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6ES7211-0BA23-0XB0详细说明

发布:2023-02-13 16:34,更新:2024-05-04 07:10

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MICROMASTER 系列变频器用于控制三相交流电动机的速度,其出厂时的缺省设置涵盖了范围广泛的简单电动机控制应用。通过其复杂的功能还能将它们应用于转矩控制系统中。MICROMASTER 440 变频器适用于多种变速驱动应用。其灵活性使之具有极为广泛的应用范围。 包括起重机和提升绞车、高架仓库、用于食品、饮料及烟草生产的机器、包装机器等;这些应用领域,与一般的领域相比,对变频器的性能和动态响应的要求要高。此变频器具有以用户为导向的性能和易于使用的特性。 大范围的电源电压使其可以在世界各地使用。设计MICROMASTER 440 具有模块化设计。 操作员面板和模块很容易更换。MICROMASTER 440 变频器符合欧盟低压电器规范的要求。MICROMASTER 440 变频器具有 CE 标记。符合 uL 和 cuL 认证c-tick特性引导调试简单模块化结构允许组态的大灵活性六个可编程的独立数字量输入两个可量测的模拟量输入(0 V 到 10 V, 0 mA 到 20 mA) 也可以被用作第 7 个 / 第 8 个数字量输入一个可编程模拟量输出(0 mA 到 20 mA)三个可编程继电器输出(30 V DC/5 A,阻性负载;250 V AC/2 A,感性负载)因高脉冲频率而获得低噪音电机运转,可调节(如果必要,可降额运行)。电机和变频器保护

选件(概述)EMC 滤波器,A/B 级LC 滤波器和正弦滤波器线性换向扼流圈输出扼流圈密封盘基本操作员面板(BOP),用于变频器参数化带多语言纯文本显示的 AOP 操作员面板带中英文纯文本显示的 AOP 操作员面板带西里尔字母、德语和英语纯文本显示的 AOP块PROFIBUSDeviceNetCANopen脉冲编码器测定模块PC 连接套件装配套件,用于在控制柜门上安装操作员面板PC 启动工具,可Windows 95/98/NT/2000/XP Professional 系统中执行通过 Drive ES 实现 TIA 集成

机械特点模块化设计工作温度kW 到 75 kW: -10 °C 到 +50 °C90 kW 到 200 kW: 0 °C to +40 °C (+32 °F to +104 °F)功率密度高,外壳结构紧凑简单的分离电缆连接,电源和电机连接,获取*电磁兼容性可拆卸式操作面板可拆卸式 I/O 板上无螺丝控制端子性能特点 IGBT 技术数字式微处理器控制高性能矢量控制系统磁通电流控制(FCC),用于提高动态响应以及优化电机控制线性V/f 特性曲线平方 V/f 特性曲线多点特性曲线(可编程 V/f 特性曲线)转矩控制快速重启滑动补偿电源失灵或故障之后自动重启装置用户可自定义的逻辑和算术运算功能块动态缓冲斜坡下降定位 PID 控制器,用于简单内部过程控制(自动整定)可编程加速/减速, 0 s 到 650 s斜坡平滑用于无脱扣操作的快速电流限制快速,可重复数字量输入响应时间使用两个高分辨率 10 位模拟量输入的精密调节用于快速控制制动的复合制动器集成制动断路器(只用于 0.12 kW 到 75 kW 变频器)四个跳越频率用于 IT 电源的可移动式“Y" 电容器(带不接地电源,此“Y"电容器必须被拆掉,并且要安装一个输出电抗器)。保护特征过载能力CT 模式0.12 kW 到 75 kW:过载电流 1.5 x 额定输出电流 (也就是 150 % 的过载能力) ,可以过载 60 s, 
循环时间 300 s, 并能提供 2 x 额定输出电流 (也就是 200 % 超载能力) ,可以超载 3 s,
循环时间 300 s 90 kW 到 200 k过载电流 1.36 x 额定输出电流(即 136 % 过载能力) ,可以过载 57 s, 循环时间 300 s,和 1.6 x 额定输出电流 (即 160 % 过载能力) ,可以过载 3 s,循环时间 300 sVT 模式5.5 kW 到 90 kW:过载电流 1.4 x 额定输出电流 (也就是 140 % 过载能力) ,可以过载 3 s,并能提供 1.1 x 额定输出电流 (也就是 110 % 过载能力) ,可以过载 60 s, 
循环时间 300 s10 kW 到 250 kW:过载电流 1.5 x 额定输出电流(即 150 % 过载能力) ,可以过载 1 s 和 1.1 x 额定输出电流 (即 110 % 过载能力) ,可以过载 59 s, 循环时间 300 s过电压 / 欠电压保护逆变器过热保护用于 PTC 或者 KTY 的特殊直接连接,以保护电机接地故障保护短路保护I2t 电机热保护锁定电机保护停止防护参数互锁

