西门子6ES7253-1AA22-0XA0厂家供应

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西门子数控系统代理商介绍:
（1）对于小型机床，如立式加工中心，由于机床结构紧凑、刚性很强，在机械装配没有问题情况下，G01和G00的反向间隙差值基本相同，所以此时动态反向间隙功能不需使用。
（2）对于大型机床，如龙门加工中心，由于机床结构尺寸大、刚性要远低于立式加工中心，往往即使机械装配没有问题，测得G0l和G00的反向间隙差值也是不相同的，所以此时动态反向间隙功能需使用。
（3）使用动态反向间隙功能需要结合机床的机械特性。
（4）随着数控机床的长期使用，反向间隙数值会因丝杠频繁运动造成丝杠螺母副磨损而逐渐增大，因此必须定期进行数控机床反向间隙差值的测定和补偿，从而减小甚至消除反向间隙对机床精度、工件加工精度产生的不良影响。
西门子数控系统代理商--中途停机故障维修实例:
一台全自动数控细长轴中频淬火机床出现故障，机床在产品轴自动淬火加工过程中淬火快要结束时中途停机，系统出现报警“3004 CL800 error”（CL800错误），加工程序中止，但淬火电源仍然在工作，造成长时间停留在一处加热，把一对产品轴和一对工装烧废。
先对加工程序进行检查，但没有发现问题，而且是在连续加工期间出现的故障，所以加工程序应该没有问题。更换新后，关闭淬火电源运行加工程序正常工作，启动淬火电源后，也一切工作正常。但当晚工作时又出现相同故障，再次将产品轴和烧废。此后，每天两个班次偶尔就会出现1～2次这个故障，出现故障时如果机床操作人员一不留神，没有及时按急停开关，就会连带将工装和一起烧坏。
因为出现3004程序报警后，虽然程序停止了运行，但淬火电源还在工作没有关闭还在加热，机床操作人员发现后只能按急停按钮停止加热。按急停按钮后机床状态就发生改变，无法分析出现故障的瞬间状态。既然设备中途停机暂时解决不了，应该想办法在出现报警中途停机时让淬火加热停止，这样既不会造成产品轴和的报废，又便于分析故障。机床PLC控制程序改进后，当再出现中途停机故障时，淬火加热立即停止，再也不会烧坏产品轴和了，但伺服轴向运动并没有停，直到运动到产品轴尾端才停止。这时观察到，系统程序报警并不是在加工到产品轴尾端时出现的，而是在淬火到产品轴2/3左右处出现的报警，这时淬火加热立即停止了，只对产品轴的2/3左右进行了淬火，而伺服轴继续运动，直到移动到轴的尾端时才停止移动
这可以避免产生不必要的。可以使用带有8个、16个和32个输入/输出通道的模块。灵活性：如果任务后续有所扩展，可以升级控制器。更新用户程序非常简单。数字量输入和输出作为CPU的集成式I/O的补充灵活地选择控制器以满足相应任务需要用于使用附加输入端和输出端对系统进行后续扩展+60°C至+70°C，可同时控制多50%的输入注：SIPLUSextreme产品基于SIMATIC标准产品。此处的内容摘自相关的标准产品。增加了与SIPLUSextreme相关的信息应用数字量I/O模块 。允许：将控制器与过程中的数字信号连接将数字信号从控制器输出到过程这为用户提供了下列优势：适应性：使用可以根据需要混合的信号模块。
可以升级控制器。更新用户程序非常简单。设计信号模块具有与基本设备相同的设计特点。安装在DIN导轨上：模块安装在右侧CPU旁边的导轨上，相互电气、机械地连接，并且通过滑块机构连接到CPU。直接安装：水平或垂直安装在DIN导轨上或使用集成插片直接安装在控制柜中。用于SIMATICS7-1200的模拟量输入模块极短的转换时间无需额外的放大器，就可连接模拟量传感器解决更多更复杂的自动化任务可直接插入CPU应用使用SB1231信号板模拟量输入模块，可连接控制器与过程中的模拟信号这为用户提供了下列优势：适应性：使用模拟量信号板，用户可以使其控制器地满足更加复杂的任务要求。直接连接传感器：高达11位的分辨率和不同的输入范围允许在没有附加放大器的情况下连接传感器灵活性：如果任务后续有所扩。

