浔之漫智控技术-西门子PLC代理商
西门子PLC模块 , 变频器 , 触摸屏 , 交换机
6ES7214-2BD23-0XB8选型手册

6ES7214-2BD23-0XB8选型手册

经济型 CPU 模块具有 20 I/O,30 I/O,40 I/O,60 I/O 四种配置

高速处理器芯片,位指令执行时间可达 0.15μs

支持高速计数功能,可实现单相 4 路100 KHz 或 2 路 A/B相 50 KHz 输入

集成断电数据保持功能,无需电池,只需简单设置,轻松实现断电数据

保持

本体集成一个 RS485 通信接口,可连接触摸屏或变频器

串口隔离,支持 Modbus-RTU、USS、自由口通信

CPU 模块的输入输出端子可拆卸,CPU 可导轨或螺钉安装

220V AC 供电,继电器输出,支持 24V 源型或漏型输入

使用 STEP7 Micro/WIN SMART 编程软件,界面更友好,操作更简单,全面支持 Windows 10 操作系统

 

一般的变频器大频率到60Hz,有的甚至到400 Hz,高频率将使电机高速运转,这对普通电机来说,其轴承不能长时间的超额定转速运行,电机的转子是否能承受这样的离心力。

载波频率:载波频率设置的越高其高次谐波分量越大,这和电缆的长度,电机发热,电缆发热变频器发热等因素是密切相关的。

电机参数:变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、大频率,这些参数可以从电机铭牌中直接得到。

跳频:在某个频率点上,有可能会发生共振现象,特别在整个装置比较高时;在控制压缩机时,要避免压缩机的喘振点。

变频器日常使用中出现的一些问题,很多情况下都是因为变频器参数设置不当引起的。西门子变频器可设置的参数有几千个,只有系统地、合适地、准确地设置参数才能充分利用变频器性能。 

 ECO系列变频器常见故障
对于ECO的变频器,我们碰到多的就是电源板的烧坏以及功率模块的损坏,引起的原因也主要是由于强电侧(功率模块)与弱电侧(驱动电路)没有龋离电路,导致强电进入了控制电路,引起驱动电路及开关电源大面积烧坏,此外预充电回路损坏也是常见故障(30kw以上)·由于限渍回路设计在交谈输入侧,只要有三相交流电源任意一路送电时有时序上的超前和滞后,都有可能引起自身一路或其余两路充电时电流过大,而使得限熱电阻和切入继电器烧毁。F231故障也是ECO变频器的一种常见故障,引起原因就是因为采样电阻的损坏。
  用户程序一般先在实验室模拟调试,实际的输入信号可以用钮子开关和按钮来模拟,各输出量的通/断状态用PLC上有关的发光二极管来显示,一般不用接PLC实际的负载(如接触器、电磁阀等)。可以根据功能表图,在适当的时候用开关或按钮来模拟实际的反馈信号,如限位开关触点的接通和断开。

 答:根据电机的电流,配用大于或等于此电流的驱动器。如果需要低振动或高精度时,可配用细分型驱动器。对于大转矩电机,尽可能用高电压型驱动器,以获得良好的高速性能。
DeviceNet是一种用于连接工业设备(如限位开关、光电传感器、阀门、电动机启动器、过程传感器、条型码读入器、变频器、屏幕显示和操作界面等)与网络的现场总线,其特点是成本低、开发容易、支持的厂家多并且不需要昂贵的连接线路。
DeviceNet是一个开放式的协议,它初是由美国罗克韦尔自动化公司开发应用。目前,DeviceNet技术属“开放DeviceNet厂商协会"归ODVA组织(Open DeviceNet Vendor Associaiton)所有和推广。ODVA在世界范围拥有300多家自动化设备厂商的会员(如罗克韦尔自动化、ABB、欧姆龙)。的ODVA组织由上海电器科学研究所牵头成立,目前正积极推广该技术。设备厂商只要参加ODVA组织,就可以得到有关DeviceNet协议标准,还可以加入产品讨论组来得到产品开发的帮助。DeviceNet产品的开发并不复杂。设备DeviceNet是基于CAN的技术。作为一种串行通讯技术,CAN是80年代中后期适应汽车控制网络化要求而产生并迅速发展起来的,并已成为开放的标准通讯协议(ISO 11898)

