6ES7235-0KD22-0XA8代理直销

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1  引言

硫化机主要是由上下两块加热板加热对橡胶等进行硫化处理。公司温度模块使用的方便性和PID控温的稳定性再次得到了肯定

2  控制要求

上下加热板快速加温到指定温度后，开始进行定时恒温硫化，硫化时间结束停止。

3  系统方案

3.1系统组成

本系统主要设备有：LP-08M08R PLC 1台、ACS-2PT/2DA温度模块1台、触摸屏1台、硫化设备1套。

温度模块ACS-2PT/2DA负责采集温度，对实际温度的**检测是控温的前提。

PLC 主机LP-08M08R负责PID控温。PID对恒温的控制精度是该系统的关键所在。

HIM负责数据显示、参数设置、温度记录等。

3.2系统简易图：

3.3系统特点

该系统特点在于：它要求快速升温、升到硫化温度后立即恒温（精度0.5度）。根据实际情况和加热板自身的加热性质，本系统采用的是开关量控制加热板。其能满足快速加热的实际需求，再加以PID控制就能达到恒温的效果。

3.4比较分析

本系统主要用于替代原有的纯电器控制，其存在如下优点：

1．方便性：PLC控制系统电路设计简洁，大量的按钮、继电器被简化。复杂的电路被PLC的程序和HMI的组态所代替；

2．高效性：通过PLC的PID控制功能简化了原有的温控表复杂参数设置；

3．灵活性：因为PLC的程序和HMI组态可以根据实际运行情况及用户需求随时修改，所以PLC系统具有更好的灵活性；

4．维护方便：对后期的产品出现的故障方便检查，便于维护；

对一款plc，我们从它的型号可以得到它的完整的产品信息，比如供电电源、输入输出点数量、输出信号性质。可以帮助我们选型，匹配外部电气连接。
这是PLC的型号解释，在PLC模块的侧面标识。
主机规格：按IO点数分，按电源类型分：直流和交流型；按输出方式分：继电器输出，晶体管输出型。
现在主推的小型机分成两类CP1H和CP1L

高端的CP1H CPU单元包括X（基本型），XA（带内置模拟量输入输出端子）和Y（带脉冲输入输出专用端子）3 种类型。其中X和XA型的基本输出点为40点，Y型的为20点。XA型是在X基础上增加了模拟量的内置板，X和XA都有交流电源/直流电源供电，输出也有继电器形式和晶体管形式；而Y型则是以减少输入和输出信号（IO）点来换取1MHZ采样功能的一款机型，它只有直流供电，并只有晶体管输出形式。
PLC在硬件上为适应领域的广泛应用，与外部接口上有多种选择。在应用中，要根据实际的电气情况，比如控制电源供电，比如输出端的性质，比如选择输入输出点数等等选择PLC。比如我们选一款型号为CP1H－X40DR－A的PLC，从型号可以看出，它是一款基本型的CP1H PLC 没有内置的模拟量输入输出功能；供电电源为220VAC；外部的输入输出端有40点；输入为直流，输出为继电器类型；这样我们就可以依据这些电气特性，在电气控制系统中进行PLC的电气配置和连接了。

1 引言

      医药小丸包衣制粒机是用于实验室或小批量生产小丸颗粒的制药设备。由于实验室原有的控制系统使用的是十年前的人机界面和PLC，故其硬件均已老化，性能下降，在运行的过程中经常出现死机、黑屏、重启动，甚至某些画面参数不能修改;同时由于无相应的PLC编程器、编程软件和人机界面软件，因此可维修性也差。为了解决这些问题，我们采用奥越信200PLC和北京亚控公司的组态王6.05工控组态软件的控制方案对小丸包衣制粒机的控制系统作了改进。

