6ES7253-1AA22-0XA0安装调试

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针对性能比较低的呈现模块化的中小型控制系统，可以使用不同种类的CPU、扩展模块，能够扩展到32模块。在模块中集成背板总线，通过以太网实现网络的连接，要访问模块可以通过编程器PG进行，没有插槽的限制，对于参数的设置等可以通过“HWConfig"工具进行实现。[2] 
　　西门子S7-300有较快的处理速度，循环周期不长，指令性较强，能够处理好一些功能比较复杂的问题。设计出的产品比较紧凑，具有很强的灵活性，对于对空间范围有要求的场合可以使用。也可以在条件比较恶劣的露天情况下使用。 
　　后是西门子S7-400，这种SIMATICS7-400的处理速度较快，通讯能力好，CPU资源比较充足。S7-400PLC中，CPU可以分级，末班的种类也比较齐全，能够使其自动化的生产任务得到有效地解决和处理，有助于分布式系统以及扩展通讯能力的顺利实现，系统的构成比较简单灵活，用户之间都比较友好，操作不复杂，不需要进行风扇设计。S7-400应用范围逐渐扩大，不会出现系统扩展的问题。 
     画面中包含IO域，按钮，状态显示等图形接口画面，将电机需要显示出来的状态参数和控制参数进行画面组态，其中主要包含如下几个区域，如:设备名称区域(电机名称和设备编号)，版本信息区域(电机类型和版本信息)。
     弹出一个子窗口，在操作员监控前面的选择框前打勾，但后点击[保存"按钮，保存结束后，就可以通过在STEP7里集成的SIMATICPC站点，进行两个软件之间的OS编译通讯,将之前所选的变量自动传递到WINCC上位机开发软件中。
     频率显示和频率给定等，可以运用支持前缀变量的量表和滚动条等控件进行组态和显示，其组态方法和上面所述基本相同，此时，画面模板的组态基本完成了，需要在主界面上进行调用画面窗口，静态设置[画面窗口"中的前缀变量属性。
     手动复位)[3]，之后，开始为图形接口进行组态，进行变量的连接工作，拿I/O域控件来说，右键点击电机电流显示I/O域控件进组态，连接变量名为[motor，current"的变量，删除变量的前缀，仅保留结构元素的部分。
     也能避免日后维护项目时期的大量工作，提高系统的稳定性和可维护性，使操作界面更加直观的显示出来，巧妙的运用画面模板和结构变量来快速高效的组态模板，是标准化编程*的指标之一，首先，在wincc组态时

控制系统设计是每个工控工程师掌握的基本技能，IO清册也就是我们常说的点数统计是要做的工作。

一般控制系统点数通常由设计院统计提供，系统点数是仪表I/O点数、电气I/O点数和控制系统与其他系统的通讯点数总和。准确统计电气和仪表I/O点数可避免电气和仪表出现协调不一致的问题，准确的系统点数能为使用单位决策控制系统品牌和系统造价提供依据。

控制系统通常涉及热工检测、模拟量控制、顺序控制和逻辑控制等自动化控制内容，点数是从AI模拟输入点数、AO模拟输出点数、DI开关量输入点数、DO开关量输出点数和控制系统与其他系统通讯点数五个方面统计结果得出。

1、自控系统AI输入点数如何计算

AI指进入控制系统的模拟量输入信号。从现场可以直接输入系统的AI输入信号有热电偶（J、K、T、N、E、R、S和B分度号热电偶）、热电阻信号（Cu50、Cu100、Pt100和Pt50分度号）、标准电流信号（4-20mA、0-20mA）、标准电压信号（1-5V、0-5V和0-10V）和脉冲信号；其他形式的信号如需送入系统，则要用信号隔离器、电流变送器、电压变送器等信号转换设备将该信号转换为4-20mA或1-5V在送入DCS系统。

（1）热电偶AI输入点数统计

单支装配式热电偶或者单支铠装热电偶按1个AI点计算；双支装配式热电偶或者双支铠装热电偶需要在系统显示同一测点的两个传感器温度按2个AI点计算，只显示该测点的一个温度按1个AI点计算；单支多点热电偶或多点热电偶常用于监测同一测点不同部位温度，热电偶有几个测量点则计算几个点热电偶AI输入。

（2）热电阻AI输入点数统计

热电阻AI输入点数统计方法和热电偶AI输入点数统计方法相同。

（3）标准电流、电压AI输入点统计

每一路送入系统的4-20mA、0-2mA、0-5V、1-5V或0-10号分别计算1个AI点，同时统计该输入信号对应的量程范围。二线制变送器（包括温度变送器、压力变送器、液位变送器、流量变送器等）因涉及DC24V供电，好单统计AI点数，方便系统集成接线。

特别说明：在现场显示的压力表、双金属温度计、玻璃转子流量计等现场仪表不进入系统点数计算。

2、AO输出点数如何计算

AO指控制系统发出的控制现场执行设备的模拟量输出信号。AO输出一般有4-20mA、0-20mA、0-5V、1-5V和0-10V五种类型，4-20mA为常用DCS系统AO输出，AO输出通常接入电动执行机构、气动执行机构、变频器、电力调整器和工业控制模块等设备，通常每一个被控对象对应一路AO输出，AO输出点数与被控设备数量相同。

3、DI输入点数如何计算

DI指进入控制系统的开关量输入信号，DI输入是无源触点、TTL或CMOS电平信号，DI进入DCS系统或PLC后通常会接通DC24V或者DC48V查询电压

很多人不相信三相电机可以改成单相运行了，实际上加两个电容就好了，星型和三角形都大同小异了。

对于常见的单速三相电机，无论它是星形连接还是三角形连接，都不必拆开电动机绕组的内部接头，而只需在引线端并联电容器。 三相电机是三角形接法时，电容按图1：连接；是星形接法时，电容按图2连接。图中C2为运行电容人：为启动电容。闭合开关K后接通电源，电机开始运行，当电机达至！额定转速后，应通过开关K将c1断开，否则电机会发热，甚至烧坏。

电容C2的容量可按下式计算：C2=1950*In/(Un*COSФ) (μF) 式中1N、UN、cos十分别是原三相电机铭牌上的额定电流、额定电压和功率因数值，若铭牌上无功率因数，cosy可取0·85左右。例，日某台三相异步电机铭牌上标有“A”连接，额定电压力220V，额定电流力0． 85A，功率因数为0.8。则改为单相运行时工作电容C2为： C2=1950In/(Un*COSФ)=1950*0.85/(220*0.8)=9.42(μF) 取C2＝10μF。

电容C1的容量可根据电动机启动时负载的大小来选择，通常为C2的1～4倍。对于功率1kw以下的小电机,C1也可以去掉不用，但C2数值要适当加大。经此改接后，电机的容量根据电机运行时功率因数的大小要下降10％～40％。
上述电路中的电容要选纸介油浸电容或金属化电容等无极性电容器，不能用电解电容器，同时要注意其耐压值。一般地，若电机工作电压力220v，电容耐压应为400v；若电机工作电压力为380V，电容耐压应力600V左右。