应用在扩展温度范围 -25 - +60℃ 以及腐蚀性环境/冷凝环境中。S7-1200 信号板SIMATIC S7-1200集成通讯支持新用户和专业人员通过增加一个信号板,可以在控制器上增加数字或模拟I/O来满足您的需求。使两个品牌在形象树立上相得益彰
不会在意现在洗衣机流行什么牌子以PROFINET为枢纽,基于企业生产管理平台的核心控制,数据的处理能力将得到尽情释放,设备供应商*可以对橡胶制造工厂进行远程监控和预警;基于大数据、根据数据波动,设备具备自诊断功能,总是在将坏未坏之时发现问题,将其上报给服务方,工程技术人员可在远程完成维修;设备在生产过程中,能够进行生产的自纠正,通过自适应算法进行调整,提高生产的稳定性。借助统一的PROFINET介质,不仅可以帮助客户提高生产水平,而且可以完成企业的精益化管理。与此同时,软控股份也在筹划建设自己的数据中心。未来,通过PROFINET串联,企业的生产管理平台将实现统一的电子数据管理和信息集成,并与PLM、MES、ERP等系统对接,实现全制造环节的互联互通,在生产与企业管理层面全面实现数字化。畅享数据,展望智能化远景。西门子与软控就是这样通过PROFINET一“线"相连,共同构建无限可能。
西门子顺应市场需求推出的SIMATICS7-200SMARTCompactCPU经济实用,具备高性价比。配合SMARTLINE人机界面和SINAMICV20变频器,可为您的小型自动化控制系统提供理想的解决方案。
经济型CPU模块具有20I/O,30I/O,40I/O,60I/O四种配置
高速处理器芯片,位指令执行时间可达0.15μs
支持高速计数功能,可实现单相4路100KHz或2路A/B相50KHz输入
集成断电数据保持功能,无需电池,只需简单设置,轻松实现断电数据保持
本体集成一个RS485通信接口,可连接触摸屏或变频器
串口隔离,支持Modbus-RTU、USS、自由口通信
CPU模块的输入输出端子可拆卸,CPU可导轨或螺钉安装
220VAC供电,继电器输出,支持24V源型或漏型输入
使用STEP7Micro/WINSMART编程软件,界面更友好,操作更简单,全面支持Windows10操作系统
主要特点
SIMATICS7-200设计作为一个统一的模块化系统。它提供了一个可扩展以满足您的需求模块的模块化系统。扩展模块有4/4至32/32的I/O,从4/0,8/0,0/4至4/1个I/O的模拟模块,以及开关负载用的性能模块:5ADC或者10A继电器实时响应
设计
CP具有加固的塑料外壳,带有LED指示灯用于显示工作和故障状态。
它们显示出了SIMATICS7-200设计的全部优势,如.
•设计紧凑
•便于安装
•用户友好型接线等。
主要特点在SIMATICS7-200的CPU上可以增加通讯模块。实现S7-200系统的、DP通讯、以太网通讯、AS-Interface通讯等。
应用
快速PROFIBUS连接
通过EM277通讯模块可以运行222以上所有CPU,作为PROFIBUSDP网络上的标准从站,传输速率高达12Mbit/s。S7-200对更高水平PROFIBUSDP控制水平的开放特点,确保您可以将单台机器集成到生产线中。使用EM277扩展模块,您可以实现配备了S7-200的单独机器的PROFIBUS能力。
功能强大的AS-Interface连接
在AS-Interface网络上CP243-2将从CPU从222上升到功能强大的主站。根据新的AS-V2.1接口规范,可以更多连接62个站,甚至易于集成的模拟传感器。使用AS-Interface,可以在更高配置中更多连接248个DI+186DO。更大62站的数量更多可以包括31个模拟模块。方便AS-Interface接口向导支持从站和读/写入数据的配置。
强大的以太网连接
InternetTechnology模块CP243-1IT还为您提供快速访问功能。以太网模块CP243-1可以通过以太网快速访问S7-200的过程数据,进行归档或进一步处理。STEP7-Micro/WIN的配置支持确保简单的调试和方便的诊断方案。
S7-200 SMART西门子模块6ES72882DR080AA0 设计