2 小丸包衣制粒机系统组成

    小丸包衣制粒机系统组成如图1所示。小丸包衣制粒机是专门用于实验室或车间小批量生产的。药粉或类似的物料能在流化床中进行干燥、制粒以及包衣等过程。流化床物料容器底部装有筛网，药粉或小丸颗粒等类似的物料被盛放在筛网上。流动的空气经过滤处理后经容器底部的筛网向上流过，当流速达到一定速度时，颗粒(药粉)就会被空气托起，床内粒子就开始流化起来，形成流化床。流化床内的颗粒(药粉)在容器中剧烈搅动，并延伸到容器的扩展区，细微的粉末或轻微的颗粒则被粘附在袋式过滤器上。为了防止袋式过滤器的堵塞，控制滤袋升降的气缸会有一个间歇的抖动操控。空气经过袋式过滤器、控制风量大小的风门和风道被风机引出室外的大气中。在这个过程中，流化床容器内的微粒能完全充分的与空气流接触，并且搅动剧烈，因而能够很好的完成充分干燥，良好制粒，精致包衣等制药过程

图1 小丸包衣制粒机系统组成

3 系统主要控制要求

小丸包衣制粒机操作的基本控制要求包括五个方面。

(1) 产品温度控制

通过控制进风温度来控制产品温度。进风温度控制精度为±3℃，产品温度控制精度为±2℃。

(2) 进风风量的控制

控制精度为±40m3/h。

(3) 雾化压力的控制

即喷液装置喷射压力的控制，控制精度为±0.1bar。

(4) 密封压力的控制

产品容器必须与扩展仓密封，形成一个密闭的流化床反应器。采用油压装置进行密封，密封压力在35-70bar之间。

(5) 滤袋的抖动控制

抖动有单滤袋抖动和双滤袋抖动，有手动抖袋和自动抖袋。

4.1在满足控制要求的前提下，控制系统硬件设备的选择应该追求佳的性能价格比。由于该机器的使用频率不高，平均每月一次，同时环境良好，因此采用PC+PLC的控制方案。当机器不用时，PC机可作它用。换句话说，利用公用PC机即可作人机界面。

4.2 PLC硬件配置

根据前面对控制系统的要求，选用奥越信200系列PLC。OYES-200系列PLC体积小，重量轻、安装方便、功能齐全、配置灵活、运行可靠、编程简单，具有可观的经济性和更强的适应性，完全可以满足上述控制要求。

一、应用简介

在啤酒饮料生产行业中, 降低生产成本是每个生产厂家都十分关注的，现在包装线的生产速度越来越高,从20000瓶/小时到36000瓶/小时再到60000瓶/小时，蒸汽的耗量也在不断的增加。不论是啤酒的酿造还是包装都会耗用大量的蒸汽，以36000瓶/小时包装线为例，仅洗瓶机每小时就可产生冷凝水约3吨左右，这样整个生产过程就会产生大量的冷凝水。冷凝水富含有较高的热量，而且是硬度极小的软化水，具有极高的利用价值，对冷凝水的回收利用越来越引起人们的重视。

二、应用说明

1. 应用功能描述

2、工艺流程说明：

3、系统需求分析：

在该冷凝水分配利用装置中，需要对所注入杀菌机水箱中实际水温进行测定，根据当前水温和设定温度控制冷凝水的注入量，配合另一路蒸汽加热，以确保水箱内的水温在工艺要求范围内，同时尽大程度对蒸汽综合利用。利用Haiwell S20M2T实现该功能，方法简单方便，同时成本又低。

三、应用的设计与实现

1、电气控制原理图及说明

四路温度检测信号（4～20毫安）输入S20M2T模拟量输入端，在PLC内与预先设置的设定温度值、设定温度值的80%、设定温度值的95%、设定温度值的101%值进行比较，根据水箱的温度，调整电磁阀打开的占空比，以此来控制电磁阀的开闭时间，从而控制冷凝水的添加。由于使用的是二位式通断电磁阀，因而不能使用现有的FTC、GPWM和VC指令，只能用模糊控制经验算法来实现