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重庆西门子S7-200代理商

发布:2023-06-14 17:15,更新:2024-05-08 07:10

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、4~20mA.DC(1~5V.DC)信号制的优点?

现场仪表可实现两线制,所谓两线制即电源、负载串联在一起,有一公共点,而现场变送器与控制室仪表之前的信号联络及供电仅用两根电线。因为信号起点电流为4mA.DC,为变送器提供了静态工作电流,同时仪表电气零点为4mA.DC,不与机械零点重合,这种“活零点"有利于识别断电和断线等故障。而且两线制还便于使用安全栅,利于安全防爆。

控制室仪表采用电压并联信号传输,同一个控制系统所属的仪表之间有公共端,便于检测仪表、调节仪表、计算机、报警装置配用,并方便接线。

现场仪表与控制室仪表之间的联络信号采用4~20mA.DC的理由是:因为现场与控制室之间的距离较远,连接电线的电阻较大,如果用电压信号远传,优于电线电阻与接收仪表输入电阻的分压,将产生较大的误差,而用恒流源信号作为远传,只要传送回路不出现分支,回路中的电流就不会随电线长短而改变,从而保证了传送的精度。

控制室仪表之间的联络信号采用1~5V.DC理由是:为了便于多台仪表共同接收同一个信号,并有利于接线和构成各种复杂的控制系统。如果用电流源作联络信号,当多台仪表共同接收同一个信号时,它们的输入电阻必须串联起来,这会使大负载电阻超过变送仪表的负载能力,而且各接收仪表的信号负端电位各不相同,会引入干扰,而且不能做到单一集中供电。

采用电压源信号联络,与现场仪表的联络用的电流信号必须转换为电压信号,的办法就是:在电流传送回路中串联一个250Ω的标准电阻,把4~20mA.DC转换为1~5V.DC,通常由配电器来完成这一任务。

三、为什么变送器选择4~20mA.DC作传送信号?

1、首先是从现场应用的安全考虑

安全重点是以防爆安全火花型仪表来考虑的,并以控制仪表能量为前提,把维持仪表正常工作的静态和动态功耗降低到限度。输出4~20mA.DC标准信号的变送器,其电源电压通常采用24V.DC,采用直流电压的主要原因是可以不用大容量的电容器及电感器,就只需考虑变送器与控制室仪表连接导线的分布电容及电感,如2mm2 的导线其分布电容为0.05μ/km左右;对于单线的电感为0.4mH/km左右;大大低于引爆氢气的数值,显然这对防爆是非常有利的。

2、传送信号用电流源优于电压源

因为现场与控制室之间的距离较远,连接电线的电阻较大时,如果用电压源信号远传,由于电线电阻与接收仪表输入电阻的分压,将产生较大的误差,如果用电流源信号作为远传,只要传送回路不出现分支,回路中的电流就不会随电线长短而改变,从而保证了传送的精度。

3、信号大电流选择20mA的原因

大电流20mA的选择是基于安全、实用、功耗、成本的考虑。安全火花仪表只能采用低电压、低电流,4~20mA电流和24V.DC对易燃氢气也是安全的,对于24V.DC氢气的引爆电流为200mA,远在20mA以上,此外还要综合考虑生产现场仪表之间的连接距离,所带负载等因素;还有功耗及成本问题,对电子元件的要求,供电功率的要求等因素。

4、信号起点电流选择4mA的原因

输出为4~20mA的变送器以两线制的居多,两线制即电源、负载串联在一起,有一公共点,而现场变送器与控制室仪表之间的信号联络及供电仅用两根电线。为什么起点信号不是0mA?这是基于两点:一是变送器电路没有静态工作电流将无法工作,信号起点电流4mA.DC,不与机械零点重合,这种“活零点"有利于识别断电和断线等故障。

四、4~20mA传感器的由来?

采用电流信号的原因是不容易受干扰、并且电流源内阻无穷大,导线电阻串联在回路中不影响精度,在普通双绞线上可以传输数百米。

采用电流信号的原因是不容易受干扰,因为工业现场的噪声电压的幅度可能达到数V,但是噪声的功率很弱,所以噪声电流通常小于n别,因此给4-20mA传输带来的误差非常小;电流源内阻趋于无穷大,导线电阻串联在回路中不影响精度,因此在普通双绞线上可以传输数百米;由于电流源的大内阻和恒流输出,在接收端我们只需放置一个250欧姆到地的电阻就可以获得0-5V的电压,低输入阻抗的接收器的好处是n的输入电流噪声只产生非常微弱的电压噪声。