转矩限制功能可实现自动加速和减速控制。假设加减速时间小于负载惯量时间时,也能保证电动机按照转矩设定值自动加速和减速。驱动转矩功能提供了强大的起动转矩,在稳态运转时,转矩功能将控制电动机转差,而将电动机转矩限制在大设定值内,当负载转矩突然增大时,甚至在加速时间设定过短时,也不会引起变频器跳闸。在加速时间设定过短时,电动机转矩也不会超过大设定值。驱动转矩大对起动有利,以设置为~%较妥。制动转矩设定数值越小,其制动力越大,适合急加减速的场合,如制动转矩设定数值设置过大会出现过压报警现象。

  故障处理:为了避免此类故障的再次发生,应加强控制室的屏蔽,禁止在控制室使用等通讯工具。③西门子PLC(S7-300)的SF灯报警故障检查、分析:SF灯报警说明输入点有故障。故障处理:检查各个输入点工作状态,在检查时发现现场一台温度变送器没有输入信号,经处理后故障消失。   ④PLC某个输入点外部没有被接通(即使拆开该输人端子上的连接线效果也相同),但该输入点实际已经被接通而且相应输入指示灯常亮故障分析:判断该端子的相邻端子已经被接通,而PLC的输入端子之间存在铁屑,导致了该输入点被接通,或该输入点已经被损坏故障处理:拆开PLC的所有输入端子的连线,发现输入端子排上存在。
  如果PLC通过与变频器进行通讯来进行信息交换,可以有效地解决上述问题,通讯方式使用的硬件少,传送的信息量大,速度快,等特点可以有效地解决上述问题,另外,通过网络,可以连续地对多台变频器进行监视和控制,实现多台变频器之间的联动控制和同步控制,通过网络还可以实时的调整变频器的参数。


  如制动转矩设定为%,可使加到主电容器的再生总量接近于,从而使电动机在减速时,不使用制动电阻也能减速至停转而不会跳闸。但在有的负载上,如制动转矩设定为%时,减速时会出现短暂空转现象,造成变频器反复起动,电流大幅度波动,严重时会使变频器跳闸,应引起注意。加减速模式选择又叫加减速曲线选择。一般变频器有线性非线性和S三种曲线,通常大多选择线性曲线;非线性曲线适用于变转矩负载,如风机等;S曲线适用于恒转矩负载,其加减速变化较为缓慢。

PM240 功率模块 FSGX
FSF 尺寸及以下的 PM240 功率模块都集成了内置的制动斩波器,外部制动电阻可以通 DCP/R1 和 R2(参见直流母线部件)直接接在变频器上。PM240 功率模块是为有保护要求的应用而设计的

两个CPU,一个313-2DP,另一个是313C。一张MMC卡(已带程序)

刚开始测试时先将MMC卡插入 CPU-313-2DP中,然后下载了些程序进去;然后又将MMC卡插入CPU-313C中(原先的程序未删除) ,CPU-313C报故障,黄灯始终闪烁,并且通讯不上。

MMC卡报错

出现报错:

MMC卡报错

造成此状况的原因是:

MMC卡中已经下载进去了硬件配置,而MMC卡中组态的硬件与实际不一样,造成CPU(313C)无法启动(黄灯一直闪烁),所以通讯不上。

解决方法:

将MMC卡插回到原先的CPU中(313C-2DP) 

在STEP 7中 点击可访问节点,找到“块“将原先的程序全选中—删除(会提示一些CPU自导的功能块无法删除,可以忽略掉)

MMC卡报错

然后再讲MMC卡 查到CPU-313C-2DP中,上电后一切正常

MMC卡报错


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