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6ES7321-7BH01-0AB0性能参数

更新时间:2024-05-08 07:10:00
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详细介绍

6ES7321-7BH01-0AB0性能参数

一、前言
  随着电力电子技术的不断发展,变频调速技术日益成熟,通用变频器得到了迅速发展,各种品牌的变频器在自控领域的各行各业都得到了广泛的应用。但在一些有爆炸性气体和粉尘比较多的地方(煤矿\焦化厂\部分化工厂)变频器还没有得到充分的应用,究其原因主要是这些地方的变频器需要防爆,而这种变频器现在市场上还未见成熟产品。根据上述情况,我们山东风光电子有限公司与大屯煤电(集团)有限公司联合开发研制成功了矿用防爆变频器,该产品已经过有关部门鉴定,现已在大屯煤矿正式投产使用.

二、变频器的技术要求
   1、工作环境 有爆炸性气体或粉尘较多的环境 (防爆);
   2、输入电压 交流660V±10% ;
   3、调速范围 2—50HZ ;
   4、保护功能 具有短路、过流、过压、欠压、超温、停电闭锁等功能;
   5、工作方式 24小时连续工作制;
   6、其他技术指标与通用变频器相同。

三、变频器的控制原理

   1、主回路部分 
   变频器主回路包括空气断路器、三相整流器、滤波电容、IGBT逆变器 


图1: 主回路电气原理框图
   
   2、控制回路部分
   变频器控制部分包括CPU控制器、IGBT驱动电路、电流检测电路、电压检测电路、保护电路、操作显示电路。其控制原理框图如下:


图2: 控制原理框图

   3、变频器所用主要元件都是选用世界公司生产的产品,性能优良,质量可靠。
  (1) 逆变器部分选用德国西门子公司的IGBT模块,该模块饱和压将低,母线电感小,开关频率高,结构简单,安装方便。
  (2) CPU控制器选用美国Inbbb公司的87C196MC单片机,该芯片功能齐全,运算速度快,是一种高性能的CHMOS 16位单片机,它功耗小,除正常工作外还可以工作于2种节电方式:待机方式和掉电方式。它内部有一个波形发生器,可以输出2组互补的3相PWM信号,特别使用于电机控制系统。
  (3) 驱动电路采用日本三菱公司的M57959L专用驱动模块,该模块驱动功率大,信号隔离强,集成化程度高,性能优良,使用方便。

四、防爆变频器研制中的问题和对策

   1、防爆问题
  由于该变频器所使用的环境有爆炸性气体或粉尘较多,这就要求变频器密封防爆,所以它的外壳不能用普通的壳体,必需用标准的防爆腔,把变频器所有的元件都装在防爆腔内。在防爆腔门上开一个观察窗,把显示部分装在上面,把启动、停止、调速控制装在防爆腔门上。
   2、散热问题
  由于变频器的所有元件都装在防爆腔内,空气不能流动,散热问题成为该变频器所要解决的关键问题。在这里我们采用了一种新的散热技术-热管散热技术。
  (1)热管技术原理
  热管是一种具有极高导热性能的传热元件,它通过在全封闭真空管内工质的蒸发与凝结来传递热量,具有极高的导热性、良好的等温性、冷热两侧的传热面积可任意改变、可远距离传热、可控制温度等一系列优点。由热管组成的换热器具有传热效率高、结构紧凑、流体阻损小等优点。
  (2)变频器结构布置
  我们将主回路设计成一个大单元,安装在长方形防爆腔内后壁,后壁上通过一个过度散热器与IGBT模块、整流模块等发热元件接合,防爆外壳外壁加焊槽形散热器,过度散热器与槽形散热器通过热管相连接。变频器内部产生的热量就通过防爆腔后壁 过度散热器 热管 槽形散热器散发出去。
  3、主回路结构与通用变频器的不同
  (1)没有延时回路 
  避免因延时继电器动作时产生电火花造成的不安全因素,增加了变频器的安全可靠性。
  (2)整流器容量选择比通用变频器增大一倍
  目的是为了耐受住变频器开机瞬间电容充电电流的冲击。
  (3)滤波电容选用多只无感电容并联
  电解电容体积大,高温环境下易爆炸,不安全;而无感电容体积小,耐高温、高压,在这种环境下应用非常安全。 

PPI扩展模块简介:
做项目经常会遇到200PLC的PPI口不够用的情况,大连德嘉推出的PPI扩展模块,可以扩展出一个PPI口(只有PPI协议),使用时软硬件无需做任何改动,即插即用!
PPI扩展模块的PPI口地址是2 (是固定不变的)
PPI扩展模块的PPI口的协议是与S7-200PLC出厂缺省设置一样,都是PPI从站模式(即点到点接口协议)。
可以连接西门子smart700/1000触摸屏,也可以连接昆仑通态,步科,威伦等众多国内品牌触摸屏,还可以连接西门子USB-PPI,RS232-PPI编程电缆进行在线编程(上传/下载)或实时监控。
PPI扩展模块的PPI口的波特率为187.5K,19200,9600。
 
