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6ES7222-1BF22-0XA8选型手册

更新时间:2024-05-08 07:10:00
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详细介绍

6ES7222-1BF22-0XA8选型手册

全集成自动化概念和STEP7使ET200能与西门子其他的自动化系统协同运行,实现了从硬件配置到共享数据库等所有层次上的集成。所有的I/O均在一个软件的控制之下,因此用户在增加程序时不需要额外的培训。

    因为ET200只需要很小的空间,故能使用体积更小的控制柜。集成的连接器代替了过去密密麻麻、杂乱元章的电缆,加快了安装过程,紧凑的结构使成本大幅度降低。

    ET200能在非常严酷的环境(例如酷热、严寒、强压、潮湿或多粉尘)中使用,能提供连接RPOFIBUS网络的接口,可以节省费用昂贵的抗电磁干扰措施。

    ET200集成了以下的功能:

    1.电动机起动器

    集成的电动机起动器用于异步电动机的单向或可逆起动,可以直接控制7. 5kW以下的电动机,节省了动力电缆,馈电电缆大电流达40A,一个站可以带6个电动机起动器。

    通过PROFIBUS现场总线网络可以调用开关状态和诊断信息,运行时能更换电动机起动器。

    2.气动系统

    经过适当的配置,ET200能用于阀门控制。ET200X很容易安装上这种阀门,直接由PROFIBUS总线控制,并由STEP7软件包组态。

    3.变频器

    ET200X用于电气传动工程的模块提供变频器的所有功能。

    4.智能传感器

    光电式编码器或光电开关等可以与使用IQ Sense智能传感器的ET200S进行通信,可直接在控制器上进行所有设置,然后将数值传送到传感器。传感器出现故障时,系统诊断功能将自动发出报警信号。

   5.安全技术

    ET200可以在冗余设计的容错控制系统或安全自动化系统中使用。集成的安全技术能显著地降低接线费用。安全技术包括紧急断开开关、安全门的监控以及众多与安全有关的电路。通过ET200S故障防止模块、故障防止CPU和PROFISafe协议,与故障有关的信号亦能同标准功能一样在PROFIBUS网络上进行传送。

    6.分布式智能

    ET200S中的IM151/CPU类似于大型S7控制器的功能,可以用STEP7对它进行编程。它用分布式智能传送I/O子任务,从而减轻了中央控制器的负担,能对时间要求很高的信号作出快速响应并简化对部件的管理。

    7.功能模块

    它们是用于ET200M和ET200S的附加模块,例如计数器、步进电动机或定位模块,以模块化的方法扩展分布式I/O的功能。

    在启动前,ET200检查总线电缆和接口,可以通过BT200总线测试单元来检查部件的状态。在运行时,用监视和诊断工具提供不同部件的状态信息。PLC可以通过PROFIBUS从I/O设备调用诊断信息,还可以接收到易于理解的报文。STEP7软件包自动地检测系统故障,并采取必要的响应措施。在运行时,可以使用诊断中继器对电缆进行检查和S7-DIAG诊断工具快速高效地确定过程中发生的故障

西门子模块6ES7517-3FP00-0AB0技术参数

 S7-1500 配有各种通信接口:

  PROFINET IO IRT 接口(2 端换机),集成在 CPU 中(PROFINET RT于 S7-1500R/H);

  用于获得确定的响应时间和高精度设备特性。

  通信处理机,用于连接到 PROFIBUS,工业以太网和 PROFINET 总线系统。

  用于点到点连接的通讯模块。

  CPU 1515 PN 具有一个附加的集成 PROFINET 接口,其具有单独的 IP 地址,例如,用于网络分离或连接其他 PROFINET IO 设备。对于 CPU 1516-3 PN/DP,可通过该集成 PROFIBUS 接口来连接 PROFIBUS 节点。通过一个 PROFIBUS CM,可方便地对不带集成 PROFIBUS 接口的 CPU 进行扩展。

  通过 PROFINET IO 进行过程通信

  SIMATIC S7-1500 通过集成的 PROFINET 接口连接到 PROFINET IO 总线系统,可实现具有确定响应时间和高精度设备性能的分布式自动化配置。

