西门子模块6ES7223-1HF22-0XA8现货包邮
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主要检查以下两部分：
① 温控器侧：
a． 通讯接线是否正确，通讯线建议使用屏蔽双绞线；
具体接线参考下图
RS232接线： 
b．检查调整菜单中通讯写是否有设置为On；
c．终端电阻是不是使用，一般建议使用120欧姆；
d．波特率、数据位、停止位、通讯协议、单元号是否设置正确（其中MODBUS-RTU数据位和停止位固定为8、1）。
② PLC侧：
a．PLC或者适配器的DIP开关是否设置正确；
b． 串口通讯格式（波特率、数据位、停止位）设置是否和温控器一样；
c．程序是否编辑正确（主要是指令和通讯格式）；
d． PLC的终端电阻是否设置成ON（SCB、SCU、通讯适配）；
e．发送协议之后是否有响应代码
有响应代码，对照温控器响应代码表格检查错误
无响应代码，检查如上所有设置和接线。
我们在实际工作中，会遇到控制的某一变量作为输出结果时,如:运行的物体、转速、**、压力等，由于受到机械结构、材料等物理参数的限制，往往需要减缓启动或停止时的冲击，即建立启动加速度或停止减速度，以减缓对物理结构的冲击。
运动物体启动时，如果该物体为重载荷，如：起重机，重型车辆，其物理惯性太大，如果起动加速度太大，会造成动力源冲击但，甚至机械结构遭到破坏；
**控制系统，如：大的电动阀门，当开启阀门时，如果开启阀门过快，势必会对管道、泵等造成冲击，引起管道振动，泵停转（电动机过流保护造成）等等。
压力控制系统，如液压管道、拉力、张力等，过高的启动加速度会造成管道振动、被拉物体物理变形等。
笔者经过实践，使用了一种既简单又准确的解决方案：首先根据受控对象的物理参数，确定机械加速的允许值，如加速度、单位时间**变化率、单位时间压力（拉力、张力）变化率,然后算出加速时间（减速时间）或变化时间，假设该时间为T，运动物体的高速度V，系统大压力为P，大**为Q，所对应的模拟量输出为0～10V电压，PLC为15位，对应的PLC内部值为0～32767，即输出0V时，PLC内部值为0，输出10V时PLC内部值为32767,我们只要把输出值0～32767的变化上下限时间控制到等于T，就可实现匀加速控制，思路如下：
一． 选用PLC内部2个计时控制功能功能块TON，并使他们交替周期性工作，同时选用一个加法器；
二． 采用近似折线的取值方式，当2个计时器交替周期性工作时，加法器将一个常数C依次累加并送给PLC的输出。见下图：
三． 假设计时器1计时时间为t1；计时器2计时时间为t2，使得t1=t2，计时器1工作时，加法器加上1个常数C，计时器1时间到后，计时器2工作，计时器1停止，加法器停止，计时器2时间到后，计时器1工作，加法器工作再加上常数C＝2C，计时器2停止。 后面3C、4C……依次类推，直到大于等于输入指令后，此项程序结束。
从大往小变化时，只要把加法器改成减法器即可。
在这里，只要将输出上限值时所对应的计时器t1的总数加到一起，就得到了加速时间T。
应用举例；
·龙门吊走行，载重量450吨，大车走行速度0～5米/分，天车走行速度0～4米/分，变频调速，西门子PLC控制，RS485通讯，走行高度9米，载荷高度约5～6米。
如果不控制走行启停加速度，一旦将载荷吊到5～6米高度，走起来后，一旦停止行走，载荷将在半空中晃来晃去，如果在斜坡上甚至会造成溜坡，后果十分严重。
·大排量水泵抽水，为重载荷启动。按照常规使用，电动机的功率远远大于运行时的实际功率，启动时对电网冲击很大。如果将水泵出口加上一支电动阀，排量控制信号0～10V，按照1.2倍实际消耗功率选择电动机，启动时，将电动阀控制的出口关闭，此时启动电机，待电机启动后，缓慢将电动阀打开，此时电机不会过载保护，对电网冲击也相对减小，同时可以根据实际需要调节水泵排量。
·另外，链传动的频繁启停，易造成机械机构变形，使链条变长，键磨损。
，通过控制高速或大压力、频繁启停的传动系统，会减少很多机械故障，同时也给节能带来了不少效益。
EV1000变频器Y2是开路集电极输出，可定义为32种功能输出（0—19是输出开关量；20—31是输出脉冲频率）[1]。由于Y2是开路集电极光藕隔离输出，应用电路比其他输出稍为复杂，再加上EV1000的模拟量功能设计十分完善，因此，一般用户很少应用这个端口。但在某些小型PLC的应用中，如果使用得法，将会收到事半功倍的效果。
例如：为了测量变频器输出频率，常用方法是使用一个模拟量输入端口。但小型PLC本机模拟量I/O口十分有限，却具有几个高速计数器（表1）。这时，如果将Y2定义为输出频率，使用高速计数测量频率，就节约了宝贵的模拟量口，有时将大大降低了成本，**产品竞争力。
本文以AB公司1762-L24BWA 为例介绍应用方法。接线见图1：Y2通过4.7K电阻接到外部24VDC电源，脉冲信号从IN0-COM输入到PLC，幅值为24V。
EV1000-4T0037变频器参数设置如下：
图1 接线图
1762-L24BWA有一个高速计数器，因此，有一个功能文件，设置如下[2]：
特别需要注意，正确设置PLC高速计数端口的滤波时间，否则计数将会失败。
图2是计数程序，图3是计数波形。
图2 梯形图程序
图3 波形图
频率计算的方法是：计数器HSC：0在1秒时间内累计进入IN0的脉冲数目，除200后所得结果F8：0即为变频器输出频率。在正常计数时，PLC 端口IN0的 LED灯会快速闪动。测量误差取决于EV1000参数F7.32和计时器T4：1的时基。本例，大误差为±0.5Hz.
小结：不同品牌的PLC应用程序大同小异，但基本思路是一样的，本方法在小型PLC应用中具有实际意义，当模拟量端口紧缺的时候，尤为实用。注意EV2000变频器的Y2只能选择0-19，可用D0代之。
