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襄阳西门子一级代理商

更新时间:2024-05-08 07:10:00
价格:¥666/件
品牌:西门子
产品规格:模块式
产地:德国
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详细介绍

襄阳西门子一级代理商

设计

与其它 ET 200SP CPU 一样,CPU 1515SP PC 可直接卡装到 DIN 导轨上。ET 200SP I/O 模块可以直接集中插入,并通过集成的背板总线进行通信。可以建立起 PN IO 和 S7 通信,并通过 ET 200SP 系统的 PROFINET 适配器来连接分布式 I/O。这样,只需付出很小的努力,就可将系统集成到现有自动化环境中。

PROFIBUS CM DP 模块向 CPU 1515SP PC 增加了 PROFIBUS 通信功能。

提供了以下接口:

  • 1 x 千兆以太网接口

  • 1 x PN IO 接口(通过 ET 200SP 总线适配器进行连接),带 2 个端口

  • 3 x USB 2.0(前面),例如,用于连接键盘和 USB 闪存盘

  • 1 x DVI-I,例如,用于连接 SIMATIC 平板显示器多点触控设备

该 CPU 还具有以下部件:

  • 模式开关

  • 可更换的大容量存储器 CFast(具有安全密封件)

  • 用于插入 SD/MMC 卡的附加存储器

  • 状态 LED 灯

  • 24 V DC 电源接口

针对不同要求需求,可提供不同的成套和预组态设备类型:

  • Windows Embedded Standard 7 E(32 位)型号,带 8 GB CFast 卡

    • CPU 1515SP PC (4 GB RAM)

  • Windows Embedded Standard 7 P(64 位)(多点触控),16 GB CFast 卡

  • CPU 1515SP PC + HMI(4 GB RAM;包括具有 128/512/2 048 个外部变量的 WinCC Runtime Advanced V14)

功能

  • 使用 TIA Portal 中的工程组态工具 STEP7(以及 WinCC Advanced HMI 选项)进行组态和编程:

    • 根据标准 IEC 61131-3 进行编程

    • 支持的编程语言:
      SCL (IL)、LAD、FBD、STL、GRAPH7 (SFC)

  • 基于可视化技术的创新实时系统:
    通过集成 S7-1500 软件控制器的实时系统,可实现 Windows 的并行、独立运行:

    • *的实时及确定特性

    • 支持在控制器运行期间重启 Windows

  • 通过多个优先级控制的执行层次实现高速程序执行(循环、时间控制、通过 ROFINET 或 PROFIBUS 实现等式同步、通过过程和诊断报警实现事件驱动)

  • 保持性数据的保存:
    即使电源出现故障,CPU 1515SP PC 也确保工厂数据的安全:

    • 电压下降时可将保持性数据保存在 CPU 的 NVRAM

    • 可在 CPU CFast 卡上存储保持性数据(需要 UPS)

  • 通信:

    • 通过 ET 200SP 总线适配器进行 PROFINET IO 通信;通过 ET 200SP CM DP 进行 PROFIBUS 通信:
      PROFINET IO RT/IRT、等时同步模式、IO 控制器、I 设备、介质冗余、PROFIenergy、PROFIBUS DP 主站

    • 通过 CPU 的 Windows 接口(千兆以太网)与 Windows 应用程序或外部设备进行 SIMATIC 和开放式用户通信

  • 通过组态控制(选项处理)实现灵活的集中组态

    • 组态控制器并操作不同于该组态的设备(选件)

  • 集成 Web 服务器
    S7 1500 自动化系统的所有 CPU 都支持通过 Web 服务器来扫描 CPU。CPU Web 服务器提供以下诊断选项:

    • 通过 LED 指示灯显示 CPU 状况和当前运行状态

    • 读出诊断缓冲区条目

    • 查询模块状态

    • 查询当前消息

    • 有关拓扑/PROFINET 设备状态的信息

    • 通过 CPU 的装载存储器传送和管理用户数据

    • 通过用户可编程的 Web 页面支持特定设备功能的检修与调试

  • 跟踪功能
    S7 1500 自动化系统的所有 CPU 都支持跟踪功能。该功能可以记录每个周期的模拟量和数字量变量并通过 STEP 7 以曲线形式加以显示。这对于运动控制或闭环控制应用十分有用

  • 集成工艺功能:

    • S7-1500 运动控制 PLCopen 块用于通过 PROFINET IO IRT 接口来编程运动功能。该功能支持速度控制轴、定位轴和外部编码器。

    • 集成闭环控制功能
      通用 PID 或 3 步控制器,具有集成优化功能集成温度控制器

  • 集成系统诊断
    可通过连接的显示器、HMI 设备、Web 服务器或软件控制器的操作面板来显示系统诊断。通过这种方式也可显示变频器消息。当 CPU 处于 STOP 模式时,也可进行系统诊断。若配置了新硬件组件,则自动更新诊断信息。

  • 集成安全功能:

    • 专有技术保护:
      可以针对未*的访问和修改,通过密码可靠保护算法和程序块。

    • 访问保护:
      扩展访问保护功能针对未*的组态更改提供全面保护。各种*级别可用于向不同的用户组分配不同的权限。

    • 完整性保护:
      系统可针对未*的操纵为传输到 CPU 的数据提供保护。CPU 可安全检测到组态数据的改动或第三方传输

使用CPU内置的高速计数器和高速脉冲发生器处理序列脉冲信号
使用部分CPU数字量输入点的硬件中断功能,在中断服务程序中处理;进入中断的延时可以忽略S7-200拥有“直接读输入”和“直接写输出”指令,可以越过程序扫描周期的时间限制,使用部分CPU数字量输入点的“脉冲捕捉”功能捕捉短暂的脉冲 。
注意: S7-200系统中小周期的定时任务为1ms。所有实现快速信号处理的措施,都要考虑所有限制因素的影响。例如,为一个需要毫秒级响应速度的信号选择500μs输出延时的硬件,显然是不合理的。
1.A/B 相正交计数器原理    
       S7-200 plc高速计数器模式9﹑10﹑11支持A/B相正交计数器,其原理是判断A/B相正交脉冲输入信号A相超前或落后B相90度相位角,对应A/B相正交计数器增或减计数。
2.如何在S7-200 PLC中判断A/B相正交计数器方向
    根据以上原理,比较相邻两次定时中断采集的高速计数器当前值大小,我们可以在S7-200 PLC中判断A/B相正交计数器的方向。具体可参考以下三部分编程来实现:
       首先,设置定时中断时间(可设为0-255ms内任意值)并连接该中断。如下图1所示:


图1启用定时中断
    其次在相邻两次定时中断执行时,分别采集高速计数器当前值并将其传送到两个不同寄存器地址中,如下图2所示:


图2采集高速计数器当前值
    后,在程序中比较相邻两次定时中断采集的高速计数器当前值大小,即可实现S7-200PLC中A/B相正交计数器的方向判断。
注意:判断方向的时间间隔是设置的定时中断周期的两倍。如下图3所示:
(1) 状态1的高速计数器数值大于状态0的高速计数器数值,A/B相正交计数器增计数;
(2) 状态1的高速计数器数值小于状态0的高速计数器数值,A/B相正交计数器减计数。


图3 A/B相正交计数器方向判断


联系方式

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