  从用户的角度来看,PROFINET IO 上的分布式 I/O 处理与集中式 I/O 处理没有区别(相同的组态,编址及编程)。

  可将下列设备作为 IO 控制器进行连接:

  SIMATIC S7-1500

  SIMATIC S7-1200

  SIMATIC S7-300(使用配备 PROFINET 接口或 PROFINET CP 的 CPU)

  SIMATIC S7-400(使用配备 PROFINET 接口或 PROFINET CP 的 CPU)

  SIMATIC ET 200(通过带有 PROFINET 接口的 CPU)

  以下可作为智能设备或设备连接:

  SIMATIC S7-1500

  SIMATIC S7-1200(FW 4.0 或更高版本)

  ET 200S IM151-8 PN/DP CPU, ET 200pro IM154-8 PN/DP CPU

  ET 200SP CPU 1510SP-1 PN, CPU 1512SP-1 PN

  ET 200 分布式 I/O 设备

  作为直接按键模块运行的人机界面设备

CPU 412-1 和 CPU 412-2 的特点:

  • 功能强大的处理器:
    CPU 对每个二进制指令的执行时间可短到 0.75 μs。

  • CPU 412-1:288 KB RAM (其中,程序和数据各使用 144 KB);
    CPU 412-2:512 KB RAM (其中,程序和数据各使用 256 KB);
    快速 RAM 用于执行部分用户程序

  • 灵活扩展:
    高 65536 个数字量以及 4096 个模拟量输入/输出。

  • MPI多点接口:
    通过 MPI,可将多 32 个站连成简单网络,数据传输速率高达 12 Mbit/s。CPU 可与通讯总线(C 总线)和 MPI 的站之间建立多 16 个连接。

  • 模式选择开关:
    波动开关设计。

  • 诊断缓冲区:
    后的120个故障和中断事件保存在一个环形缓冲器中,用于进行诊断。可以对输入数目进行设定。

  • 实时时钟:
    日期和时间附加在 CPU 的诊断消息后面。

  • 存储卡:
    用于扩展内置的装载存储器。存储在装载存储器中的信息包括S7-400参数数据以及程序,因此需要2倍的存储空间。其结果是:

    • 内置装载存储器的容量显著提高,因此,基本上不需要存储器卡。

CPU 412-2 还具有:

  • PROFIBUS-DP 接口和组合的MPI/DP 接口:
    通过 PROFIBUS DP 主站接口,可以实现分布式自动化组态,从而提高了速度,便于使用。对用户来说,分布式I/O单元可作为一个集中式单元来处理(相同的组态、编址和编程).

  • 组合式配置:
    SIMATIC S5和SIMATIC S7可以作为PROFIBUS主站符合EN 50 170规范。

  • 用于构建故障安全型自动化系统,提高工厂的安全性

  • 满足中等规模要求中有较高要求的CPU

  • 可应用在对程序和处理速度又额外要求的应用中.

  • 安全等级可达 SIL 3 (IEC 61508) 和 PL e (ISO 13849.1)

  • 通过一个 CPU 即可胜任标准任务和安全任务

  • CPU 414F-3 PN/DP 中的集成 PROFINET 功能

  • 允许多处理器模式

  • 通过采用 PROFIsafe 行规的 PROFIBUS DP 或 PROFINET IO 与分布式 I/O 设备进行安全通信

  • 故障安全 I/O 模块可通过集成接口(带 CPU 416F-3 PN/DP 的 DP 和 PN)和/或通过通信模块(CP 443-5 Extended 和 CP 443-1 Adv.)进行分布式连接

  • 标准模块的集中式和分布式使用,可满足非故障安全的应用

应用

CPU 414F-3 PN/DP 是可满足中等性能范围中有较高要求的 CPU。他们可以满足对程序容量和处理速度有较高要求的应用.故障安全型自动化系统设计,可提高工厂的安全需求。

集成 PROFIBUS DP 接口使其能够作为主站或从站直接连接到 PROFIBUS DP 现场总线。

可通过 IF 964-DP 接口模块连接一个附加的 DP 主站系统。

对于 CPU 414F-3 PN/DP 的 PROFINET 接,其交换机功能允许外部访问两个 PROFINET 端口。除分层网络拓扑结构之外,还可以在新型 S7-400 控制器中创建总线形结构。