所以更换方便。功能SB1223数字量输入/输出信号板将过程中的外部数字信号电平转换为S7-1200的内部信号电平，还可将S7-1200的内部信号电平转换为过程所需的外部信号电平数字量输出作为CPU的集成式I/O的补充灵活地选择控制器以满足相应任务需要用于使用附加输出对系统进行后续扩展+60°C至+70°C，可同时控制多50%的输入注：SIPLUSextreme产品基于SIMATIC标准产品。此处的内容摘自相关的标准产品。增加了与SIPLUSextreme相关的信息应用数字量输出模块允许将数字信号从控制器输出到过程。这为用户提供了下列优势：适应性：使用可以根据需要混合的信号模块，用户可以使其控制器准确地满足相关任务的要。

西门子SIEMENS数控系统、CCU、NCU、PCU、伺服驱动器、伺服电机、变频器、控制器、触摸屏销售与售后咨询维修服务中心，提供西门子SIEMENS数控产品的销售维修服务，包括：西门子SIEMENS数控系统、西门子SIEMENS数控CCU、西门子SIEMENS数控NCU、西门子SIEMENS数控PCU、西门子SIEMENS伺服电机，西门子SIEMENS伺服驱动器，西门子SIEMENS工控主机，西门子SIEMENS变频器，西门子SIEMENS触摸屏等及其它配件。 免费技术咨询！免费检测！免费保修！

西门子PCU常见故障：
开机黑屏、白屏;启动不正常；死机无反应；供电不显示；无法正常进入加工界面；H1、H2 的7段码显示“28”“69”“88”等。

西门子常用的产品销售维修：
 NCU，CCU，PCU50、PCU20、PCU70，MMC103、MMC102、MMC100.2，MCP、HHU、HT6，各种OP操作面板，6SN1145、6SN1146电源，6SN1123、6SN1124功率单元、各种控制轴卡，DC_Link链路模块， PCU210.3，PCU210.2数控系统，PP72/48、MCPA，MCP、手轮、S120电源，S120电机功率单元、611U、611Ue控制轴卡，带Drive-CliQ接口的1FT6、1FK7、1FK6、1PH系列电机。免费检测故障，维修完成后，上机测试无问题后交付给客户。快速可靠，有效。
所配套的驱动系统接口采用西门子公司全新设计的可分布式安装以简化系统结构的驱动技术，这种新的驱动技术所提供的DRIVE-CLiQ接口可以连接多达6轴数字驱动。外部设备通过现场控制总线。
PROFIBUS DP连接。这种新的驱动接口连接技术只需要少数量的几根连线就可以进行非常简单而容易的安装。SINUMERIK802D sl为标准的数控车床和数控铣床提供了完备的功能，其配套的模块化结构的驱动系统为各种应用提供了的灵活性。性能方面经过大大改进的工程设计软件（Sizer，Starter）可以帮助用户完成从项目开始阶段的设计选型，订货直到安装调试全部过程中的各项任务。售后服务中，西门子维修和保养对于系统的稳定运转起到非常重要的作用。

产品说明编辑
相对于802D在性能上有许多的改进，为广大的客户在希望扩大应用领域和范围方面提供了更多的可能和受益，例如：可以方便的使用 DIN编程技术和 ISO 代码进行编程，的产品可靠性，数字控制器，可编程控制器，人机操作界面，输入/输出单元一体化设计的系统结构，由各种循环和轮廓编程提供的扩展编程帮助技术，通过DRIVE-CLiQ 接口实现的数字式驱动技术提供了统一的数字式接口标准，各种驱动功能按照模块化设计，可以根据性能要求和智能化要求灵活安排，各种模块不需要电池及风扇，因而无需任何维护。

各种功能体现了西门子公司的产品创新技术，例如5个数字驱动轴，其中任意4个都可以作为联动轴进行插补运算，另一个作为定位轴使用，同时，还提供一个相应的数字式主轴（模拟主轴即将推出）作为一个变型使用, 在带C 轴功能时，可以采用3个数字轴，一个数字主轴，一个数字辅助主轴和一个数字定位轴的配置。新一代的西门子驱动技术平台SINAMICS S120伺服系统通过已经集成在元件级的DRIVE-CLiQ来对错误进行识别和诊断，从操作面板就可以进行操作，使用的标准闪存卡（CF）可以非常方便的备份全部调试数据文件和子程序，通过闪存卡（CF）可以对加工程序进行快速处理，通过连接端子使用两个电子手轮，216 个数字输入和144 个数字输出（0.25A），RCS802 - 远程诊断和远程控制（NC 和 PLC），RCS@Event（通过电子邮件进行远程诊断），USB口（即将推出）。

产品种类
西门子数控系统是西门子集团旗下自动化与驱动集团的产品，西门子数控系统SINUMERIK发展了很多代。目前在广泛使用的主要有802、810、840等几种类型。

