菏泽西门子模块代理商

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如果位存储器(MB0到MB13)前14字节中的任何一个被为保持，则当S7- 200掉电时，这些字节会被保存到存储器中。缺省情况下，M存储器的前14位是不保持的。

上电之后，S7-    200将从存储器中恢复程序块和块。然后S7-200将检查可选电池卡(如果有的话)是否正确保存了RAM存储器中的数据。如果数据保存正确，则用户数据存储器的保持区将保持不变。而V存储器的非保持部分将根据存储器中的数据块内容来恢复。其他存储区的非保持部分则     被清空。

如果RAM中的内容已经丢失(比如较长时间的掉电)，则S7- 200将所有用户数据区，将保持数据丢失存储器位(SM0.2)置位，并读取存储器的数据块内容来恢复V存储器，如果M存储器的前14位    已预设为保持，则S7- 200还将读取存储器恢复这些位的内容。

可以将储存在V存储器中的数据(字节、字或双字)存储到存储器中。存储到存储器中的操作通      常扫描时间10到15 ms。通过保存操作所写入的数据会覆盖先前存储器中V存储区的数据。

保存至存储器的操作并不更新存储卡中的数据。

特殊存储器字节31 (SMB31)命令S7-200将V存储区中的某个值到存储器的V存储区。特殊存储器字32 (SMW32)中存储所要数据的地址。给出了SMB31和SMW32的格式

基于面板：
性价比的 HMI 设备，适用于简单的可视化任务。

HMI

基于面板：
功能强大的 HMI 设备，能够高度方便地实现要求苛刻的可视化任务。

基于 PC：
高性能 HMI 设备，适用于数据密集且复杂的可视化任务。

适合在机器级使用的坚固而紧凑的结构

SIMATIC 操作员面板正面的防护等级为 IP66/NEMA 4，具有较高的电磁兼容性 (EMC) 和的抗振性，适合在条件恶劣的工业环境中的机器设备级使用。由于其安装深度浅，设计紧凑，固定的人机界面设备可以安装在任何地方，即使在空间有限的地方也可照常安装。对于分布式组态，还可以提供防护等级为 IP65/NEMA 4 的设备。

移动型面板以其坚固、耐冲击的设计和防护等级 IP 65，尤其适用于工业应用。它们重量轻，具有人机工程学设计，因此操作简便、容易。

只需一套工程工具，即可胜任所有应用

SIMATIC WinCC（TIA 博途）是一种工具，用于统一组态所有 SIMATIC 人机界面面板以及基于 PC 的系统。如有要求可提供其它型号。使用 ProTool 进行组态，简单而又高效。无需编程知识。

一旦生成了组态，可以简便地将它们用于整个产品系列键盘只需组态，无需编程

范例程序：将V存储器到存储器

在本例中，将VB100传送到存储器。当I0.0有上升沿产生，并且没有其他写EEPROM操作发生时，将V存储器的     地址传送到SMW32。它选择要传送的V存储器的容量(1=字节；2=字；3=双字或实型)。然后将SM31.7置位，S7-     200会在扫描末尾传送数据。

当传送完成后，S7- 200会自动复位SM31.7。

Network 1 //传送V存储器

//(VB100)到

//存储器

LD I0.0

EU

AN SM31.7 MOVW +100, SMW32

MOVB 1, SMB31

S SM31.7, 1

选择S7- 200 CPU的操作

S7-200有两种操作：STOP和RUN。CPU前面板上的LED状态显示了当前的操作。    在STOP下，S7- 200不执行程序，您可以下载程序和CPU组态。在RUN下，S7-200将运行程序。

q S7- 200提供一个开关来改变操作。可使用开关(位于S7- 200前检修门的下面)手动选择操作：将开关设为STOP停止程序执行；将开关设为RUN启动程      序执行；将开关设为TERM (终端)不更改操作。