注:
只能使用 6ES7964-2AA04-0AB0 接口模块。

设计

CPU 414-3 PN/DP 的配置如下:

  • 功能强大的处理器:
    CPU 执行每条二进制指令时间仅为 0.045 μs。

  • 4 MB RAM(其中程序和数据各使用 2 MB);
    用于执行用户程序的快速 RAM。

  • 灵活扩展:
    多达 131072 点数字量和 81932 点模拟量输入/输出。

  • MPI 多点接口:
    通过 MPI,可在高达 12 Mbit/s 的数据传输速率下,建立包含多 32 个站的简单网络。 CPU 可与通信总线(C 总线)和 MPI 的站建立多 32 个连接。

  • 模式选择开关:
    拨动开关设计。

  • 诊断缓冲区:
    后的故障和中断事件保存在一个环形缓冲器中,用于进行诊断。可以对输入数目进行设定。

  • 实时时钟:
    日期和时间附加在 CPU 的诊断消息后面。

  • 存储卡:
    用于对集成的装载存储器进行扩展。存储在装载存储器中的信息包括 S7-400 参数数据以及程序,因此需要 2 倍的存储空间。其结果是:

    • 内置的装载存储器不能满足大程序量的要求,因此需要存储卡。可使用 RAM 和 FEPROM 卡。

  • PROFIBUS-DP 接口和组合的MPI/DP 接口:
    通过 PROFIBUS DP 主站接口,可以实现分布式自动化组态,从而提高了速度,便于使用。对用户来说,分布式I/O单元可作为一个集中式单元来处理(相同的组态、编址和编程).
    混合组态:SIMATIC S5和SIMATIC S7可以作为PROFIBUS主站符合EN 50170规范。

  • 附加模块插槽:
    可用 IF 964-DP 接口子模板进行连接到一个附加的 PROFIBUS DP 主站系统。

  • PROFINET 接口,带 2 个端(交换机):

    • PROFINET I/O,可连接 256 个 IO 设备

    • PROFINET CBA(基于组件的自动化)

监控时跳出,请问如何解决
由于plc正在上载/下载,处于致命错误状态或缺失硬件而无法处理此命令。如果在版本为Rel  2.x.x的CPU上使用一个32K的存储卡,请确保数据保持设置区域、强制值、数据库和用户程序大小都处于版本为Rel  1.x.x的CPU所支持范围之内”。

答:1、问题出在 你这是新版本的CPU和老版本的卡,不兼容。 新版本的CPU只能从老卡中读,不能写,所以你会看到那条报错。 64K或256K的卡才能和新版本的CPU兼容。
2、在此介绍一下有关存储卡的特性:
有关存储卡:
、32K存储卡:仅用于储存和传递程序、数据块和强制值 。
、64K/256K存储卡:可用于新版CPU(23版)保存程序、数据块和强制值、配方、数据记录和其他文件(如项目文件、图片等)  存储卡的内容一旦写入不会丢失。
、 64K/256K新存储卡只能用于新版CPU(23版);32K存储卡只可以用于向新版(23版)CPU传递程序,不支持64K/256K存储卡的新功能;新版CPU不能向32K存储卡中写入任何数据。
、CPU进入上电状态时,若存储卡是空白的或者存储的是不同类型CPU的程序,会导致错误。高型号的CPU可以读出用低型号CPU写入的存储卡,反之则不行。
3、一个典型的问题:
、使用 23 版本的新存储卡向 S7-200 CN 中复制程序为何会发生 SF(系统故障)错误?
23 版的存储卡与 S7-200 CN CPU 完全兼容,既可以用在 23 版以上的 SIMATIC S7-200 上,也可以用在 S7-200 CN 上。
为了限制中国以外的用户使用 S7-200 CN CPU,通过存储卡从 SIMATIC CPU 到 CN CPU 的程序转移被限制,即它们之间不能通过存储卡传送程序。
要通过存储卡向 CN CPU 传送程序,存储卡必须在 CN CPU 上编程。 
要清除 SF 错误,可以使用菜单命令“PLC > 存储卡擦除”,然后执行“PLC > 上电复位