注:该设置是由模块下边的端子短接来完成的。设置好波特率之后需要重新上电,上电自检9秒之后才会进入工作状态
(1)、如果不短接(即不做任何设置) 波特率为187.5K。
(2)、将左下排第二端子与左下排第三端子用导线短接,波特率为9600。
(3)、将左下排第二端子与左下排第四端子用导线短接,波特率为19200。
 
PPI扩展模块需要外接24V供电:上排右起第2个端子接24V正,上排右起第3个端子接24V地。
二、以太网模块CP243u简介
S7-200以太网模块CP243u,该模块支持以下功能:
1)连接 WinCC 不需要用 OPC,可以直接连接,增强通讯稳定性。
2)可以利用西门子 Prodave 和 VB 开发自己的 S7-200 用上位软件。
3)可以同时连接 4 台上位机。
4)拥有 2 个通讯通道,可以实现 S7-200 与 S7-1200、S7-300、S7-200 Smart 等 PLC 的通讯功能。
5)通过西门子 S7-200 的 PPI 编程口与 PLC 连接,不占用模块位置。
三、实际解决方案
下面是PPI扩展模块和以太网模块CP243u实际硬件连接图,可以在实际工程项目中被充分利用。



这里的PPI扩展模块增加个PPI口被用作编程上下载程序来使用,它还可以连接触摸屏,可以根据实际要求,按照方案设计采取不同的方式来连接。
    此方案可以在大型的PLC组网中被采用,另外S7-300以太网模块具有与PLC通讯功能的,型号为ETH-MPI(smartIE),连接在300的MPI口上,可以与s7-200/1200/300PN/200 smart等PLC通讯,还能够连接SIMATIC精彩系列面板(SMART LINE),功能十分强大。

一、引言

  用现代高新技术改造现有的油田采油设备是大势所趋。用现代自控技术和变频调速技术来为油田潜油电泵(以下简称潜泵)提供理想电源是这种技术改造过程中的一个重要组成部分。潜油电泵的电压等级多为1140V和2300V。潜泵按放在地平面以下1000~3000米处,工作环境极度恶劣(高温、强腐蚀等),传统的供电方式—全压、工频使它故障频繁,运行成本大增。潜泵损坏后提到地面上来修理,仅工程费一项就达5万元,价值10万元的电缆平均提上放下5次就须更换,潜泵平均每10个月就须维修一次,维修费用约8万元。传统供电方式危害甚多。

例如:
* 潜泵全速运转,当井下液量不富余时,容易抽空,甚至造成死井,一旦死井,则损失惨重。
* 全压、工频工作启动电流大,冲击扭矩大,不但浪费了电,还对电机寿命有很大影响。
* 油田供电电压常有波动,使电机欠激励或过激励,电机被烧时有发生。
* 几千米的井下电缆带来了150V左右的线路损耗,由于这部分损耗无法补偿,从而影响了电机的正常工作。

由上可看出,潜泵的传统供电方式必须改造,比较理想的供电设备应具备如下特性:
* 软启动
* 调速方便,即变频运行。启动时间和运行速度能根据工况任意设置。
* 不受供电电压波动的影响,并能补偿电缆的线路损耗。
* 电缆上传输的必须是正弦波,否则经电缆反射,电压脉冲叠加,容易烧毁电机。
* 各种保护功能齐全。
* 控制方便、操作简单、显示清楚。
  
   显而易见,满足这些要求非变频器莫属,但市场上容易买到的为风机、水泵服务的那些变频器不适合,因为电压等级不符、输出波形不是正弦、电缆的损耗电压无法补偿。我公司受油田委托成功地研制出了1140V、30~100KW潜泵专用变频器系列。现在又承担了2300V潜油电泵专用变频器的研制任务。

二、专用变频器的研制

   潜泵虽有不同的电压等级,但在线运行的多为1140V和2300V。业内有用380V级变频器配合特制升压变压器的报导,本文认为这种高一低一高方案有先天不足,让升、降压变压器工作在低频下是很困难的,变压器的加入又增加了产品成本,现在的IGBT器件的耐压已经较高,3000V以下的变频器没有必要求助于变压器,本公司1140V潜油电泵已在几个油田正常运转,效果很好。本文主要介绍2300V潜油电泵专用变频器的性能和研制情况。

该变频器的技术指标为:
  三相输入:2300V、50Hz
  三相输出:额定电压为2300V,容量110kW
  频率范围:2HZ~50HZ连续可调
  电缆上的电压损耗能够得到合适补偿。
  输出波形:正弦
  控制功能、保护功能同于普通变频器。
  
   本文仅对该变频系统的技术特点简述如下:(与380V级通用变频器相同部分不再赘述)。

   1、主电路与功率器件的选择
  在PWM电压型380V级变频器中,一般采用两电平电路。若用两电平电路实现2300V的输出势必要用昂贵的高压管,为了降低对功率器件的耐压要求和降低输出电压的谐波成分,本设计采用三电平电路。主电路原理图如图1.所示

