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6ES7211-0AA23-0XB0代理订购

更新时间:2024-05-08 07:10:00
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详细介绍

6ES7211-0AA23-0XB0代理订购

一、概述

  本文以某钢铁厂150t转炉为背景,其自动化系统的配置使用了Schneider自动化的Quantum PLC(培训)。项目由三部分组成:转炉本体、氧枪和原料,对应三套PLC(培训)控制系统。系统模拟量约2000点,数字量点约3000点,调节回路18个。


  二、主要工艺图:











  三、系统控制内容及功能要求

  1、氧枪部分

  (1)氧枪控制:检测降枪条件,控制吹炼过程中一系列连锁动作。
  (2)氧枪定位控制:采用增量型编码器,自动判断出吹炼位置。
  (3)变频器(培训)控制:氧枪水泵、汽包给水泵、设备水泵等重要设备全部由变频器(培训)控制。
  (4)溅渣护炉:转炉的顶底复吹自动控制。采用顶吹中压氮气,将炉内剩余残渣吹至转炉炉壁上。
  (5)倾动控制:对转炉进行前倾、后倾操作,保护氧枪。


  2、原料部分

  控制炼钢所需散装料和合金料的备料及下料。散装料和合金料通过料仓、给料器、称量料斗、溜槽、皮带机及下料溜槽进行控制及连锁,完成定量散装料和合金料的加入工作。


  3、仪控部分

  主要包括汽包液位及调节、除氧器水位及调节、顶吹氧气liuliang调节、底吹模式及liuliang调节、二文液压控制以及温度、压力、liuliang等基础数据的采集处理。


  4、转炉一次除尘引风机

  主要完成对风机转速控制、煤气回收各阀门控制、仪表参数的采集处理。


  四、重点及难点

  (1)氧枪定位采用增量型编码器,通过1756-HSC高速计数模板采集编码器的脉冲信号,经CPU运算处理成工程量位移信号。
  (2)利用参数文件,实现了调用同一个画面,控制不同料仓的功能。
  (3)在吹炼期和非吹炼期,风机采用高低速控制,两种速度转换时采用步进式调节。
  (4)在出钢或出渣的同时可手动升降氧枪,启动刮渣器,进行刮渣。
  (5)各系统间数据通讯采用环形快速以太网,在网络介质遭到破坏时,能够保证网络继续稳定运行,同时生成报警,通知维护人员对进行处理。


  五、系统组成





  六、解决方案:




  以下是氧枪PLC(培训)硬件配置








  七、操作站的主要工作

  1、大数据量高速数据处理。模拟量约2000点,开关量约3000点。
  2、长期历史趋势查询功能。可保存上百点的历史趋势一个月。
  3、调节控制功能实现。控制调节回路18个。
  4、逼真的生产工艺流程再现。工艺流程画面120余幅。
  5、事件报警处理。记录时间一个月,报警条目600条。
  6、快速、良好的动态响应能力。通过人机交互实现快速生产设备控制。


  八、经济效益计算

  主要反映在:控制系统稳定运行在钢产量综合效益中所占比例。按转炉年正常生产天数330天,每小时炼钢150吨,吨钢效益80元,控制系统所占综合效益比10%计算,则年经济效益=330x24x150x80x10%=950.4(万元)。


  九、系统评价:

  1、高可靠性:Schneider PLC(培训)提供了更为可靠的平台。
  2、开放性强:标准的工业以太网架构为系统提供了广阔的空间。
  3、低故障率:较强的抗电磁辐射和干扰能力以及工业化现场设计使得PLC(培训)故障率≤1次/年。
  4、适应性强:可以工作在恶劣的冶金企业环境。
  5、性能优异:与主流操作系统、工业控制软件、用户应用程序的兼容性能良好,实时控制性能好。

在农业应用领域,由于农机设备运行环境恶劣,操作人员技术水平偏低,绝大部分机械设备没有采用先进的控制产品,而是采用传统的手工操作和继电器控制。中国是农业大国,把性能稳定、质量可靠、功能强大的控制产品应用到市场巨大的农机设备中,对tigao我国农业的自动化水平和农机企业的市场竞争力将会产生十分积极的影响。
液压打包机广泛应用于棉纤维、亚麻、羊毛、纸边、服装、布匹、毛巾、麦草等松散物资的打包,为农用物质的仓储和运输提供了极大的方便和可观的经济效益。由于该产品一般应用在环境恶劣的室外或污染严重的生产现场,故对控制产品提供了较高的要求。

该液压打包机控制系统由核心控制单元PLC和用于操作的人机界面组成,核心控制单元采用和利时公司的G3系列小型一体化PLC,包括1块24点CPU模块LM3107和1块8路继电器输出模块LM3222,人机界面采用深圳人机电子有限公司的新一代文本显示器MD204L。
采用G3系列PLC控制的液压打包机可以实现自动脱包、自动提箱、自动转体、自动踩棉等功能,并对生产过程进行实时监控,完成自动诊断、自动报警和数据上传等功能。为tigao电气控制系统的可靠性,根据用户的实际需求,可将经常出现故障的开关按钮转移到人机界面上。
液压打包机的控制部分包括油泵电机控制回路、踩箱电机控制回路、升降控制回路、提箱控制回路、预卸控制回路和开关门控制回路等,通过PLC程序控制,使它们协调动作共同完成打包、送料、预压、提箱、脱箱、出包、接包等工作。整个过程全部实现了自动化,有效地减轻了工人的劳动强度,tigao了打包机的生产效率。
该控制系统已经成功应用在农用液压打包机上,tigao了设备运行效率和安全性。从液压打包机在现场的运行情况来看,和利时的小型一体化PLC质量可靠、运行稳定、运行效果良好,能适应农机现场的恶劣环境,显著tigao了农机设备的自动化水平,具有很好的推广价值

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