西门子6ES7253-1AA22-0XA0支持验货
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在绿色奥运的大背景下，环保变的越来越重要。
各省各地区的环保局需要对所辖区的环保检测点进行集中监控，随时了解个检测点的排污情况，北京杰控公司的fameView组态软件能提供多种方案进行项目实施。
在ADSL宽带连接普及的情况下，利用ADSL能实现快速、稳定的环保检测任务，FameView组态软件提供有ADSL连接服务，在数十个地区成功使用。
以某地区的实际应用说明实现过程：
*此地区有220多个检测点，每个检测点都运行一套FameView组态软件，进行数据采集、数据统计和存储；
*需要把这些检测点的检测数据发送到环保局的中心计算机中，使用现有的ADSL网络无疑是佳的选择，只需要每个检测点通过ADSL连接宽带，环保局拥有固定IP的宽带；
*为了便于发送，使用FameView组态软件的变量打包工具，每个检测点把需要发送的检测数据进行打包；
每个检测点配置并启动FameView组态的ADSL任务，则可以实现检测点与环保局中心站的自动连接；
环保局中心站也安装有一套FameView组态软件，只需要配置和启动<远程连接服务>，多可以连接1024个环保检测点，可并行读取多个检测点的数据，1024个检测点能保证在2秒内完成访问；
后， 环保局中心站的FameView组态软件通过FMGPRS驱动进行数据读取：
进入21世纪以来，我国各方面的发展步伐加快，尤其是工业技术的不断提升，与发达国家技术的合作以及自主开发研究有了长足的进步。国内一些科技含量较高的企业、外商独资企业纷纷采用新的电器控制方式，使得我国从上世纪五、六十年代开始逐渐扩大的供电系统，逐步露出了不足之处。
纵观我国的供电方式，虽然随着技术的发展，有了一些进步，但是忽略了电源污染问题。在比较发达的工业国家，如日本、美国，他们大量采用新的技术，较早地重视了这个问题，一些企业也看中了潜在的商机，纷纷到我国设立办事机构。如的美国英福特公司，在我国的绝大多数省建立了网点，业绩得到了发展。
目前，我国除了自己开发和仿造的新设备外，还大量引进了发达国家的新设备，像德国的西门子公司、日本的欧姆龙公司等。这些设备的共同特点是讲究节约能源，提高效率。所以普遍采用高周波的变频技术、采用PID触发的线性负载驱动，这些设备的运用，严重地干扰电网，给变电设备造成了严重的威胁。
针对以上存在的问题，结合我公司的具体情况，本文试图从一个侧面论述我公司从发生、发现、直至解决的过程，希望给有关单位提供一些借鉴并作为参考。
我公司从上世纪九十年代以中日合资的方式建立。所用的生产设备主要从日本进口，其中有用欧姆龙公司电器的热处理线，有京东高周波制作会所的感应炉，还有大量的变频设备以驱动和调节各类负载。所有这些都在工作中产生大量的谐波，其中感应炉的工作频率达到500KHZ。经过八年的发展，我公司的设备不断增加，生产能力及总产值逐年提升。搬入科技园区以前，公司用315KVA的变压器，能基本应付生产。但场地和能源已不能适应生产发展的需要，于2002年搬到科技园区。开始运作的时候发现新安装的800KVA变压器存在着噪声大和发热严重的状况。当时我们请了变压器生产厂的工程技术人员来察看，研究解决的办法。在公司领导的支持下，应用户的要求，生产厂同意换一台变压器，以排除变压器的质量问题。由于没有从根本上找出存在的结症，换了变压器以后还是存在同样的问题。本人经过细致的研究和分析，认为是我公司特定的负载有存在反馈和干扰的可能，公司的汪总经理十分支持，同意请市电业局的有关职能部门来测试。经过二个单位的测试，证明我公司的电源确实存在着严重的污染。国家标准的谐波含量应该在1-5%之间，而我们实测是大值20%（现有二份检测报告）。
由于当时正值夏季高温，我公司又即将增加新的一套大功率的加热炉。为应付生产，我们用一台大功率的风机吹着散热，工作容量不到变压器的二分之一，变压器的油温已达到83℃。为了从根本上解决谐波问题，本人查阅了大量资料，结合自己几十年来的工作经验。从各方面了解有关情况：从变压器厂家了解到，目前新增的外商企业，他们对变压器有特殊的要求；我公司的包头强磁公司，曾经因为电源的污染问题，将配电房的补偿电容炸坏，险些造成人身事故；国外有专门治理电源污染的机构。
