西门子6ES7223-1HF22-0XA8代理直销
硬件接线:
DI0作为变频器的正转端子,DI1作为变频器的反转端子,启动硬件接线如03图所示:
图03.双方向硬件接线
3.2参数设置:
参数号 | 参数值 | 注释 |
P701 | 99 | 使能BICO参数互联 |
P702 | 99 | 使能BICO参数互联 |
P2800 | 1 | 激活自由功能块功能 |
P2801[6] | 1 | 激活XOR1功能 |
P2822[0] | r722.0 | DI0关联到XOR1的输入1 |
P2822[1] | r722.1 | DI1关联到XOR1的输入2 |
P844 | r2823 | XOR1的输出关联到OFF2 (停车2) |
P840 | r052.4 | OFF2 (停车2)命令激活给ON/OFF1 |
P1113 | r722.1 | DI1关联到反向 |
3.3自由功能块逻辑关系:
图04.自由功能块逻辑
西门子6EP3337-8SB00-0AY0
在生产、过程和楼宇自动化中,使用 SIMATIC HMI 舒适型面,板可以实现对简单机器和设备的本地控制和监视。它们可在所有类型的行业与应用中使用。它们非常适用于完成要求苛刻的可视化任务,由于所具有的集成功能,可针对每种应用选择适宜的设备。
西门子变频器常见型号:
1、MicroMaster440
西门子变频器MicroMaster440是全新一代可以广泛应用的多功能标准变频器。
它采用高性能的矢量控制技术,提供低速高转矩输出和良好的动态特性,同时具备强的过载能力,以满足广泛的应用场合。创新的BiCo(内部功能互联)功能有的灵活性。
2、MicroMaster430
西门子变频器MicroMaster430是全新一代标准变频器中的风机和泵类变转矩负载***。功率范围7.5kW至250kW。它按照要求设计,并使用内部功能互联(BiCo)技术,具有高度可靠性和灵活性。
控制软件可以实现功能:多泵切换、手动/自动切换、旁路功能、断带及缺水检测、节能运行方式等。
3、西门子变频器MicroMaster420
西门子变频器MicroMaster420是全新一代模块化设计的多功能标准变频器。它友好的用户界面,让你的安装、操作和控制象玩一样灵活方便。全新的IGBT技术、强大的通讯能力、的控制性能、和高可靠性都让控制变成一种乐趣。
热电偶模块和 RTD 扩展模块 (EM) S7-200 SMART 698 系统手册, 09/2015, A5E03822234-AC 表格 A- 122 AR02 RTD 2 x 16 位 (6ES7 288-3AR02-0AA0) 和 EM AR04 RTD 4 x 16 位 (6ES7 288-3AR04-0AA0) 的接线图 EM AR02 RTD 2 x 16 位 (6ES7 288-3AR02-0AA0) EM AR04 RTD 4 x 16 位 (6ES7 288-3AR04-0AA0 ) 注:连接器必须镀金。有关产品编号,请参见附录 F“备件和其它硬件"。 ① 环接未使用的 RTD 输入 ② 2 线制 RTD ③ 3 线制 RTD ④ 4 线制 RTD 注:连接器必须镀金。有关产品编号,请参见附录 F“备件和其它硬件"。
1.SIMATICS7-200PLCS7-200PLC是小型化的PLC,它适用于各行各业,各种场合中的自动检测、监测及控制等。S7-200PLC的强大功能使其无论单机运行,或连成网络都能实现复杂的控制功能。S7-200PLC可提供4个不同的基本型号与8种CPU可供选择使用。
2.SIMATICS7-300PLCS7-300是模块化小型PLC系统,能满足中等性能要求的应用。各种单独
的模块之间可进行广泛组合构成不同要求的系统。与S7-200PLC比较,S7-300PLC采用模块化结构,具备高速(0.6~0.1μs)的指令运算速度;用浮点数运算比较有效地实现了更为复杂的算术运算;一个带标准用户接口的软件工具方便用户给有模块进行参数赋值;方便的人机界面服务已经集成在S7-300操作系统内,人机对话的编程要求大大减少。
3. SIMATIC人机界面(HMI)从S7-300中取得数据,S7-300按用户的刷新速度传送这些数据。S7-300操作系统自动地处理数据的传送;CPU的智能化的诊断系统连续监控系统的功能是否正常、记录错误和特殊系统事件(例如:时,模块更换,等等);多级口令保护可以使用户高度、有效地保护其技术机密,防止未经允许的复制和修改;S7-300PLC设有操作方式选择开关,操作方式选择开关像钥匙一样可以拔出,当钥匙拔出时,就不能改变操作方式,这样就可防止非法删除或改写用户程序。具备强大的通信功能,S7-300PLC可通过编程软件Step7的用户界面提供通信组态功能,这使得组态非常容易、简单。
4. S7-300PLC具有多种不同的通信接口,并通过多种通信处理器来连接AS-I线接口和工业以太网线系统;串行通信处理器用来连接点到点的通信系统;多点接口(MPI)集成在CPU中,用于同时连接编程器、PC机、人机界面系统及其他SIMATICS7/M7/C7等自动化控制系统。
5.SIMATICS7-400PLCS7-400PLC是用于中、*性能范围的可编程序控制器。S7-400PLC采用模块化无风扇的设计,可靠耐用,同时可以选用多种级别(功能逐步升级)的CPU,并配有多种通用功能的模板,这使用户能根据需要组合成不同的系统。当控制系统规模扩大或升级时,只要适当地增加一些模板,便能使系统升级和充分满足需要。
