西门子6GK7243-1GX00-0XE0原装库存
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西门子PLC S7-1500系列的工艺模块，分为计数工艺模块和位置工艺模块两种，下面来分别进行说明： 1. 计数工艺模块 西门子PLC S7-1500系列的计数工艺模块，可以实现高速计数和测量，并能对快速信号进行预处理;它可以在西门子PLC S7-1500的CPU中进行集中操作，也能在ET200分布式I/O中操作。计数模块可以连接信号增量式编码器，24V非对称，带有或不带方向信号的脉冲编码器，正向或反向脉冲编码器等。它可以实现频率，周期，速度的测量，每个计数通道有3个DI，用来启动，停止，捕获及同步，2个DQ用于计数比较器和极限值; 2. 位置工艺模块 西门子PLC S7-1500系列的位置工艺模块，可以连接
S7-1200在西门子PLC产品线中的定位。S7-1200处于中端定位，使用大多数应用环境，也拥有不错的性价比，这也是应用广泛的重要原因。
1、S7-1200 的硬件构成
a、CPU模块介绍
b、CPU模块技术参数
西门子PLC模块6ES7521-1BL10-0AA0
提供了以下宽度为 35 mm 的数字量输入模块：
DI 16x24VDC HF；
16 通道数字量输入模块，用于记录 24 V DC 信号；一个电压组；输入延迟 0.05 ... 20 ms；输入类型 3 (IEC 61131)；可设置诊断和硬件中断
DI 32x24VDC HF;
32 通道数字量输入模块，用于记录 24 V DC 信号；两个电压组；输入延迟 0.05 ... 20 ms；输入类型 3 (IEC 61131)；可设置诊断和硬件中断
DI 16x24VDC SRC BA;
16 通道数字量输入模块，用于记录 24 V DC 信号；低电平有效；一个电压组；固定输入延迟 3.2 ms；输入类型 3 (IEC 61131)
DI 16x230VAC BA;
16 通道数字量输入模块，用于记录 230 V DC 信号；低电平有效；一个电压组；固定输入延迟 20 ms；输入类型 1 (IEC 61131)
提供了以下宽度为 25 mm 的数字量输入模块：
DI 16x24VDC BA;
16 通道数字量输入模块，用于记录 24 V DC 信号；漏型输入；一个电压组；固定输入延迟 3.2 ms；输入类型 3 (IEC 61131)
DI 32x24VDC BA;
32 通道数字量输入模块，用于记录 24 V DC 信号；漏型输入；一个电压组；固定输入延迟 3.2 ms；输入类型 3 (IEC 61131)
尺寸图：
在附录中提供模块在安装轨道上的尺寸图，以及带开放式前盖的尺寸图。 请务必遵循在控制柜、控制室等地方安装时的具体尺寸要求。
图片: DI 32x24VDC BA 模块的尺寸图
图片: DI 32x24VDC BA 模块的尺寸图，带开放式前盖的侧视图
状态和错误指示灯：
下图显示了 DI 32x24VDC BA 的 LED 指示灯（状态和错误指示灯）。
图片: LED 指示灯，用于模块 DI 32x24VDC BA
LED 指示灯的
LED RUN/ERROR
列表: RUN/ERROR 状态和错误指示灯
灭 |
灭 | 背板总线上电压缺失或过低。 |
|
闪烁 |
灭 | 模块正在启动。 | --- |
亮 |
灭 | 模块准备就绪。 | |
闪烁 |
闪烁 | 硬件缺陷。 | 更换模块。 |
LED CHx
列表: CHx 的状态指示灯
灭 | 0 = 输入信号的状态。 | --- |
亮 | 1 = 输入信号的状态。 | --- |
接线图和方框图：
在下文中，介绍了模块的方框图以及各种接线方式。
有关前连接器的接线和铺设电缆屏蔽等信息，请参见《S7-1500/ET 200MP》系统手册中的“接线"部分。
接线图与方框图
下图显示了如何接线模块以及通道地址的分配（输入字节 a 到 d）。
① | 背板总线接口 | CHx | 通道或通道状态 LED 指示灯（绿色） |
| 日常工作中，遇到一台三相异步电机，往往这样问，这台电机是几极的？比如是2极、4极、6极、8极……然后可以通过它的极数判断它的额定转速。 那么电机的极数和转速有什么关系呢？ 电机的极数是指每相线圈在定子圆周内均匀分布的磁极数。磁极都是成对出现，N极和S极，所以一台电机的极数少是2极。级数越多，转速越低，极数越少，转速越高。 转速和极数的关系可通过公式：n=60f/p计算。 n：转速。 60：60秒，我们平时所说的这台电机的转速多少，是指这台电机每分钟旋转的周数，也就是 60秒旋转的周数。 f:电网频率，我国为50HZ。 p：电机极对数，2极电机，对数是1；4极电机，对数是2；8极电机，对数是4。 比如一台2极电机，转速n=60秒×50HZ/极对数1=3000转。但这是同步转速，异步电机，转子转速低于定子旋转磁场转速，所以，异步转速还涉及到电机转差率的因素，转差率=（定子转速-转子转速）/定子转速，不同厂家生产的电机转差率也不同，通常在10％以内，一般在4％左右。 异步转速和转差率关系：N=(60F/P)×(1-S%)，所以2极电机异步转速=3000×（1-4%）=2880转左右。 同样算法，6极电机异步转速=（60秒×50赫兹/极对数3）×（1-转差率4%）=960转左右。 电机极数在电机型号中就可以体现，比如电机型号：Y100L-6，就是6极电机。
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身为某电工培训机构的讲师，本人不时会前往一些单位进行授课。在此过程中，以实干为主的电工朋友，经常询问我：在小型电控线路系统设计时应注意哪些细节问题？针对此话题，本人就通过一个线路通大家一起探讨下。
此线路是上次培训中，本人结合受托单位实际情况而要求参训人员绘制的，其实就是为常见的电动机往复运动线路。对于主回路大家都清楚，为经典的电动机正反转线路，对此无需多言（为说明需要一并附上）。但此线路中为出彩和考验电工对细节掌控能力的部分，则是在控制回路当中。
图一所示为2/3受训电工所绘，教科书式的行程开关控制的电动机往复运行线路。可这图在本人眼中只能得60分！因为这仅仅是理论层面上的知识，毫无细节考量可言。
图二则在图一的基础上加入了，左右两侧用以防止极限情况发生的限位行程开关。对这种能考虑到实际运用过程中所发生细节问题之一的线路图，可以打到70分，因为某些细节问题还没有考虑到。
就该线路要求，仅有不到1/6的参训人员绘制出图三线路。diangon.com版权所有！这部分电工从业者在图一、图二的基础上又加入按钮触点闭锁，使线路形成了触点闭锁、按钮闭锁、行程开关触点闭锁三重闭锁样式，较为充分地考虑到了安全性能细节的问题，这图80分当之无愧。
也许大家会问：就此线路来讲，什么样的线路设计才能获得90分以上的成绩？其实大家只要静心想一下——如果往复运动行程较长，又是采用大功率电动机驱动，若按照以上三图布设线路，在电动机运行方向切换时会出现什么问题就行了！而如何避免发生此种情况的线路设计，才是考虑到诸多实际运行过程中细节问题的上品
