太原西门子代理商
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概述
可靠性、效率和集成性的基准机器与设备的高效运行需要使用可靠、恒定的电源。
SITOP 稳压电源质量优异，性能可靠，可确保在工业环境中以及楼宇管理系统中使用时达到很高的安全性。
我们选择的 SITOP 电源彼此之间可以地协同工作。我们的系列附加模块进一步强化了这种协同性。这些附加模块可以深入地保护 24V 电源免遭初级和次级侧的干扰，直至提供*的保护功能。
TOP 可靠性您只需在购买电源时考虑选择优质电源，此后就无需再思考此类问题。
SITOP 的可靠性已在全球范围的几乎每种供电系统中得到验证。凭借其宽范围输入、优异的负载特性和*的验证，SITOP 电源自身就可以电源的可靠性。
根据具体的要求，可以采用扩展模块，也可以采用不间断电源（DC UPS）对 SITOP 电源进行个性化的改造。据此，在输出回路过载或输入侧出现电源故障等情况下，也可以机床或设备的 24 V 供电的可靠性。
TOP 效率能量成本越来越大地决定着生产成本。该方面的节省会形成宝贵的竞争优势。关于这一点，SITOP 电源可以作出重大的贡献。由于效率很高，这种初级开关模式电源拥有*的工作效率。整个性能范围内的功耗很低（即使在空载运行期间）。由于电源很少满负荷运行，因此，电源拥有极大的节能潜力。
SITOP 还可以高效地支持客户的整个过程链。通过 TIA Selection Tool、SITOP Selection Tool 中的 24 V 负载视图等功能以及 3D 数据、电路图宏、认证和可单独配置的产品文档等丰富的额外信息，可方便地进行产品选型。因此，可以非常高效地计划、订购、设计、配置和运行每个 SITOP 解决方案。
TOP 集成工业环境中集成的电源越，其生产率越大。SITOP 可以针对例如 SIMATIC\SINUMERIK 和 SIMOTION 等自动化系统进行调整。
另外，PSU8600 电源系统和 UPS1600 不间断电源可*集成在 TIA 中。可在 TIA Portal 进行高效工程组态，例如，在 PROFINET 中更方便进行网络集成或集成全面的诊断功能。
SIMATIC S7 函数块可以方便地集成在 STEP 7 用户程序中；另外，还可以随时利用 WinCC 面板实现操作控制和监控。
SIMATIC PCS 7 的 SITOP 库提供了可直接集成在控制系统中的块和面板，用于实现优选的 24 V 电源方案，如冗余或不间断电源。
具有网络功能的 SITOP PSU8600 和 UPS1600 设备也可通过 OPC UA 开放式通信接口进行通信。通过集成的 OPC UA 器，也可以将控制器或 PC 等设备直接集成到采用由不同制造商制造的 OPC UA 客户机的自动化应用中。
概述
低成本基本电源新型电源系列用于工业环境的标准要求，以较低的价格提供所有重要功能，并且不影响质量和 SITOP 可靠性。带有手动切换功能的宽范围输入支持与多种单相电源系统连接。由于宽度窄，主开关模式调节器在 DIN 导轨上所需的空间很小，因此效率高，致使控制柜中的热损耗低。短路和过载保护以及针对出口 UL 认证可确保顺利使用。
重要特性：
24 V/2.5 A、5 A 和 10 A，适用于符合标准要求的工业应用
单相宽输入范围（带手动切换功能）
窄安装宽度
高效率
绿色 LED 指示“24 V 正常"状态
可以并联
无需留出侧面安装间隙
环境温度范围: 0 °C 至 +60°C （从45 °C起，带降额）
冷却（自然对流）
短路和过载保护
符合UL认证
概述
用于控制箱的薄型电源单相 SITOP compact 是满足低端性能要求的电源。它们具有极为节省空间的紧凑设计，尤其适合控制箱或小型控制柜内的分布式应用。此系列电源的特点是在整个负载范围具有较低功耗。空载运行期间的功耗极低，非常适合为频繁处于待机模式的机器设备供电。SITOP PSU100C 电源具有较宽输入范围，适用于交流和直流电网；插入式端子促进了电缆连接。
要进一步提高 24 V 电源的可用性，可将 SITOP compact 电源与 DC UPS、冗余和选择性模块结合使用。
主要产品亮点24 V DC/ 0.6 A、1.3 A、2.5 A 和 4 A 以及 12 V DC/ 2 A 和 6.5 A