如果开关打在STOP或者TERM，且电源状态发生变化，则当电源恢复时，CPU会自      动STOP。如果开关打在RUN，且电源状态发生变化，则当电源恢复时，

CPU会RUN。

q STEP7- Micro/WIN允许您改变与之相连的S7- 200的操作。如果希望用来改变操作，CPU上的开关必须打在RUN或者TERM上。您可以用菜单命令中的PLC > STOP和PLC > RUN或者工具栏中的相关按钮来改变操作。

q 您可以在应用程序中STOP指令来将S7- 200置为STOP。它可以使逻辑程序停止运行。有关STOP指令的更多信息参见第6章。

S7-200资源器是Windows资源器应用的扩展，能用来访问S7- 200 PLC并可以浏览PLC相关资源。能对不同的块作出判断，指明它们是存PLC中还是存储卡中。另外，它还能指出每个块的

属性。

由于S7-200资源器是Windows资源器应用的扩展，因此它能支持的

Windows浏览及其行为特性

S7-200资源器可用来读取存储卡中的数据归档。关于数据归档的更多信息，可参见第14章。S7-200资源器还可以用于读取存储卡中的用户文件，或将用户文件写入存储卡。这些用户文件的

类型包括：Word文档、位图文件，JPEG文件或STEP 7- Micro/WIN项目。

S7- 200提供了几条特殊的性能帮助您更好地运用S7- 200的功能，完成应用程序。

在S7-     200的指令集中提供了立即读写物理I/O点的指令。尽管通常情况下我们使用映像寄存器作为源地址和目的地址来访问I/O，但这些立即I/O指令却允许我们直接访问真正的输入、输出点。

当使用立即指令访问一个输入点时，相应的映像输入寄存器不会发生改变。而当您使用立即指令

访问一个输出点时，相应的映像输出寄存器会被同步刷新。

通常认为在执行应用程序时，用映像寄存器会比使用直接访问输入、输出具有优越性。之所以这       样有以下三个原因：

q 所有输入点的采样是在扫描周期的一开始同步进行的。在整个扫描周期的程序执行中输入值被冻结。而输出点按照映像寄存器中的值刷新是在程序执行完成之后。这样会使更加。

q 访问映像寄存器的速度比直接访问I/O点要快，有利于程序快速运行。

q I/O点是位实体，只能按位或者字节来访问，而您可以按位、字节、字或者双字的形式来访问映像寄存器。通过这种，映像寄存器将为您提供额外的灵活性

科学的plc编程步骤其实很简单，但往往大多数工程师就是认为简单而忽略很多细节。细节的忽略，必然会在以后出现问题。想避免日后的问题，只有好好的遵守规则，没有规矩不成方圆，plc编程一样有其自身的规矩。（仅供参考）
阅读产品说明书
步看起来再简单不过了，但很多工程师都做不到。认为这一步是浪费时间，甚至只从供货方培训来了解设备。
仔细阅读说明书是编程的步，首先要阅读安全守则，知道哪些执行机构可能会对人身造成伤害，哪些机构间容易发生撞击，当发生危险时如何解决，这些致命的问题都在安全守则中，为什么不去看呢? 此外，关于设备每个元件的特性，使用方法，调试方法也在说明书中，不去阅读，即使程序正确，如果元件没有调试好，设备一样不能工作。再有，所有的电路图、气动液压回路图、装配图也在说明书中，不去阅读它怎么知道没种元件可以做何种改造呢。
根据说明书，检查I/O
检查I/O，俗称“打点”。检查I/O的方法很多，但是一定要根据说明书提供的地址依次进行检查，在安全的情况下来检查。 在检查输入点时，一般输入信号无非是各种传感器，如电容、电感、光电、压阻、超声波、磁感式和行程开关等传感器。检查这些元件比较简单，根据元件说明将工件放在工位上，或是移动执行机构检查传感器是否有信号即可。当然，不同的设备检测的方式可能不同，这要看具体情况而定了。
但是在检查输出信号时就要格外小心了。如果是电驱动产品，必须在安全情况下，尤其是保证设备不会发生撞击前提下，让执行机构的驱动器得电，检查执行机构是否能够运动。如果是液压或气动执行机构，同样在安全情况下手动使换向阀得电，从而控制执行机构。在检查输出信号时，不论执行机构的驱动方式是什么，一定要根据元件说明书，首先要保证设备和人身安全，要注意并不是所有设备的执行机构都可以通电测试的，所以有时个别的输出信号可能无法手动测试。 无论是输入还是输出装置，当传感器有信号或执行机构的驱动装置得电后，必须同时检查PLC上的I/O模块指示灯是否也点亮。很多设备中，输入输出信号是通过接线端子与PLC连接，有时接线端子的指示灯有信号 ，但不能保证由于连接导线内部断路，而PLC上相应的地址没有信号接通。这一点要特别注意。
在测量输入输出信号后，要同时将测量的地址记录下来，保证信号地址和说明书中一致。如有不同，再次测量设备地址，多次测量仍然不一致，先联系设备厂家，因为此时不能保证厂家提供的地址没有错误。

