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西门子6ES7215-1AF40-0XB0性能参数

更新时间:2024-05-08 07:10:00
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西门子6ES7215-1AF40-0XB0性能参数

钢铁冶金行业的特点:
  ·自动化程度高,控制实时性高,网络结构复杂;
  选择杰控的原因:
  ·杰控FameView是一系列软件,从控制到数据管理,从客户机到服务器的复杂网络结构,能将炼铁、烧结、炼钢、调度四个大系统通过环网连接。
  ·符合首钢集团ERP建设的总体规划要求;
  ·系统具备较强的可扩展能力;
  ·FameView和各种PLC通讯的稳定性、可靠性;
  ·FameView强大的数据库连接功能,和Oracle稳定的连接;
  ·灵活的画面事件处理和强大的bbbbbbbb编程;
  ·FameView强大的数据处理、报表功能;
  
  在首秦项目设计中,烧结系统有原料仓和炼铁联合料仓,矿石原料由火车运入经翻车机和皮带机运输到烧结用的原料仓和炼铁联合料仓。付原料用皮带机运输到烧结用的原料仓和炼铁联合料仓。烧结矿再进炼铁联合料仓。炼钢用的付原料经皮带机运输到炼钢厂的高位料仓。原料的称量有轨道衡和汽车衡进行称量,原料的使用量由各个工序的皮带秤或料斗进行称量。本系统有有2台150㎡烧结机。
  炼铁系统有2座高炉,每座容积1200立方米。高炉的原料,从炼铁联合料仓,经过料斗称量,通过皮带运输机向高炉上料。高炉有喷煤系统,采用中速磨直接喷吹。铁水经鱼雷罐车、轨道衡进行铁水称量以后,送至炼钢厂。采用顶燃式热风炉,全部烧高炉煤气。
  炼钢系统有3座80吨转炉,年产量可达250万吨。2套脱硫系统(1座真空,1座RH精炼炉)一台板坯连铸机。没有混铁炉,直接从高炉来的鱼雷罐车兑铁水。有吊车秤进行铁水的重量称量。往转炉炉内下料时,采用料斗进行秤重。精炼一期采用吹氩或LF炉,二、三期考虑采用RH精炼方式。
  在软件应用中,结合生产工艺,通过FameView的数据采集,完成了各种报表处理,高炉炉体各部温度和冷却水等参数的数据保存,历史数据统计查询及定期备份;原燃料、生铁化学分析及重量等计量数据传送;各种动力能源消耗量的数据传送统计分析;办公室对生产曲线和各类报表的查询;生产报表比较完善,主要包括 铁水倒罐站、脱硫操作记录、炼钢主控室操作记录、一次除尘风机记录、OG煤气回收巡检记录、二次除尘风机记录、连铸主控记录、LF炉操作记录、精炼操作、吹氩操作记录、化验成分记录、钢包周转、坯材管理、原料供应站。
  炼钢综合管网能源量的数据采集程序和原燃料采集以及调度中心更加完善,尤其调度中心,又分为原料台、能源台、生产台三个部分,主要:
  ① 监控全厂的能源量情况;② 监控全厂的原、燃料量情况;③ 生产部经营日报。FameView从环网的各个网段、各个子站将数据集成到调度中心,完成了一个工厂的调度。

在梯形图(LAD)或功能块图(FBD)中,可以直接插入"接通延时定时器SD"。写入参数前,其显示如图1所示。


图1 在LAD和FBD的插入定时器
插入定时器后,首先为定时器分配编号,然后,根据控制需求,依次写入启动输入端、时间预置值、复位输入端,将定时器"位"关联到相应的线圈,必要时,可为"当前时间值"分配存储空间。
其中,图1中"???"部分是必填的,否则无法通过编译。如图2所示,为一段可运行的编程实例。