    
    图1.整机主电路原理图

  其中主电路部分采用三电平电路或称中心点钳位(NeturalPointClamped—Npc)方式,它不但能输出较高电压,而且能降低输出谐波和电压变化率(dv/dt),良好的波形正是本设计的目标之一。图中的功率开关器件选用西门子的双单元IGBT模块(1700V、200A),整流后由两组大电容器相串联组成滤波器,两组电容器的连接点即本电路的中心点(三电平的中间电平)。用三电平电路结构、3300V的IGBT模块正好可以实现2.3KV的逆变输出,但我们熟悉的供应商3300V的IGBT模块无现货,只可预定,因为任务紧,只好用1700V的双单元模块串联当一个单元来用了,这样成本还会低些,正好借此机会研究一下器件串联的动态均压问题,图1.中的IGBT符号是双单元串联的简化表示。IGBT功率器件的直接串联主要解决均压问题,稳态均压比较容易,相串的两支管子是同一模块内的器件,制造工艺和环境温度都基本相同,因而不必采取过多的措施,应把主要精力放在动态均压上。经过实验筛选,本设计采用的均压电路如图2.所示

    
                     图2.均压电路

  均压电路由电阻R1、R2、电容C、二极管D组成。电阻R1起到静态均压的作用,R2、C、D与普通的缓冲电路形式相同,这里主要目的是起动态均压的作用。
  
   均压过程主要是由电容C完成的。串联两只IGBT,开关速度不会完全一致,而会稍有差别。电容C上的电压在静态情况下数值相同,在开关过程中,由于电容上的电压不能突变,强迫两只IGBT上的压降不会发生跳变。

   由于开关过程中两只IGBT中电流不一致所造成的影响由电容C的充放电补偿。
由动态均压的过程可知,两只IGBT开关性能一致性越好,均压效果越好;电容C数值越大,均压效果越好。但过大的C值,将使R2上的功耗过大。 P=1/2CV2f, V为单只IGBT上的跳变电压,为限制R2上的功耗,应取尽可能小的电容C值及采取较低的调制频率f。

  2、载波频率的选择

   提高载波频率对改善波形、降低噪声大有好处,可是载波频率提高,会使开关损耗增加,所以选择时必须权衡利弊,本设备中载波频率选为3.4KHZ,选择这个值时考虑到了输出端LC低通滤波器电感铁芯的重量因素。

  3、对输入电压的稳定

   输入电压经整流、滤波后得直流母线电压,以Uo表示,在此装有一个电压传感器,其输出电压Ut正比于母线电压Uo ,将Ut值送单片机处理,令Uo的额定值对应的Ut值为1,电网电压向上波动时,Ut>1,电网电压向下波动时Ut<1,CPU在计算PWM波的脉宽时要乘上因子1/Ut 。这样就达到了稳定输入电压的目的。设备在油田的实际运行中,当电网侧电压波动+10%时,电机侧测不到电压的波动,说明Ut 补偿效果明显。

  4、输出端正弦波的获取

   电压型变频器输出的是三相SPWM波,即宽度按正弦规律分布的矩形脉冲波。这种波直接送给电动机,由于电机是感性负载,所以能获得近似的正弦驱动电流。从变频器到潜油电泵存在有几千米的电缆线,若把PWM波直接加在电缆输入端,由于长线效应电机侧会受到数倍于额定值的尖峰电压的冲击,电机很可能被烧坏。因此三相低通LC滤波器是必要的,滤波器电路如图3.所示,在本设计中其截止频率约为载波频率的1/3。

    
  图3.输出低通滤波器

  5、电缆损耗的补偿

  潜泵对V/F曲线并无特殊要求,频率降到30HZ以下已经不出油了,为了实现软启动,本设备把启动频率设在2HZ,50HZ对应2300V的额定输出,电缆补偿电压Vb根据每口油井的具体情况调整。V/F曲线见图4.。

  Vb的大小决定了电机启动性能的好坏,Vb大了,会使启动电流太大.引起损耗的增加,Vb过小,则起不来。Vb由小逐渐增大,输出电流也必然发生相应的变化,当电机开始运转的时刻,电流会有明显的不同。根据这个思路我们编写了一个软件,称其为补偿电压自适应程序。如果软件很成功,每次启动就不必手工调整了,目前软件还有待进一步的完善、优化,所以这次研制的样机仍保留着手工调整的电位器。

    
  图4.V/F 曲线 

  三、运行情况

  2300V潜泵专用变频器已经研制成功,各项技术指标均满足设计值,带额定负荷运行良好。串联管的稳态均压不平衡度在10%以内,动态均压不平衡度在用示波器上看在15%之内。经过输出滤波器后的电压在潜泵的整个转数范围内任意调变,其波形均为正弦波(失真甚小),电机就是在低速、轻载时,运行也很平稳、均匀,无任何脉动现象,电机在整个频率范围内调速灵活方便。


没有

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