打开编程软件，进行硬件配置
打开编程软件，进行硬件配置，并将I/O地址写在符号表中
不同的PLC使用不同的编程软件。但是对于任何一种软件来说，编程前的步就是进行硬件组态，根据实际PLC的类型建立硬件配置及相应的通讯配置。硬件组态完成后，将之前在纸上记录下来的I/O地址写在软件的符号表中。由于软件不同，对于符号表的定义可能不同，但一般的软件都有该功能，这一步是至关重要的。在编写符号表时，不仅要把设备输入输出的地址写正确，好再给每个地址命名并添加注释，这对后面的编程会非常方便。不需要在编程时每次都查询地址，只要填写命名好的名称即可。当然，这也取决于软件是否具备此功能。
写出程序流程图
在编程之前，一定要在草稿上写出程序的流程图。一个完整的程序，应该包括主程序、停止程序、急停程序、复位程序等部分，如果软件允许，应该将各个程序按“块”的形式编写，即一个程序是一个块，diangon.com终将每个块按需求来调用即可。 PLC擅长的就是处理顺序控制，在顺序控制中主流程是核心，一定要确保制定好的流程是正确的，要在草稿上仔细检查。如果主流程存在问题，当程序被PLC执行后，很可能发生撞击，损坏设备或对人身造成危险
在软件中编写程序
确保主流程没有问题后，便可以在软件中编写程序了。此外，还要注意停止、急停和复位程序的正确性，尤其是停止和急停程序，这是关系到人身安全和设备安全的重要的程序，万万不可小视。一定要保证无论在任何情况下，只要执行停止或急停程序，设备不会对人身造成伤害。
调试程序
在调试程序这一步中，可以分成两个方面。
1．如果条件允许，或是你的逻辑能力超强，可以先用软件的仿真功能做测试，但是很多繁琐的程序很难用软件仿真看出程序是否正确。 2．将程序下传到PLC中进行在线的调试。如果设备不动或运行中出现异常情况，先不要去修改程序，很可能是传感器没有调试到位，如果确保传感器无误，再去修改程序。

调试完成后，再次编辑程序
在上一步的调试中，由于对程序有所修改，故必须再次整体检查或编辑一下程序，然后将终的程序下传到PLC中。
保存程序
在这一步中，要注意一个问题，就是应该将程序保存在什么地方？PC硬盘？闪存设备？移动硬盘？当然这些都不可以，所有这些存储设备都可能感染病毒。所以，必须且只能将程序烧制到光盘上。而且还有一个问题，烧制的程序是哪个程序？在之前我们已经将终调试并修改完成的程序下载到PLC中，如果PLC在执行该程序时完全无误的话，就将该程序上传到PC中，将此程序烧制到光盘中。 上面的一切都是为了安全。
填写报告
完成编程后，应该填写后的调试报告，将遇到的问题和程序的一些难点问题一一记录下来。因为长时间以后，自己也会对程序的某些技巧的地方遗忘，同时也方便其他同事能够理解你所编写的程序。