  西门子的TIA(全集成自动化)的概念可以说是建立在通信的基础上的,无论是Profibus还是Profinet,或者是Asi甚至是Wireless,各种通讯形式将不同的分系统联系起来,从而组成了完整的TIA控制系统,而其中所用到的服务和协议,可以想象也是非常繁多的。
        ISO/OSI模型中层面不同,协议也不同,s7属于顶层也就是应用层协议,可加载ISO,ISO ON TCP、MPI、PROFIBUS等网络上。
        TCP和ISO/OSI的区别和联系:严格的说,这两者都不是单个协议,而是一个协议集合。ISO是化组织的简称,OSI是由其推出的开放式网络系统的一个框架,就像一个文件柜,共有七个抽屉,由下向上共分为物理层、链路层、网络层、传输层、表示层、会话层、应用层。这是一个官方的指导框架,各厂商生产适合装放在相应的抽屉中产品。
        而TCP是事实存在的一种网框架,是分了四个抽屉的文件柜,分别是网络接口层(相当于OSI的物理层和链路层)、网络层、传输层、应用层。这是先于OSI出现的框架,是绝大多数厂商遵守的标准,应用为广泛。
        两者并不矛盾,OSI是理论上的一种结构,有助于对网络及通信规程的认知,而TCP实际上也是在此框架上的一种广泛应用事实结构。都对各厂家的上下层软硬件产品相互兼容起到了决定性作用。
        例如我们西门子设备的通信,网络接口层有串行通信,采用RS422/RS485标准(注意不是网络协议,这是电气规程约定)和以太网通信,采用Ethernet 802.3标准。在传输层上可以使用PORFIBUS、MPI、MDBUS等网络协议。而在以太网结构上可以使用TCP/IP、SNMP、FTP、HTTP等网络协议。STEP7、TIA实际上就是集成了这些协议的应用层程序。不同的子网一般情况下是不互通的,如果要建立通信,那就要在网络层上做路由并要设定接口网关才可通信。
        S7通信和S5兼容通信的区别。如果多个西门子plc通信,采用S7兼容通信更合适一些。Profibus_s7应该是西门子一种优化的通讯解决方案,我们是上位机厂家,一般和300/400PLC通讯时,如果个MPI口被占用时,往往需要使用DP口进行通讯 ,这时基于Profibus总线的Profibus_s7通讯就是一种有效的方案了,他是真正的主-主通讯,而且使用的是1,2,7层,通讯简单快速有效。
        S7-300/400PLC之间的Profibus_s7通讯可以调用库里的块,上位机和Profibus_s7通讯 采用的应该是类似调库的方式,上位机通过applicaion和S7_connection这些参数建立的初始化。前提是需要在step7组态时组好pc station的虚拟站点。
        Profbus网络et200m和hmi可以使用同一种协议,例如DP,但HMI需要配置Direct key。也常常使用不同的协议,前者是Dp,后者是S7。一起通信在于Profibus总线通信的设置呀,一种是循环的通信Dp,另一种是肺循环的通信S7。两者从通信速度上说是一样的,因为在一根总线是12M。而效率却不同,一次循环可以和IO进行了通信,但是一次循环却未必和HMI尚的IO进行全部通信,可能需要几个周期。

在做程序,因为现在很多DI/DO点的位置都变了,改完符号表还得改程序,很容易出错。有没有类似S7-200编程软件那种功能,可以以符号为准,只修改符号表就行了。
答: 根据您的描述,是希望使用符号寻址方式,修改IO区的实际地址,此方式是可以实现的。

主要分为以下步骤

 步骤: 设置程序访问的优先级,选择符号寻址。如图1
  第二步骤:确认程序是以符号寻址,并且将显示模式按照图中所设置,及程序显示符号寻址方式,如图2
  第三步骤: 打开符号表,修改IO地址,如图3
  第四步骤:修改寻址方式为实际地址,同步骤
修改寻址优先级
图1 修改寻址优先级
确认显示
图2 确认显示 
符号表修改
图3 符号表修改


没有

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