用一个简要的图表对西门子各系统的定位作描述如下：

西门子各系统的性价比较：

1) 802D
（请参阅：802D 简明调试指南）具有免维护性能的SINUMERIK802D，其核心部件 - PCU （面板控制单元）将CNC、PLC、人机界面和通讯等功能集成于一体。可靠性高、易于安装。SINUMERIK802D可控制4个进给轴和一个数字或模拟主轴。通过生产现场总线PROFIBUS将驱动器、输入输出模块连接起来。模块化的驱动装置SIMODRIVE611Ue配套1FK6系列伺服电机，为机床提供了全数字化的动力。通过视窗化的调试工具软件，可以便捷地设置驱动参数，并对驱动器的控制参数进行动态优化。SINUMERIK802D集成了内置PLC系统，对机床进行逻辑控制。采用标准的PLC的编程语言Micro/WIN进行控制逻辑设计。并且随机提供标准的PLC子程序库和实例程序，简化了制造厂设计过程，缩短了设计周期。

2) 810D
（请参阅：SINUMERIK 810D 840D 简明调试手册 - 2006版本）在数字化控制的领域中，SINUMERIK 810D次将CNC和驱动控制集成在一块板子上。快速的循环处理能力，使其在模块加工中独显威力。SINUMERIK 810D NC软件选件的一系列突出优势可以帮助您在竞争中脱颖而出。例如提前预测功能，可以在集成控制系统上实现快速控制。另一个例子是坐标变换功能。固定点停止可以用来卡紧工件或定义简单参考点。模拟量控制控制模拟信号输出;刀具管理也是另一种功能强大的管理软件选件。样条插补功能(A，B，C样条)用来产生平滑过渡；压缩功能用来压缩NC记录；多项式插补功能可以提高810D/810DE运行速度。温度补偿功能保证您的数控系统在这种高技术、高速度运行状态下保持正常温度。此外，系统还为您提供钻、铣、车等加工循环。 SINUMERIK 840D。

3) 840D
SINUMERIK 840D数字NC系统用于各种复杂加工,它在复杂的系统平台上，通过系统设定而适于各种控制技术。840D与SINUMERIK_611数字驱动系统和SIMATIC7可编程控制器一起，构成全数字控制系统，它适于各种复杂加工任务的控制，具有优于其它系统的动态品质和控制精度。

产品功能
控制类型：采用32位微处理器、实现CNC控制，用于完成CNC连续轨迹控制以及内部集成式PLC控制。
机床配置：可实现钻、车、铣、磨、切割、冲、激光加工和搬运设备的控制，备有全数字化的SIMDRIVE611数字驱动模块：多可以控制31个进给轴和主轴．进给和快速进给的速度范围为100-9999mm/min。其插补功能有样条插补、三阶多项式插补、控制值互联和曲线表插补，这些功能。为加工各类曲线曲面零件提供了便利条件。此外还具备进给轴和主铀同步操作的功能。
操作方式：其操作方式主要有AUTOMATIC(自动)、JOG(手动)、示教（TEACH IN） 手动输入运行（MDA） ，自动方式：程序的自动运行，加工程序中断后，从断点恢复运行；可进行进给保持及主轴停止，跳段功能，单段功能，空运转。
轮廓和补偿：840D可根据用户程序进行轮廓的冲突检测、刀具半径补偿的进入和退出策略及交点计算、刀具长度补偿、螺距误差补偿棚测量系统误差补偿、反向间隙补偿、过象限误差补偿等。

NC编程：840D系统的NC编程符合DIN 66025标准(德国工业标准)，具有语言编程特色的程序编辑器，可进行公制、英制尺寸或混合尺寸的编程，程序编制与加工可同时进行，系统具备1．5兆字节的用户内存，用于零件程序、刀具偏置、补偿的存储。
PLC编程：840D的集成式PLC*以标准sIMAncs7模块为基础，PLC程序和数据内存可扩展到288KB，u/o模块可扩展副2048个输入/输出点、PLC程序能以*的采样速率监视数据输入，向数控机床发送运动停止/起动等指令。
操作部分硬件：840D系统提供了标准的PC软件、硬盘、奔腾处理器，用户可在Windows98/2000下开发自定义的界面。此外，2个通用接过RS232可使主机与外设进行通信，用户还可通过磁盘驱动器接口和打印机并联接口完成程序存储、读入及打印工作。
显示部分：840D提供了多语种的显示功能，用户只需按一下按钮．即可将用户界面从一种语言转换为一种语言，系统提供的语言有中文、英语、德语、西班牙语、法语、意大利语：显示屏上可显示程序块、电动机轴位置、操作状态等信息。

