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6ES7223-1HF22-0XA8大量库存

更新时间:2024-05-08 07:10:00
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详细介绍

6ES7223-1HF22-0XA8大量库存

. 引言  
    随着现代社会的高速发展和土地资源的越来越紧缺,现在生活小区的楼房也越来越高。按照国家有关部门的要求,超过6楼以上的楼房供水必须要达到一定的压力要求,恒压供水系统就由此而产生了。根据自来水公司的要求,整个市区所有小区的生活小区自来水情况都要进入自来水公司的监控网络。


2. 系统描述  
    本系统选择使用Twido系列PLC来完成,根据其要求和现场接线以及成本的考虑,每两个系统柜通过远程I/O组成一个站号来实现与上位机的通讯,通讯方式:MODBUS TCP/IP。



    采用施耐德元器件型号为:TWDLCAE40DRF+TWDLCAA40DRF+TWDAMI8HT
+TWDNAC485T;ATV38。另外选用了就地显示及设定的控制仪(定制),把设定的供水压力通过模拟量的方式设定给PLC。


1)由于两套控制柜控制要求相同,所以配置基本相同,选择一个TWDLCAE40DRF是为了满足与上位机的通讯要求。该型号是一个带有以太网的CPU本体,TCP/IP协议通讯速率为10/100Mbps,因为小区分布在市区的四周,对布线造成了一定的困难,所以采用无线的方式(CDMA)与远程服务器实现通讯。


2)Twido系统PLC可以通过REMOTE  bbbb的方式添加远程PLC来实现I/O的映射,这样做的好处是不必用固定的通讯格式来实现远程信号的采集,远程PLC无需编程,减少了程序量。



3)恒压供水系统一个很重要的指标就是根据设定的水压和现场管网内的压力来控制达到供水压力的平衡。运用Twido内现有的PID功能就能很好地实现该要求。PID在Twido中是一个功能模块,一共有14个这样的模型可以使用,每个模块都只要根据要求设定相应的参数即可,包括数据当前值,设定值,比例、积分、微分的参数值等。



4)我加了一个485通信扩展选件TWDNAC485T,用于与ATV38变频器实现Modbus通信。通过Modbus通信,在变频器参数设定好的前提下,根据PID后运算的数值来控制变频器的频率。另外,上位机需要的一些变频器的当前数据值也可以通过程序来读取,包括当前实际频率,当前电机电流等。


3. 结束语

使用该配置的优点:
1) 大限度的使用了Twido系列PLC的通讯功能,三个通讯口分别为远程PLC、主从与ATV38变频器、上位机进行必需的通讯。
2) 采用通讯的方式控制变频器,可以读取变频器内部许多参数,如电机电流,电机转速等等,用于变频器的故障报警,更好地维护保养设备,而且能够避免由于模拟量控制方式造成的漂移误差。

1. 引言  
    随着现代社会的高速发展和土地资源的越来越紧缺,现在生活小区的楼房也越来越高。按照国家有关部门的要求,超过6楼以上的楼房供水必须要达到一定的压力要求,恒压供水系统就由此而产生了。根据自来水公司的要求,整个市区所有小区的生活小区自来水情况都要进入自来水公司的监控网络。



2. 系统描述  
    本系统选择使用Twido系列PLC来完成,根据其要求和现场接线以及成本的考虑,每两个系统柜通过远程I/O组成一个站号来实现与上位机的通讯,通讯方式:MODBUS TCP/IP。



    采用施耐德元器件型号为:TWDLCAE40DRF+TWDLCAA40DRF+TWDAMI8HT
+TWDNAC485T;ATV38。另外选用了就地显示及设定的控制仪(定制),把设定的供水压力通过模拟量的方式设定给PLC。


1)由于两套控制柜控制要求相同,所以配置基本相同,选择一个TWDLCAE40DRF是为了满足与上位机的通讯要求。该型号是一个带有以太网的CPU本体,TCP/IP协议通讯速率为10/100Mbps,因为小区分布在市区的四周,对布线造成了一定的困难,所以采用无线的方式(CDMA)与远程服务器实现通讯。