上限取20mA是因为防爆的要求:20mA的电流通断引起的火花能量不足以引燃瓦斯。下限没有取0mA的原因是为了能检测断线:正常工作时不会低于4mA,当传输线因故障断路,环路电流降为0。常取2mA作为断线报警值。电流型变送器将物理量转换成4~20mA电流输出,必然要有外电源为其供电。典型的是变送器需要两根电源线,加上两根电流输出线,总共要接4根线,称之为四线制变送器。当然,电流输出可以与电源公用一根线公用VCC或者GND,可节省一根线,称之为三线制变送器。其实大家可能注意到,4-20mA电流本身就可以为变送器供电。变送器在电路中相当于一个特殊的负载,特殊之处在于变送器的耗电电流在4~20mA之间根据传感器输出而变化。显示仪表只需要串在电路中即可。这种变送器只需外接2根线,因而被称为两线制变送器。工业电流环标准下限为4mA,因此只要在量程范围内,变送器至少有4mA供电。

因此、4-20mA的信号输出一般不容易受干扰而且安全可靠、所以工业上普遍使用的都是二线制4-20mA的电源输出信号。但为了能更好的处理传感器的信号、目前还有更多其它形式的输出信号:3.33MV/V;2MV/V;0-5V; 0-10V等。

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单晶硅和多晶硅的区别是,当熔融的单质硅凝固时,硅原子以金刚石晶格排列成许多晶核,如果这些晶核长成晶面取向相同的芯片,则形成单晶硅。如果这些晶核长成晶面取向不同的芯片,则形成多晶硅。多晶矽与单晶硅的差异主要表现在物理性质方面。例如在力学性质、电学性质等方面,多晶硅均不如单晶硅。多晶硅可作为拉制单晶硅的原料。单晶硅可算得上是纯净的物质了,一般的半导体器件要求硅的纯度六个9以上。大型积体电路的要求更高,硅的纯度必须达到九个9。目前,人们已经能制造出纯度为十二个9的单晶硅。单晶硅是电子电脑、自动控制系统等现代科学技术中的基本材料。  

  高纯度硅在石英中提取,以单晶硅为例,提炼要经过以下过程:石英砂一冶金级硅一提纯和精炼一沉积多晶硅锭一单晶硅一硅片切割。  

  冶金级硅的提炼并不难。它的制备主要是在电弧炉中用碳还原石英砂而成。这样被还原出来的硅的纯度约98-99%,但半导体工业用硅还必须进行高度提纯(电子级多晶硅纯度要求11个9,太阳能电池级只要求6个9)。而在提纯过程中,有一项“三氯氢硅还原法(西门子法)"的关键技术我国还没有掌握,由于没有这项技术,我国在提炼过程中70%以上的多晶硅都通过氯气排放了,不仅提炼成本高,而且环境污染非常严重。我国每年都从石英石中提取大量的工业硅,以1美元/公斤的价格出口到德国、美国和日本等国,而这些国家把工业硅加工成高纯度的晶体硅材料,以46-80美元/公斤的价格卖给我国的太阳能企业。  

  得到高纯度的多晶硅后,还要在单晶炉中熔炼成单晶硅,以后切片后供积体电路制造等用。  

  什么是单晶硅  

  可以用于二极管级、整流器件级、电路级以及太阳能电池级单晶产品的生产和深加工制造,其后续产品积体电路和半导体分离器件已广泛应用于各个领域,在军事电子设备中也占有重要地位。  

  在光伏技术和微小型半导体逆变器技术飞速发展的,利用硅单晶所生产的太阳能电池可以直接把太阳能转化为光能,实现了迈向绿色能源革命的开始。北京2008年将把“绿色"做为重要展示面向展现,单晶硅的利用在其中将是非常重要的一环。现在,国外的太阳能光伏电站已经到了理论成熟阶段,正在向实际应用阶段过渡,太阳能硅单晶的利用将是普及到范围,市场需求量不言而喻。河北甯晋单晶硅工业园区正是回应这种国际趋势,为提供性能优良、规格齐全的单晶矽产品。  

