西门子PLC模块6ES7288-1ST30-0AA1

用USB转串口线无法连接plc,尝试过修改过COM口，但是还是无法建立连接。有人说可以连接，可我怎么也连接不了。是不是不兼容。特别说明，USB转串口驱动已经安装，我是用驱动精灵自动检测自动安装的。
答：1.初学习200PLC时，没有编程线缆，我都是用工控机带的232的COM口，当时用232转485的转换器一个，D型9针公插头，3接正，8接负，自己焊就行。如果有条件，232转485的转换器好选一个好点的，带隔离的。当时测试了好几个厂家有源和无源的转换器，大部分都通信不正常，但和西门子MM4系列变频器通信都很正常，可能存在兼容性。所以楼主的选用232/485转换器还需要进行实际测试才能知道能用不能用。
2.我后用的是研华ADAM4520，缺点就是4520体积有点大，加个串口延长线就方便多了，电源可以临时取PLC上的传感器DC24V电源。但带隔离，不会因为意外烧PLC通信口。再有条件的，插头可选DP接头，正接绿*1，负接红色A1。PG/PC接口选择PC/PPI cable(PPI)。
3.如果你是笔记本，现在基本上没用串口了。你现在所用的USB转串口线可能兼容性不太好，无法建立连接。可以买条力特的USB转串口的线缆，我用的是力特的533A线缆，测试没问题，我的笔记本一直在用，现场即可调试MM4系列的变频器又能调试200PLC。和200PLC通信再加个232转485的转换器就可以啦。
4.以上只是针对口袋羞涩的初学者，如果你的经济实力雄厚，倡议购买使用西门子原装的编程线缆，订货号6ES7972-0CB20-0XA0 （USB接口），这个编程线缆可以给S7-200/300/400的PLC上载和下载程序调试，建议楼主优先考虑，就可以应对西门子S7系列的PLC。

1 将CPU打到STOP位置试试
2 关闭所有的软件，尤其是占用通讯口的软件，只保留西门子S7-200plc编程软件。
3 要与西门子新推出的西门子S7-200 CN CPU 正常通信，必须满足以下条件：
使用编程软件 STEP 7-Micro/WIN V4.0 SP3 以上版
将编程软件的工作环境设置为中文状态。
如果不满足上述条件，会在下载通信时遇到 82 号错误。如果已经满足上述条件而仍然遇到错误，请检查是否其他原因。
4 使用原装USB/PPI电缆，需要将编程软件升级到当前发布的新版本，并且在设置PG/PC接口的时候要选择USB，非原装USB电缆需要正确选择COM口（电脑-属性-硬件-设备管理器-端口）
5 在“Set PG/PC”通信属性时，COM口的符号前为什么会有一个星号“*”？COM口前面的星号说明它被其他软件占用，Micro/WIN不能使用。
6 非原装USB电缆实际上是COM电缆，是USB-COM电缆加上COM电缆，所以设置应该根据COM口来设置。
7 安装了USB-COM驱动后，一定要将电缆重新启动。
另参考：
检查编程通信的主要步骤
如果有时能够通信但不正常，请检查如下“1－4”项，如果根本不通，请检查全部项目：
1 检查STEP 7-Micro/WIN与Windows操作系统是否完全兼容
2 检查是否使用西门子的原装编程电缆，以及电缆是否符合编程PC机或笔记本电脑的硬件条件
3 检查编程电脑上的COM通信口设置
鼠标右键单击“我的电脑”，选择“属性”
打开“设备管理器”标签（对于Windows2000，选择“硬件”标签，按“设备管理器”按钮）
双击“端口（COM和LPT）”
双击所使用的通信口，如COM1
在端口设置标签，选择“”
在对话框中把接收和发送缓冲区都设置为小值，并保持选中“FIFO”选择框
重新启动计算机使设置有效
4 检查编程电缆的DIP开关设置，是否与Micor/WIN的通信速率设置相同
在Micro/WIN左边的浏览条中鼠标单击Communication（通信）大图标，检查通信参数设置。鼠标双击PC/PPI电缆图标可以更改通信属性。 CPU出厂的缺省设置是通信口地址为2，波特率为9.6K。
使用新的SMART（智能）RS-232/PPI电缆的用户，如果配合Micro/WIN32 V3.2 SP4以上版，可以将DIP开关5设置为“1”，选中通信界面的“Search all baudrate”（搜索所有波特率）选择框，可用于搜索网络上所有相关设备。
对于普通编程电缆，搜索速率高为19.2，因此如果CPU通信口速率被设置为187.5K，则不能被找到。
5 如果仍然不通，请检查CPU右下角的传感器直流电源输出电压（测量L+/M），电压应当高于22V
6 使用wipeout.exe程序，恢复CPU的出厂设置。缺省情况下CPU通信口地址为2，通信速率9.6K。
如果还不能通信，应考虑通信口硬件损坏的可能性。