CP具有加固的塑料外壳,带有LED指示灯用于显示工作和故障状态。它们显示出了SIMATICS7-1200设计的全部优势,如:
•设计紧凑
•便于安装
•用户友好型接线等。
主要特点在SIMATICS7-200的CPU上可以增加通讯模块。实现S7-200系统的、DP通讯、以太网通讯、AS-Interface通讯等。
应用
快速PROFIBUS连接
通过EM277通讯模块可以运行222以上所有CPU,作为PROFIBUSDP网络上的标准从站,传输速率高达12Mbit/s。S7-200对更高水平PROFIBUSDP控制水平的开放特点,确保您可以将单台机器集成到生产线中。使用EM277扩展模块,您可以实现配备了S7-200的单独机器的PROFIBUS能力。
功能强大的AS-Interface连接
在AS-Interface网络上CP243-2将从CPU从222上升到功能强大的主站。根据新的AS-V2.1接口规范,可以更多连接62个站,甚至易于集成的模拟传感器。使用AS-Interface,可以在更高配置中更多连接248个DI+186DO。更大62站的数量更多可以包括31个模拟模块。方便AS-Interface接口向导支持从站和读/写入数据的配置。
强大的以太网连接
InternetTechnology模块CP243-1IT还为您提供快速访问功能。以太网模块CP243-1可以通过以太网快速访问S7-200的过程数据,进行归档或进一步处理。STEP7-Micro/WIN的配置支持确保简单的调试和方便的诊断方案。
设计
CP具有加固的塑料外壳,带有LED指示灯用于显示工作和故障状态。它们显示出了SIMATICS7-1200设计的全部优势,如:
•设计紧凑
•便于安装
•用户友好型接线等
电动机电流高时,常常会表现在电动机发热严重,以下7点基本概括了电动机电流过高的原因,让我们学习一下。 一、电源问题 电源方面使电动机发生过热的原因,有以下几种: 1、电源电压过高 当电源电压过高时,电动机反电动势、磁通及磁通密度均随之增大。由于铁损耗的大小与磁通密度平方成正比,则铁损耗增加,导致铁心过热。而磁通增加,又致使励磁电流分量急剧增加,造成定子绕组铜损增大,使绕组过热。因此,电源电压超过电动机的额定电压时,会使电动机过热。 2、电源电压过低 电源电压过低时,若电动机的电磁转矩保持不变,磁通将降低,转子电流相应增大,定子电流中负载电源分量随之增加,造成绕线的铜损耗增大,致使定、转子绕组过热。 3、电源电压不对称 当电源线一相断路、保险丝一相熔断,或闸刀起动设备角头烧伤致使一相不通,都将造成三相电动机走单相,致使运行的二相绕组通过大电流而过热,及至烧毁。因此,对于三相电机一般不适用熔断器进行保护。 4、三相电源不平衡 当三相电源不平衡时,会使电动机的三相电流不平衡,引起绕组过热。 由上述可见,当电动机过热时,应首先考虑电源方面的原因(软启动、变频器、伺服驱动器亦可看作是电源)。确认电源方面无问题后,再去考虑其他方面因素。 二、负载问题 负载方面使电动机过热原因有以下几种: 1、电动机过载运行当设备不配套,电动机的负载功率大于电动机的额定功率时,则电动机长期过载运行(即小马拉大车),会导致电动机过热。维修过热电动机时,应先搞清负载功率与电动机功率是否相符,以防盲无目的的拆卸。 2、拖动的机械负载工作不正常设备虽然配套,但所拖动的机械负载工作不正常,运行时负载时大时小,电动机过载而发热。 3、拖动的机械有故障当被拖动的机械有故障,转动不灵活或被卡住,都将使电动机过载,造成电动机绕组过热。故检修电动机过热时,负载方面的因素不能忽视。 三、电机本身问题 1、电动机绕组断路 当电动机绕组中有一相绕组断路,或并联支路中有一条支路断路时,都将导致三相电流不平衡,使电动机过热。 2、电动机绕组短路 当电动机绕组出现短路故障时,短路电流比正常工作电流大得多,使绕组铜损耗增加,导致绕组过热,甚至烧毁。 3、电动机星角接法错误 当三角形接法电动机错接成星形时,电动机仍带满负载运行,定子绕组流过的电流要超过额定电流,乃至导致电动机自行停车,若停转时间稍长又未切断电源,绕组不仅严重过热,还将烧毁。