  单晶硅产品包括φ3"----φ6"单晶硅圆形棒、片及方形棒、片,适合各种半导体、电子类产品的生产需要,其产品品质经过当前**的检测仪器进行检验,达到水准

输入/输出是plc与外部设备进行信息交流的通道,其是否正常工作,和输入器件被激励(即现场元件已动作)有关,而指示器不亮,则下一步就应检查输入端子的端电压是否达到正确的电压值。若电压值正确,则可替换输入模块。若一个LED逻辑指示器变暗,而且根据编程器件监视器、处理器未识别输入,则输入模块可能存在故障。如果替换的模块并未解决问题,且连接正确,则可能是I/O机架或通信电缆出了问题。
    出现输出故障时,首先应察看输出设备是否响应LED状态指示器。若输出触点通电,模块指示器变亮,输出设备不响应,那么,首先应检查保险丝或替换模块。若保险丝完好,替换的模块未能解决问题,则应检查现场接线。若编程设备监视器显示一个输出器被命令接通,但指示器关闭,则应替换模块。
    在诊断输入/输出故障时,佳方法是区分究竟是模块自身的问题,还是现场连接上的问题。如果有LED电源指示器和逻辑指示器,模块故障易于发现。通常,先是更换模块,或测量输入或输出端子板两端电压,若测量值正确,模块不响应,则应更换模块。若更换后仍无效,则可能是现场连接出问题了。输出设备截止,输出端之间电压达到某一预定值,表明现场连线有误。若输出器受激励,且LED状态指示器不亮,则应替换模块。
    如果不能从I/O模块中查出问题,则应检查模块接插件是否接触不良或未对准。后,检查接插件端子有无断线、模块端子上有无虚焊点。
    LED状态指示器能提供许多关于现场设备、连接和I/O模块的信息。大部分输入/输出模块至少有一个LED状态指示器,输入模块常设LED电源指示器,输出模块则常设一个LED逻辑指示器。
    对于输入模块,LED电源指示器显示表明输入设备处于受激励状态,模块中有一信号存在,该指示器单独使用不能表明模块的故障。LED逻辑指示器显示表明输入信号已被输入电路的逻辑部分识别。(http://www.diangon.com/版权所有)如果逻辑和电源指示器不能同时显示,则表明模块不能正确地将输入信号传递给处理器。
    输出模块的LED逻辑指示器显示时,表明模块的逻辑电路已识别出从处理器来的命令并接通。除了LED逻辑指示器外,一些输出模块还有一只保险丝熔断指示器或LED电源指示器,或二者兼有。保险丝熔断指示器只表明输出电路中的保护性保险丝的状态;LED电源指示器显示时,表明电源已加在负载上;像输入模块的LED电源指示器和LED逻辑指示器一样,输出LED电源和逻辑指示器如果不能同时显示,表明输出模块有故障了。
时间电路是指由定时器进行延时、定时和脉冲控制的一种电路形式,相当于电气控制电路中的时间继电器的功能。
1.一个定时器控制的时间电路
定时器T1的定时时间T=100ms×30=3000ms=3s,即当定时器线圈T1得电后,延时3s后,控制器常开触点T1闭合。


当输入继电器常开触点X1闭合时,定时器线圈T1得电,经3s延时后,定时器常开触点T1闭合,输出继电器线圈Y1得电。


2.由两个定时器组合控制的时间电路
该电路可利用多个定时器实现更长时间的延时控制。图中定时器T1的定时时间T=100ms×30=3000ms=3s,即当定时器线圈T1得电后,延时3s后,控制器常开触点T1闭合;定时器T245的定时时间T=10ms×456=4560ms=4.56s,即当定时器线圈T245得电后,延时4.56s后,控制器常开触点T245闭合。


当常开触点X1闭合时,定时器T1得电,经3s延时后,定时器常开触点T1闭合,定时器T245得电,经4.56s延时后,定时器常开触点T245闭合,输出继电器线圈Y1得电。
3.定时器串联控制的时间电路
图中,定时器T1的定时时间T=100ms×15=1500ms=1.5s,即当定时器线圈T1得电后,延时1.5s后,控制器常开触点T1闭合;定时器T2的定时时间T=100ms×30=3000ms=3s,即当定时器线圈T2得电后,延时3s,控制器常开触点T2闭合。
当输入继电器常开触点X1闭合时,定时器线圈T1和T2得电,经1.5s延时后,定时器常开触点T1闭合,输出继电器线圈Y1得电,延时3s后,定时器常开触点T2闭合,输出继电器线圈Y2得电

互锁电路是控制两个继电器不能同时动作的一种电路形式,即梯形图中两个继电器的触点分别串联在对方的控制电路中。
例如,当线圈1得电时,串联在线圈2中的常闭触点断开,使线圈2无法得电;同样,当线圈2得电时,其串联在线圈1中的常闭触点断开,控制线圈1不能够得电,实现互锁。


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