2)Twido系统PLC可以通过REMOTE  bbbb的方式添加远程PLC来实现I/O的映射,这样做的好处是不必用固定的通讯格式来实现远程信号的采集,远程PLC无需编程,减少了程序量。



3)恒压供水系统一个很重要的指标就是根据设定的水压和现场管网内的压力来控制达到供水压力的平衡。运用Twido内现有的PID功能就能很好地实现该要求。PID在Twido中是一个功能模块,一共有14个这样的模型可以使用,每个模块都只要根据要求设定相应的参数即可,包括数据当前值,设定值,比例、积分、微分的参数值等。



4)我加了一个485通信扩展选件TWDNAC485T,用于与ATV38变频器实现Modbus通信。通过Modbus通信,在变频器参数设定好的前提下,根据PID后运算的数值来控制变频器的频率。另外,上位机需要的一些变频器的当前数据值也可以通过程序来读取,包括当前实际频率,当前电机电流等。


3. 结束语

使用该配置的优点:
1) 大限度的使用了Twido系列PLC的通讯功能,三个通讯口分别为远程PLC、主从与ATV38变频器、上位机进行必需的通讯。
2) 采用通讯的方式控制变频器,可以读取变频器内部许多参数,如电机电流,电机转速等等,用于变频器的故障报警,更好地维护保养设备,而且能够避免由于模拟量控制方式造成的漂移误差。

1. 概述
    随着中国越来越快的城市化进程,加之人民生活水平的不断提高,中央空调的需求日益增加,成为大面积建筑制冷和采暖的必备设备。在各类建筑物中,中央空调系统在现代建筑中是极其重要的,尤其在现代智能建筑中,中央空调系统是不可少的组成部分。大量采用先进设备和相应配套设备而成的中央空调系统已成为现代化建筑技术的重要标志之一,是现代建筑创造舒适高效的工作和生活环境所不可缺少的重要基础设施。



    目前,中央空调有燃油、燃气中型中央空调,有地温中央空调,有全封闭螺杆冷水机组,半封闭螺杆冷水机组及风冷水冷机组等产品。而施耐德电气自动化产品在全封闭冷水机组,半封闭风冷机组及风冷热泵机组都有较为成功的应用。


风冷热泵机组




    风冷热泵是以空气为冷(热)源,以水为供冷(热)介质的中央空调机组。作为冷热源兼用的一体化设备,风冷热泵省却了冷却塔、水泵浦、锅炉及相应管道系统等许多辅件。系统结构简单,安装空间省,维护管理方便且又节约能源,尤其适用于水资源缺乏地区。因此,风冷热泵机组通常是许多既供热锅炉,又无供热热网,或其他稳定可靠电源,却又要求全年空调的暖通工程设计中优先选用的方案,其与风机盘管、空调箱等末端装置所组成的集中、半集中式中央空调系统具有布置灵活、控制方式多样等特点。尤其适用于医院、商场、宾馆、公寓、工厂、办公大楼等场合使用。

 

2. 系统控制方案
1)工艺描述:
    在开机信号有效时,打开系统的水泵;检测加热油预热时间(开机预热时间大于8小时);60秒后检测水温,判断水温是否处于加载区;根据运行时间长短及是否处于故障状态判断启动哪个压缩机;检测该机组各保护开关状态及再启动时间;25%电磁阀通电输出,冷凝风扇运行输出;15秒后压缩机星/三角启动;延时(25%-50%负载阀加载时间)50%电磁阀通电输出,25%电磁阀断电;延时(50%-75%负载阀加载时间)75%电磁阀通电输出,50%电磁阀断电;延时(75%-负载阀加载时间)75%电磁阀断电;延时温控周期执行温度判断;单台压缩机启动过程结束;根据水温控制情况加载或卸载其他压缩机。