24 V DC/3.7 A，用于通过有限的输出功率 (100 VA) 为 NEC Class 2 电路供电
单相，输入范围宽，适用于 85 V 至 264 VAC 或 110 V 至 300 VDC
因薄型设计而具有较小安装表面
在整个负载范围内保持高效率：与类似设备相比，可节约电能高达 28 %
空载运行或待机期间的电能消耗很低：可实现高达 53 % 的电能节约
可调输出电压用来补偿电压降
绿色 LED 指示“输出电压正常"状态
通过插入式连接端子进行预制接线和快速电气连接
温度范围宽，-20 ~ +70℃
通过全面认证，如 UL、ATEX 或 GL
| 循环时间( Cycle Time)是指操作系统执行一次如图所示的循环操作所需的时间，循环时间又称为扫描循环时间( Scan Cycle Time)或扫描周期。循环时间与用户程序的长短、指令的种类和CPU执行指令的速度有很大的关系。当用户程序较长时，指令执行时间在循环时间中占相当大的比例。在plc处于运行模式时，可以从CPU的模块信息对话框或OB1的局部变量获得大循环时间、小循环时间和上一次的循环时间。
循环时间会因为下列事件而延长：中断处理、诊断和故障处理、测试和调试功能、通信、传送和删除块、压缩用户程序存储器、读/写微存储卡(MMC)等 |
CPU的程序分为操作系统和用户程序。操作系统用来处理plc的启动、刷新过程映像输入/输出区、调用用户程序、处理中断和错误、管理存储区和通信等任务。
用户程序由用户生成，用来实现用户要求的自动化任务。STEP 7将用户编写的程序和程序所需的数据放置在块中，功能块FB和功能FC是用户编写的子程序，系统功能块SFB和系统功能SFC是操作系统提供给用户使用的标准子程序，它们和组织块OB统称为逻辑块。
PLC得电或由STOP模式切换到RUN模式时，CPU执行启动操作，将没有断电保持功能的位存储器、定时器和计数器清零，清除中断堆栈和块堆栈的内容，复位保存的硬件中断等。此外还要执行一次用户生成的“系统启动”组织块OB100，完成用户指定的初始化操作。以后PLC采用循环执行用户程序的方式，这种运行方式也称为扫描工作方式。
在PLC的存储器中，设置了一片区域用来存放输入信号和输出信号的状态，它们分别称为过程映像输入区和过程映像输出区。PLC梯形图中的其他编程元件也有对应的存储区。
下面是循环处理的各个阶段的任务（见图）：
1)操作系统启动循环时间监控。
2) CPU将过程映像输出区的数据写到输出模块。
3) CPU读取输入模块的输入状态，并存入过程映像输入区。
4) CPU处理用户程序，执行用户程序中的指令。
5)在循环结束时，操作系统执行其他任务，例如下载和删除块，接收和发送全局数据等。
图 扫描过程
6) CPL返回阶段，重新启动循环时间监控。
在启动完成后，每次循环都要调用一次组织块OB1。OB1是用户程序中的主程序，它可以调用别的逻辑块（FB、FC、SFB或SFC）。循环程序处理过程可以被某些事件中断。如果有中断事件出现，当前正在执行的块被暂停执行，并自动调用分配给该事件的组织块。该组织块被执行完后，被暂停执行的块将从被中断的地方开始继续执行。
在循环程序处理过程中，CPU并不直接访问I/O模块中的输入地址区和输出地址区，而是访问CPU内部的过程映像区。
在读输入模块阶段，PLC把所有外部输入电路的接通/断开状态读人过程映像输入区。
外部输入电路接通时，对应的过程映像输入位为1状态，梯形图中该输入位的常开触点接通，常闭触点断开。外部输入电路断开时，对应的过程映像输入位为0状态，梯形图中该输入位的常开触点断开，常闭触点接通。
某一编程元件对应的位为1状态时，称该编程元件的状态为ON，该位为0状态时，称该编程元件的状态为OFF。在程序执行阶段，即使外部输入电路的状态发生了变化，过程映像输入位的状态也不会随之而变，输入信号变化了的状态只能在下一个扫描循环周期的读取输入模块阶段被读入过程映像输入区。
PLC的用户程序由若干条指令组成，指令在存储器中顺序排列。在没有跳转指令和块调用指令时，CPU从条指令开始，逐条顺序地执行用户程序，直到用户程序结束之处。在执行指令时，从过程映像输入区或别的存储区中将有关编程元件的0、1状态读出来，并根据指令的要求执行相应的逻辑运算，运算的结果写入到对应的存储区中，因此，各编程元件的存储区的内容随着程序的执行而变化