 将p1300设为2,变频器工作于抛物线特性v/f控制方式,这种方式适用于风机、水泵类负载。这类负载的轴功率n近似地与转速n的3次方成正比。其转矩m近似地与转速n的平方成正比。对于这种负载,如果变频器的v/f特性是线性关系,则低速时电机的许用转矩远大于负载转矩,从而造成功率因数和效率的严重下降。为了适应这种负载的需要,使电压随着输出频率的减小以平方关系减小,从而减小电机的磁通和励磁电流,使功率因数保持在适当的范围内。
可以进一步通过设置参数使v/f控制曲线适合负载特性。将p1312在0至250之间设置合适的值,具有起动提升功能。将低频时的输出电压相对于线性的v/f曲线作适当的提高以补偿在低频时定子电阻引起的压降导致电机转矩减小的问题。适用于大起动转矩的调速对象。
变频器v/f控制方式驱动电机时,在某些频率段,电机的电流、转速会发生振荡,严重时系统无法运行,甚至在加速过程中出现过电流保护,使得电机不能正常启动,在电机轻载或转矩惯量较小时更为严重。可以根据系统出现振荡的频率点,在v/f曲线上设置跳转点及跳转频带宽度,当电机加速时可以自动跳过这些频率段,保证系统能够正常运行。从p1091至p1094可以设定4个不同的跳转点,设置p1101确定跳转频带宽度。
有些负载在特定的频率下需要电机提供特定的转矩,用可编程的v/f控制对应设置变频器参数即可得到所需控制曲线。设置p1320、p1322、p1324确定可编程的v/f特性频率座标,对应的p1321、p1323、p1325为可编程的v/f 特性电压座标。
参数p1300设置为20,变频器工作于矢量控制。这种控制相对完善,调速范围宽,低速范围起动力矩高,精度高达0.01%,响应很快,高精度调速都采用svpwm矢量控制方式

西门子模块6ES7215-1HF40-0XB0技术参数

驱动器参数的读取及写入

1.扩展PROFIBUS DP功能(DPV1)

非周期性数据传送模式允许:

? 交换大量的用户数据(多240 bytes)

? 用DPV1的功能 READ 和 WRITE可以实现非周期性数据交换。传输数 据块的内容应遵照 PROFIdrive参数通道(DPV1)数据集DS47(非周期参 数通道结构)。

2. 参数请求及参数应答的结构

参数请求包括三部分:请求标题、参数地址及参数值。

表2.参数请求格式

表3.参数应答格式

表4.参数请求及应答描述

表5.在DPV1参数应答中的错误值描述

3. S7-300/400PLC通过PROFIBUS非周期性通讯方式读取驱动器参数。

请注意:PLC读取驱动器参数时必须使用两个功能块SFC58 / SFC59 (程序参见图5)

举例如下:

(1) 使用标志位M10.0及功能SFC58块将写请求(数据集RECORD DB1) (图6)发送至驱动器。

将M10.0设定为数值1启动写请求,当写请求完成后必须将该请求置0,结束该请求。MW108 (RET_VAL)显示错误代码,用于表示功能处理时发生的错误。有关错误的描述参见“系统功能/功能块帮助"。

(2) 之后,使用标志位M10.1及功能SFC59块将读请求发送至驱动器,驱动器返回参数值响应(响应块DB2) (参见图7) 。

将M10.1设定为数值1启动读请求,当读请求完成后必须将该请求置0,结束该请求。MW110 (RET_VAL) 显示包括错误代码。

西门子S7-400功能模块

作为SIMATIC过程控制器系列的一部分,S7- 400被设计用于制造和过程自动化领域的系统解决方案。这个过程控制器是数据密集型任务,特别是典型过程工业的理想选择。高处理速度和高确定性的响应时间能够确保对制造业高速加工中的短机器循环周期