西门子数控系统的基本构成
请参阅：SIEMENS数控系统操作部件，SIEMENS用于数控系统的HMI软件，西门子数控系统有很多种型号，首先我们来观察一下802D所构成的实物图，SINUMERIK 802D是个集成的单元，它是由NC以及PLC和人机界面（HMI）组成，通过PROFIBUS总线连接驱动装置以及输入输出模板，完控制功能。而在西门子的数控产品中特点，代表性的系统应该是840D系统。因此，我们可以通过了解西门子840D系统，来了解西门子数控系统的结构。首先通过以下的实物图观察840D系统。2西门子810D系统的结构组成 （请参阅：SINUMERIK 810D 840D 简明调试手册 - 2006版本）SINUMERIK840D是由数控及驱动单元（CCU或NCU），MMC,PLC模块三部分组成，由于在集成系统时，总是将     SIMODRIVE611D驱动和数控单元(CCU或NCU)并排放在一起，并用设备总线互相连接，因此在说明时将二者划归一处。

人机界面
人机交换界面负责NC数据的输入和显示,它由MMC和OP组成 MMC(Man Machine Communication)包括：OP(Operation panel)单元，MMC,MCP(Machine Control Panel)三部分。MMC实际上就是一台计算机，有自己独立的CPU,还可以带硬盘，带软驱；OP单元正是这台计算机的显示器，而西门子MMC的控制软件也在这台计算机中。

MMC有两种：MMCC100.2和MMC103,其中MMC100.2的CPU为486,不能带硬盘；而MMC103的CPU为奔腾，可以带硬盘，一般的，用户为SINUMERIK810D配MMC100.2,而为SINUMERIK840D配MMC103.PCU(PC UNIT)是专门为配合西门子的操作面板OP10、OP10S、OP10C、OP12、OP15等而开发的MMC模块，目前有三种PCU模块——PCU20、PCU50、PCU70, PCU20对应于MMC100.2，不带硬盘，但可以带软驱；PCU50、PCU70对应于MMC103,可以带硬盘，与MMC不同的是：PCU50的软件是基于WINDOWS NT的。PCU的软件被称作HMI

西门子DP通讯电缆代理商--电缆类型
 
PROFIBUS FC 标准电缆GP:
 
标准总线电缆专门为快速安装而设计的
 
PROFIBUS FC 标准电缆 IS GP：具有特殊设计的标准总线电缆，用于快速安装本质安全分布式 I/O 系统
 
PROFIBUS FC 快速连接高强度电缆：专门设计用于腐蚀环境和苛刻机械负荷条件
 
PROFIBUS FC 食用电缆：
 
该种电缆使用 PE 外套材料，因此适用于食品和烟草行业。
 
PROFIBUS FC 接地电缆：于地下敷设。它不同于装备有附加外套的 PROFIBUS 总线电缆
 
PROFIBUS FC软电缆：柔性(导线)、无卤素总线电缆，带聚氨酯护套，可偶然移
 
PROFIBUS FC 拖缆:于在拖缆中强制运动控制的总线电缆，例如在连续运动的机器部件中(绞合导线)
 
PROFIBUS FC FRNC 电缆：双芯屏蔽，阻燃设计，无卤总线电缆，有一个共聚物外壳 FRNC(阻燃无腐蚀)
 

用于电气联网的典型连接，带有 PROFIBUS FastConnect RS485 总线连接器
 

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西门子DP通讯电缆代理商--PC IO功能简介
 
PC IO是通过PCI-104接口和堆叠方式安装于Microbox ，用于高速数据采集的一系列I/O模块。共有五种组件，分别为PC IO base 400、PC IO MOD DIGITAL 010、PC IO MOD ANALOG 020、PC IO KIT 030、PC IO KIT 040。PC IO base 400为基板模块，如图1所示，基板上有一个微处理器按预设的参数和模式(用户程序通过PCI-104总线来更改)来扫描和处理来自I/O模块和传感器的信号，并将结果存放在Microbox CPU通过PCI-104总线访问得到的存储区。
 
西门子电缆：电信号网络使用标准型圆形截面的双绞线屏蔽电缆进行数据传输。视具体应用领域而定，有下列型式的电缆。
 
- 配有 PE 或 PUR 护套，
 
- 无卤素型，
 
- 用于接地或者拖链
 
- 用于爆炸性危险区域的电缆。
 
使用 PROFIBUS FastConnect 系统可以在现场快速、简便地装配 PROFIBUS 铜线缆。可通过总线终端或总线连接插头连接终端设备。 使用转接器可以前后连接多个总线区段。除了 FastConnect 系统之外还有适用于电气PROFIBUS 网络的其它组件：
 