    在停机信号有效时,25%电磁阀通电输出30秒,停压缩机;延时30秒停风机,25%电磁阀断电;延时60秒停水泵;关机过程结束。


2)控制流程图


3)系统配置
    该系统有22点DI逻辑量输入,21点DO逻辑量输出,还有7路模拟量输入。系统控制核心采用施耐德Twido系列PLC TWDLCAA40DRF(40点,24入/16出),扩展模块选择施耐德扩展I/O TWDDMM8DRT(4路24V输入,4路继电器输出)及TWDARI8HT(8路模拟量输入,10位,NTC/PTC,50mA),人机界面选择施耐德Magelis HMI四行中文图形显示界面XBT N400。


    XBT N400+ TWDLCAA40DRF +TWDDMM8DRT+ TWDDMM8DRT +TWDARI8HT
TWDARI8HT模块集成了8路模拟量输入,具有良好的人性化操作,通过简单的配置就能达到良好的温度检测。


3. 结束语
1) 新方案在保证产品质量的情况下,采用Twido PLC新开发高集成度的NTC/PTC模拟量模块,大大地降低了成本,有效地提高了产品的竞争力。
2) 新方案使用了全套的施耐德产品,如XBT N400文本显示屏,Twido PLC使控制系统具有很好的兼容性。
3) 新方案使用XBT N400文本显示屏对系统的工艺参数进行预设定、预处理,改善了处理精度和速度,提高了产品的效率,从而保证了系统的整体性能。

1. 概述
1) 由于变频恒压供水系统具备节能、环保和可智能调整等诸多优势而广泛应用于公共事业(城市供水)、工厂、矿山、建筑等许多领域,特别是现在发展循环经济、环保等日趋重要的情况下尤为显得重要。由此带来的市场也是极其巨大的。



2) 本变频恒压供水系统采取一台变频器、一台软启动控制三台电机(一拖三)控制方式,Twido PLC通过采集管网水压及集水井液位信号运用PLC内带的PID功能对系统中的三个水泵进行自动变频调节,实现恒压稳定供水;并且能够在供水需求量极少情况下自动休眠(停止变频运行);在长期的运行过程中系统能够进行智能判断三台泵的启动顺序,实现均衡运行,提高整个系统的整体运行质量。


2. 系统描述
    系统共三台水泵(两台55KW、一台45KW),本系统由Twido PLC 40点本体及一个两入一出模拟量扩展模块,一个XBT-N400的文本屏,一台ATV38、一台ATV48构成控制,PLC通过采集一个总管压力信号(4-20mA),一个集水井液位信号(4-20mA),及文本屏输入给定压力目标值,通过Twido PLC内部的PID算法进行运算,用模拟量信号对变频器进行频率给定调节总管压力,此系统经过PID的自整定功能得到大致的P、I、D参数,然后再进行了一些人为修整。由于此类系统要求滞后控制,PID循环时间周期值设定较大,通过整定后的控制效果,能够达到0.02MP精度范围;其中由于三台电机功率不完全一致正好运用了ATV38变频器、ATV48软起动的电机切换功能。



    此系统操作方式分为自动控制方式和手动控制方式,手动控制方式下,可以人为起停变频并调速,自动控制方式下PLC自动计算各个水泵的运行时间长短依次启动水泵直到等于水总管压力目标值,比如说:一号泵已经运行了100小时,二号泵运行了120小时,三号泵运行了90小时,则系统的启动循序是3—1—2,软起动切换电机、软起、软停等功能.


3. 总结
    变频恒压供水系统控制关键在于PID的自动有效调节。而Twido PLC人性化的PID模块和自整定功能使得PID控制变得简单有效。此系统为造纸车间的生产进行供水,自竣工后已无故障连续运行一年有余。由于采用了PID控制技术和变频调压方式,完全改变了该厂原来由于水压不稳定而造成的纸浆不均。进行此技术改造后,纸张的品质得到大辐提高,也带来的销量大增的良好势头。另外,由于变频控制的本身节能的特性,一年来通过节省电量(就技改前直接启动比较)就产生经济价值10万多元。


    由于此系统的成功运用,另外生产车间6台水泵控制系统的二期技改项目正在进行中


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