西门子s7-300数字量输出模块,可控硅输出与晶体管输出有何不同,主要应运于哪方面,哪些数度字量输出模块的输出可直接控制接触器线圈、电磁阀线圈、而不用中间继电器进行过渡。
答:1、西门子plc的输出模块中有继电器输出,可控硅输出,晶体管输出,这三种输出的区别简单说的话,就是这样的形式:

直流=晶体管;交流=可控硅;交直流=继电器 ;
晶体管输出速度快,带直流负载
继电器输出开关频率比晶体管低,可以带交流负载或直流负载
晶闸管输出只能带交流负载,响应速度在前两者之间

2、能不能直接输出就要看模块输出的电量是否能满足你的要求了,注意额定电流和负载。能够负载就好。
一般情况下为了保护模块,是要加上的。
1.继电器输出:优点是不同公共点之间可带不同的交、直流负载,且电压也可不同,带负载电流可达2A/点;但继电器输出方式不适用于高频动作的负载,这是由继电器的寿命决定的。其寿命随带负载电流的增加而减少,一般在几十万次至Jl百万次之间,有的公司产品可达1000万次以上,响应时间为10ms 。
2.可控硅输出:带负载能力为0.2A/点,只能带交流负载,可适应高频动作,响应时间为1ms。. 
3.晶体管输出:大优点是适应于高频动作,响应时间短,一般为0.2ms左右,但它只能带 DC 5—30V的负载,大输出负载电流为0.5A/点,但每4点不得大于0.8A。 
a.继电器: 机械式开关装置,噪音大,反映时间长,寿命短,适用于大功率、低频率信号(220V、380V交直流信号)的切换; b.晶体管: 电子开关装置,噪音小,反映时间短,寿命长,适用于小功率开关信号传输,可用于高频脉冲信号之输出; c.可控硅: 电子开关装置,噪音小,反映速度快,寿命长,可承受大功率信号的传输任务。

创建库
如要创建一个库,可按如下操作进行:
在SIMATIC管理器中,选择菜单命令文件 > 新建。
选择"库"选项卡
如果希望将新库插入到一个多重项目中,请选择复选框"插入当前的多重项目中"。只有当已在项目窗口中预先选择了多重项目时,才可使用复选框。
在对话框中,为新库输入一个名称。您也可从上面的列表中选择一个名称,以构成新的库名称的基础,然后再对其进行相应的修改。
接受默认的存储位置,或单击"查找"以寻找另外的存储位置。
单击"确定"按钮即可创建一个库。出现一个拆分窗口,而在窗口的左半部分显示代表库的图标。
现在即可将S7/M7程序从项目复制到库中,或创建库中的S7/M7程序(使用菜单命令插入 > 程序 > S7程序或插入 > 程序 > M7程序)。
使用库
如要使用库,可按如下操作进行:
选择菜单命令文件 > 打开。
在出现的对话框中选择库。
在库窗口中,选择您希望使用其组件的S7程序。
将所需的用户程序或所需的块复制给当前项目结构下的用户程序。
复制库
如要复制库,可按如下操作进行:
选择将要复制的库。
在SIMATIC管理器中选择菜单命令文件 >保存。
在"另存为"对话框中决定保存之前是否需要重新整理。对于更旧的库或在其中进行了多处修改的库,应选择选项"保存之前重新整理",以便优化数据存储和检查库结构。
必要时,可在"库另存为"对话框中,输入新库的名称或新的存储路径。单击"确定"进行确认。
复制部分库
如果希望复制部分库,例如软件、块等,那么,可按如下操作进行:
选择希望复制的部分库。
在SIMATIC管理器中选择菜单命令编辑 > 复制。
选择将在其中存储所复制部分库的文件夹。
选择菜单命令编辑 > 粘贴。
删除库
如要删除库,可按如下操作进行:
选择SIMATIC管理器中的菜单命令文件 > 删除。
在"删除"对话框中,激活选项按钮"库"。则在下面的列表框中列出库。
选择希望删除的库,并单击"确定"进行确认。
单击"是"对提示进行确认。
删除部分库
为删除部分库,可按如下操作进行:
选择希望删除的部分库。
选择SIMATIC管理器中的菜单命令编辑 > 删除。
单击"是"对提示进行确认。


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