针对已经查出来的问题，我们邀请有关单位给予整治。各方提出的方案较多，有建议增大油箱容积的；有采用增加电抗器、电容器以抵消谐波的；有在每个负载上安装滤波器的。总的价格需十几万元（我们包头公司的一套设备请北京的一家科研机构安装，费用要十二万，而且还是手动切换的），总部的有关部门认为，只要能够解决问题，化一些钱是可以的。但是，宁波的这几家单位也没有百分之百的把握。我们当时的要求是，在额定负载下，油箱的温度不要太高，保证变压器的工作安全。从现实看来，要解决以上问题的前提是消除负载中的谐波含量。
本人分析认为，公司设备的谐波是客观存在的。采用堵的方法达不到目的，还是采用疏的办法。分析目前使用的变压器内部结构，三相的接法呈封闭型，负载的谐波（特别是偶次波）始终在内部循环，放射的电磁波碰到变压器的外部屏蔽层又反射过来，由此引起噪声，引起发热。找到了原因以后，本人亲自走访了天元变压器厂，与王总工程师进行技术交流（王总是中国电机工程学会、中国电工学会会员，《变压器》杂志名誉编委）。我们达成了一致的看法，接受了我的建议，换一台另外结构的变压器。新的变压器内部结构采用封闭和开环相结合的绕制方法。从理论上分析，可以相互抵消大部分奇次谐波。该变压器自八月二十五日投入运行以来，负荷也达到90%以上，一直工作正常，整体只有轻微的温度〈50℃〉。
这次电源领域的难题的解决，始终得到了我公司总经理的大力支持，得到了总部有关部门的支持。它的重要意义在于少化钱，甚至不化钱办成了大事（那台换下来的变压器还可以用）。不但为公司节约了一大笔资金；而且通过实践，掌握了客观事物的本质，为我市、乃至我国新的科技领域出现的问题提出了一个新的解决方案。
退煮漂联合机属于染整设备中的前处理设备，主要作用是采用化学方法去除纺织物上的各种杂质(如桨料、油剂、污染物等)，使其表面洁净，呈现本色光泽，便于后续加工。退煮漂联合机包括退浆、煮练、漂洗三部分。
对退煮漂联合机来说，联合蒸房的效率、化学原料及环保问题、和热回收利用问题是受关注的。
退煮漂联合机整机采用变频器作为驱动设备，传动点约为30～60个；采用松紧架作为张力反馈，每个变频器可进行简单张力控制，具体方式有变频器自身调节或者采用同步控制器控制。退煮漂整机采用通讯控制方式，可设置多个基准点分段运行，实现运行速度自适应。
欧姆龙整体解决方案及其优势：
退煮漂联合机控制系统采用了以欧姆龙CP1H为核心，以DeviceNet总线方式代替模拟量的方式来控制变频器，按照张力一致的要求实现速度同步分配和实时控制，减少了现场走线，提高了控制精度，节约大量成本，为客户带来了实实在在的效益。
PLC：CP1H
快速的处理器，执行基本指令只需0.1μs，特殊指令0.3μs以上
大支持320点开关量
XA型内藏4入2出模拟量功能，分辩率1/12000
标准搭载4轴高速计数器功能（单相100kHz／相位50kHz）和4轴100kHz高速脉冲输出
标准搭载USB并联端口
串行通讯端口可自由选择RS-232C、RS-485（2端口）
支持Hostbbbb、NT bbbb、Compobus/S、DeviceNet、Profibus-DP、Controllerbbbb、EtherNet、协议宏、Modbus-RTU等多种通讯方式及串行PLC连接功能（多9台）
支持CPM和CJ1系列PLC的扩展单元
丰富的指令用语，包括PID、浮点运算、三角函数等…
Inverter：3G3MV
矢量控制
支持RS-422/485通讯(MODBUS协议)
支持CompoBus/D(DeviceNet)现场总线
易操作(操作面板上提供频率给定旋钮)
提供PID调节和节能控制
多段速调节(大16种速度)
网络系统：DeviceNet
DeviceNet是具有优良施工性能的一种现场网络，覆盖了广阔的应用领域，从传感器层到元件层，直到控制器层。各种控制器件，如PLC、机器人、传感器、和传动器，能便利地连接到一个单独的网络中。这样就能够在设备和生产线的设计制造、安装、调试、维护等各个制造现场的环节上降低成本，同时节约时间。通过到主站网络的无缝连接，能向客户提供PLC和SCM对策的进一步的附加价值。
DeviceNet大可连接64个结点，速率高可达500kbps，通信距离远可达500m，能够为开发和设计、生产和启动、操作和维护创造很多优势。它有着多种兼容元件，能更容易地进行系统构筑；在从站实现了设备模块化，从而减少了组装时间和布线时间，预防了布线错误，实现了更加紧凑的控制面板和设备。DeviceNet软件的简单设置和通信工作缩短了启动时间；能从元件收集到各种数据帮助预防性维护，从而防止系统突然死机并提高操作速度；并能在不停止系统下，用连接器进行简单的即插即用来更换元件。