当星形连接的电动机错接成三角形,或若干个线圈组串成一条支路的电动机错接成二支路并联,都将使绕组与铁心过热,严重时将烧毁绕组。 4、电动机线圈接法错误 当一个线圈、线圈组或一相绕组接反时,都会导致三相电流严重不平衡,而使绕组过热。 5、电动机的机械故障 当电动机轴弯曲、装配不好、轴承有毛病等,均会使电动机电流增大,铜损耗及机械摩擦损耗增加,使电动机过热。 四、通风散热问题 1、环境温度过高,使进风温度高。 2、进风口有杂物挡住,使进风不畅,造成进风量小。 3、电动机内部灰尘过多,影响散热。 4、风扇损坏或装反,造成无风或风量小。 5、未装风罩或电动机端盖内未装挡风板,造成电动机无一定的风路。 五、返修电机问题 返修的电动机启动电流达到66%以上,同时电动机作业频繁,也会造成电流高,产生电动机过热。 六、串联电阻问题 绕线式电动机与串接电阻器等不匹配,同时电动机作业频繁,也会造成电流高,产生电动机过热。 七、电动机振动问题 电动机振动过大也可能造成电动机电流高,原因及处理方法: 1、转子不平衡——校平平衡 2、带轮不平衡或轴伸弯曲——检查并校正 3、电动机与负载轴线不对齐——检查调整机组的轴线 4、电动机安装不妥——检查安装情况及底脚螺丝 5、负载突然过重——减轻负载 |
近期在交流学习中,学习了近年几起发生在风电场、水电站及变电站电流互感器(以下简称“CT”)极性错误、误接线、误用的典型案例,现简单和各位同行交流、分享,希望对各位同行有所帮助。
风电作为清洁能源的一份子,近年在电力系统中逐步占用一席之地,在风电场大、快上干的高速发展期,因产品质量、安装调试质量及验收不严等原因,使得风电场事故频发。而在这些事件中,因保护用CT极性错误导致的事故事件占了很大比例。如某新投产的风电场的35~110kV所有间隔保护 CT极性均接反,导致区内故障时保护拒动。可以说,新投产或检修改造后,涉及电流互感器的工作,要特别注意极性的问题(重要的事情说三遍:“极性、极性、极性”)。通常的做法是引入第三方调试复核单位,对全场的所有间隔的保护(包括测量、计量)用CT极性进行复核,确保CT极性正确。在保护专业,一般讲线路保护中以电流由母线流向线路定义为正方向。
说完风电场,我们在看水电站,近年发生几起CT二次绕组使用错误造成运行安全隐患的不安全事件。如某水电站在技改中,CT二次绕组使用错误,保护、测量绕组混接,当一次设备发生故障时,非保护用CT二次绕组迅速饱和,保护误动;同时非计量用CT绕组误接至计量表计,影响了电量结算计量的准确性。所以说,对于电流互感器,基建或技改项目,CT二次绕组使用错误隐患或将长期存在,要彻底整治需要各位同行持之以恒的排查和梳理。一般在停电时,通过对照互感器铭牌核对其二次接线盒引出回路的正确性,必要时开展CT励磁特性试验加以确认。在选用互感器绕组时,记得以下两点:(1)拐点电压显著较高的TPY级保护绕组接入保护(作为线路保护)使用。(2)拐点电压较低的0.5S级测量绕组接入变送器、电度表(作为电流采集监控、电量结算)使用。
*后再说一起变电站保护用CT绕组接线错误问题。2014年12月,某220kV变电站因主变差动保护用CT回路误接至套管CT的测量绕组,使得区内故障时因CT严重饱和,(差动保护)差动电流达到变压器差动保护动作定值,导致差动保护动作。这个变电站投运多年,且过程中开展过很多次技术监督和定检试验,未能及时发现隐患。回顾这起事件,*应该说的就是“继电保护的二次回路问题”。作为电工的都明白,因为二次回路过于复杂、繁琐、接线五花八门,一般没有问题时,很少有人会仔细核对接线正确性(“或许二次工作看不出什么成绩,没有必要去投入过多精力和时间去钻研”)。针对这起事件的反思,应做好两点基础工作:(1)在基建或技改期,应做好相关保护电流回路(CT绕组是否混接、误解;保护绕组的配置使用是否合理;是否存在保护动作死区等)的复核、试验验收工作,重点的铭牌参数和回路要求拍照存档。(2)在运行维护期间,应重点做好基础资料档案资料的整理汇编、技术监督试验、定检工作。
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