■ DP/DP 耦合器
 
■ 中继器
 
■ 总线连接插头
 
除了电信号网络 (RS485) 之外还有用于 PROFIBUS PA 的电信号网络，6XV1830-0EH10【技术指标】
 
1、实心裸铜线导体，2芯并合成对，芯线红绿二色。
 
2、铝箔、裸金属丝编织双层屏蔽，PVC外护套，阻燃,外观紫色。
 
3、符合VDE 0472标准；B类试验(IEC332.1)。
 
4、带米标识，分100米、200米、300米包装，500米、1000米木轮包装。
 
5、工作参数：单线传输大规格：1000m，加中继器可延长至10000m
 
西门子PROFIBUS-DP总线电缆6XV1830-0EH10其它介绍：
 
1.借助于其双屏蔽层，尤其适用于安装在易受电磁干扰的工业环境中
 
2.通过总线终端的接地触点的外包层，可实现接地的连续性
 
3.按米销售
 
4.当连接各站时，应确保数据线不要拧绞，系统在高电磁发射环境(如汽车制造业)下运行应使用带屛蔽的电缆，屏蔽可提高电磁兼容性(EMC)。
 
5.如用屏蔽编织线和屏蔽箔，应在两端与保护接地连接，并通过尽可能的大面积屏蔽接线来复盖，以保持良好的传导性。另外建议数据线必须与高压线隔离。
 
6.超过500Kbit/s的数据传输速率时应避免使用短截线段，应使用市场上现有的插头可使数据输入和输出电缆直接与插头连接，而且总线插头可在任何时候接通或断开而并不中断其它站的数据通信。
 
西门子PLC之S7家族
 
1.SIMATIC S7-300 PLC S7-300是模块化小型PLC系统，能满足中等性能要求的应用。各种单独的模块之间可进行广泛组合构成不同要求的系统。与S7-200 PLC比较，S7-300 PLC采用模块化结构，具备(0.6~0.1μs)的指令运算速度；用浮点数运算比较有效地实现了更为复杂的算术运算；一个带标准用户接口的软件工具方便用户给所有模块进行参数赋值；方便的人机界面服务已经集成在S7-300操作系统内，人机对话的编程要求大大减少。SIMATIC人机界面(HMI)从S7-300中取得数据，S7-300按用户的刷新速度传送这些数据。S7-300操作系统自动地处理数据的传送；CPU的智能化的诊断系统连续监控系统的功能是否正常、记录错误和特殊系统事件(例如：超时，模块更换，等等)；多级口令保护可以使用户高度、有效地保护其技术机密，防止未经允许的复制和修改；S7-300 PLC设有操作方式选择开关，操作方式选择开关像钥匙一样可以拔出，当钥匙拔出时，就不能改变操作方式，这样就可防止非法删除或改写用户程序。具备强大的通信功能，S7-300 PLC可通过编程软件Step 7的用户界面提供通信组态功能，这使得组态非常容易、简单。S7-300 PLC具有多种不同的通信接口，并通过多种通信处理器来连接AS-I总线接口和工业以太网总线系统；串行通信处理器用来连接点到点的通信系统；多点接口(MPI)集成在CPU中，用于同时连接编程器、PC机、人机界面系统及其他SIMATIC S7/M7/C7等自动化控制系统。
 
2. SIMATIC S7-400 PLC S7-400 PLC是用于中、性能范围的可编程序控制器。 S7-400 PLC采用模块化无风扇的设计，可靠耐用，同时可以选用多种级别(功能逐步升级)的CPU，并配有多种通用功能的模板，这使用户能根据需要组合成不同的专用系统。当控制系统规模扩大或升级时，只要适当地增加一些模板，便能使系统升级和充分满足需要。
 
工作原理编辑：当PLC投入运行后，其工作过程一般分为三个阶段，即输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。完成上述三个阶段称作一个扫描周期。在整个运行期间，PLC的CPU以一定的扫描速度重复执行上述三个阶段。
 

输入采样
 
在输入采样阶段，PLC以扫描方式依次地读入所有输入状态和数据，并将它们存入I/O映象区中的相应得单元内。输入采样结束后，转入用户程序执行和输出刷新阶段。在这两个阶段中，即使输入状态和数据发生变化，I/O映象区中的相应单元的状态和数据也不会改变。因此，如果输入是脉冲信号，则该脉冲信号的宽度必须大于一个扫描周期，才能保证在任何情况下，该输入均能被读入。