图2 在LAD和FBD中使用定时器

自WinCC V7.2版本起,软件新增加了 "SIMATIC S7-1200, S7-1500 Channel"通道,用于WinCC与 S7-1200/S7-1500 plc之间的通信。此驱动只支持以太网通讯,使用 TCP/IP 协议。文档示例的软/硬件环境硬件:WinCC项目运行的电脑自带普通以太网卡、CPU 1214C软件:WinCC V7.2 Upd6、Simatic NET V8.2 SP1、Step7 V13(用于组态S7-1200)
1.设置PLC通讯参数以及DB块属性设置
在Step7 V13组态软件中打开S7-1200项目,关于PLC硬件组态步骤在此不详述。
注意,如果您使用固件版本为 V4.0 以上的 S7-1200 CPU,则需要如下额外设置,才能保证通信正常。
请点开 CPU 的设备组态,"属性->常规->保护"里"连接机制"一项需要勾选"允许从远程伙伴(PLChmiopc...)使用 PUT/GET 通信访问",如下图所示:


使用 PUT/GET 通信访问
在树形菜单中打开"设备和网络",打开网络视图点击CPU 1214C 通讯端口,在"属性"界面中设置通讯参数,在"子网"列表中可把接口连接到某一子网,设置 "IP地址"和"子网掩码"参数。简单通讯情况下,可以不用启用IP路由器,如图 1. 所示。


图 1. S7-1200通讯参数
打开项目中"程序块",创建DB块,创建数据,如图2.所示。


图 2. 创建DB块
注意:WinCC需要读写的DB块,不能使用符号寻址,只能使用寻址。所建的DB块属性中需要取消"优化的块访问",如图3. 所示。


图3. DB块属性
编写相应的PLC程序,下载到实际硬件。
2. WinCC添加新驱动
在WinCC项目中可添加此驱动,如图4. 所示,打开变量管理界面,选择"变量管理"点击鼠标右键,选择"添加新的驱动程序",在驱动列表中选择"SIMATIC S7-1200, S7-1500 Channel"驱动。


图 4. 添加驱动
3. 电脑网卡参数设置
在操作系统网络连接中设置此网卡的IP地址以及子网掩码,在此例中,IP地址和PLC的IP地址在同一样网段中,子网掩码一致,如图5.所示。


图5.网卡参数
在PLC和电脑之间接入以太网通讯电缆,测试电脑与PLC之间物理连接是否正常。(diangon.com版权所有)选择操作系统左下角"开始"菜单,在下一行运行栏中输入"CMD"命令,然后敲回车进入DOS命令界面。在界面中输入ping命令,格式:ping 回车。如果物理连接正常如图6. 所示;如果显示超时或者硬件故障,请检查IP地址设置、网卡驱动以及物理网线。


图6.测试物理连接
4 设置PG/PC接口
打开电脑的控制面板,选择"设置 PG/PC 接口"选项,在界面中点击"应用程序访问点"下拉列表,选择<添加/删除>,如图7.所示。


图7. 设置PG/PC 接口
在弹出框中"新建访问点"填写"CP-TCPIP",点击"添加"按钮添加访问点,如图8.所示,完成后关闭对话框。


图8.新建访问点
返回"设置 PG/PC 接口"界面,"应用程序访问点"选择"CP-TCPIP","为使用的接口分配参数"选择普通以太网卡的TCPIP协议,如图9.所示,完成后点击"确定"退出。


图9.设置访问点
5 WinCC 软件设置
鼠标右键"SIMATIC S7-1200, S7-1500 Channel"驱动下"OMS+"选项,选择"新建连接"新建与S7-1200 PLC的连接。右键选择连接名称,选择"连接参数",如图10.所示。


图10.新建连接
连接参数中,"IP地址"填写PLC通讯端口的IP地址,"访问点"填写"设置 PG/PC接口"中设置的访问点,"产品系列"填写" S7 1200",如图11.所示。


图11.连接参数
在新建的连接列表中,创建对应的变量,如图12.所示。


图 12. 创建变量
6 通讯诊断
项目激活后,在变量管理界面可以直接观察到通讯是否建立,绿勾表示通讯建立,如图13.所示。通讯建立后在变量管理中组态相对应的变量。


图13. 变量管理诊断


没有

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