任何plc都具有自诊断功能，当PLC异常时应该充分利用其自诊断功能以分析故障原因。一般当PLC发生异常时，首先请检查电源电压、PLC及I/O端子的螺丝和接插件是否松动，以及有无其他异常。然后再根据PLC基本单元上设置的各种LED的指示灯状况，以检查PLC自身和外部有无异常。

下面以FX系列PLC为例，来说明根据LED指示灯状况以诊断PLC故障原因的方法。

1.电源指示（[POWER]LED指示）

当向PLC基本单元供电时，基本单元表面上设置的［POWER］LED指示灯会亮。如果电源合上但［POWER］LED指示灯不亮，请确认电源接线。另外，若同一电源有驱动传感器等时，请确认有无负载短路或过电流。若不是上述原因，则可能是PLC内混入导电性异物或其他异常情况，使基本单元内的保险丝熔断，此时可通过更换保险丝来解决。

2.出错指示（［EPROR］LED闪烁）

当程序语法错误（如忘记设定定时器或计数器的常数等），或有异常噪音、导电性异物混入等原因而引起程序内存的内容变化时，［EPROR］LED会闪烁，PLC处于STOP状态，同时输出全部变为OFF。在这种情况下，应检查程序是否有错，检查有无导电性异物混入和高强度噪音源。

发生错误时，8009、8060~8068其中之一的值被写入特殊数据寄存器D8004中，假设这个写入D8004中内容是8064，则通过查看D8064的内容便可知道出错代码。与出错代码相对应的实际出错内容参见PLC使用手册的错误代码表。

3.出错指示（［EPROR］LED灯亮）

由于PLC内部混入导电性异物或受外部异常噪音的影响，导致CPU失控或运算周期超过200ms，则WDT出错，［EPROR］LED灯亮，PLC处于STOP，同时输出全部都变为OFF。此时可进行断电复位，若PLC恢复正常，请检查一下有无异常噪音发生源和导电性异物混入的情况。另外，请检查PLC的接地是否符合要求。

检查过程如果出现［EPROR］LED灯亮→闪烁的变化，请进行程序检查。如果［EPROR］LED依然一直保持灯亮状态时，请确认一下程序运算周期是否过长（监视D8012可知大扫描时间）。

如果进行了全部的检查之后，［EPROR］LED 的灯亮状态仍不能解除，应考虑PLC内部发生了某种故障，请与厂商联系。

4.输入指示

不管输入单元的LED灯亮还是灭，请检查输入信号开关是否确实在ON或OFF状态。如果输入开关的额定电流容量过大或由于油侵入等原因，容易产生接触不良。当输入开关与LED灯亮用电阻并联时，即使输入开关OFF但并联电路仍导通，仍可对PLC进行输入。如果使用光传感器等输入设备，由于发光／受光部位粘有污垢等，引起灵敏度变化，有可能不能完全进入“ON”状态。在比PLC运算周期短的时间内，不能接收到ON和OFF的输入。如果在输入端子上外加不同的电压时，会损坏输入回路。

5.输出指示

不管输出单元的LED灯亮还是灭，如果负载不能进行ON或OFF时，主要是由于过载、负载短路或容量性负载的冲击电流等，引起继电器输出接点粘合，或接点接触面不好导致接触不良

发布时间：2024-05-08

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