优势
全集成自动化(TIA) 的集成组件:
提高生产率,小化工程费用,减少生存周期成本
当安装空间有也可用在垂直位置(所有触控设备)。
具备下列特点,可降低维修和调试成本:
组态效率高,项目下载快,因此组态和调试时间较短
可通过可选的 SIMATIC HMI 存储卡进行自动备份
背景照明寿命周期长
免维护设计
断电时可保证数据安全
美国丹纳赫
美国丹纳赫集团是一家成立于1969年,以工业仪器及设备为主要业务的跨国公司,2011年销售额达到161亿美元,增长28%,在全球仪器公司排名中位列**。丹纳赫发展迅猛,自2003年以来,投资者累计回报率高达229%,在工业领域中位列(第二为霍尼韦尔215%,第三为联合技术210%)。公司在全球共有近60000员工。
瑞士丹纳赫传动(DANAHERMOTIONSA)是美国丹纳赫集团旗下的高频变频器生产基地。其生产的高频变频器约占丹纳赫全球总销售额的1/6,即10多亿美元的销售额。提起DANANHER变频器知道的人或许不多,但提起WARNER、ACOMEL则很多人都知道。ACOMEL已被DANAHER收购,而WARNER就是DANAHER以前的名字。所以,市场上常见的ACOMEL、WARNER、DANAHER变频器实则为同一家产品。ACOMEL是全球极少数能够生产频率在2000Hz以上变频器的厂家之一,并且高频率时性能非常稳定!特别适合高速磨屑、高速钻孔等领域。
丹纳赫是全球科学和技术的创新者,在前沿和富有吸引力的领域,拥有众多世界的品牌。2013年获得191亿美金的营业额,位列美国财富200强。全球五大战略平台分别是电子测试和测量,环境质量、齿科产品、生命科学和诊断、和工业技术。在中国,丹纳赫拥有二十二家营运公司和超过一百家的分支机构。
由于具有输入/输出字段、图形、趋势曲线、柱状图、文本和位图等要素,可以简单、轻松地显示过程值
带有预组态屏幕对象的图形库
可全球使用£º
可组态 32 种联机语言(包括亚洲和西里尔字符集)
可以在线切换 32 种语言
相关语言文本和图形
标准硬件和软件接口可提高灵活性,并省去附加硬件:
内置 PROFIBUS 和 PROFINET 接口(7 英寸及以上型号,两个 PROFINET 端口,带集成开关)
两个 SD 卡插槽,可用于存储归档和用户数据并用于自动备份
USB 设备接口可用于方便地下载项目
USB 主机接口可用于连接 USB 闪盘、键盘、鼠标和打印机
对于 7 英寸及以上型号,可将音频输入/输出接口与集成的媒体播放器结合使用
标准 Windows 存储格式(CSV),用于归档和配方,以使用标准工具(如 Microsoft Excel)实现进一步处理
可通过 Sm@rtServer 选件进行模块化扩展,以便在各种 SIMATIC HMI 系统之间进行通讯和进行远程维护
“维修电工”是一门理论性、性、技术性都较强的技术课程。如何通过实习教学,使学生把电工理论知识和实践操作技能有机的结合起来,培养出适应当前社会的经济发展和科技进步、能够解决生产企业中实际问题的、具有较强的能力和较高操作水平的合格维修电工,是很值得我们探讨的一个话题。本文论述了如何在搞好学生的基础训练、提高学生技术理论知识和分析解决实际问题的操作技能水平与能力的基础上;在教学中由浅入深的引入plc应用技术充实教学内容,把继电接触器控制技术与可编程控制器技术二者有机结合,培养适应市场需求的实用型技术人才的教学探讨和感受。
培养学生掌握一定的操作技能,是各类职业技术教育的一项重要任务。目前,我国职业技术技能人才的紧缺已制约了中国经济快速向前发展,大力发展职业技术教育,加强中、技术技能人才的培养已成为当务之急。因此,职业技术学校作为培养合格技术技能人才的基地之一,理应承担起这一社会责任。从另一个角度来讲职业技术教育要提高自身的社会竞争能力,就要提高办学质量和水平,突出教学特色,适应当前社会的经济发展和科技进步,培养学生具有较强的实践操作能力和一定的创新能力、创业能力;特别是重点培养学生解决生产企业中实际问题的能力,以满足市场经济条件下的社会和企业的发展需求已经刻不容缓。目前,实用型技术人才有着较为广阔的市场需求,所以“维修电工”的含义已不仅仅是传统上的操作和维修了,必须在内容的设置方面充实新的知识和内容。电气维修如果还只是单纯停留在继电器、接触器控制上就不能满足企业的技术要求。为此,除了要求学生掌握基本的理论知识外,更要突出学生的实践技能和水平。让学生在校学习期间就能在实际操作技术方面达到符合生产实际需要的标准,否则就会被市场需求所淘汰。因此,在维修电工教学中充实可编程控制器及其应用的课题势在必行。那么能否舍弃基础教学环节而急于求成呢?我作为一名职业技术学校电气技术的实习指导教师,经过多年的生产实习教学和实践,有如下一些体会:
一、 欲速则不达。培养学生水平和实践能力要耐心引导,抓好教学的基础训练和学习。
技术学校的学生学习基础参差不齐,在教学上必然存在困难,这就要求我们指导教师基本功要扎实,理论水平要高,因地制宜的安排好教学内容的顺序;才能发挥这些学生的长处并增强其信心,提高他们克服学习困难的勇气,从而让学生由简到繁的掌握各个课题的控制原理和工艺要求。可以说所有的技工学校都是根据国家劳动和社会保障部技工学校电工类的教学大纲,并结合各自的实际情况制定各自的教学计划。我校也有自己的模式和特色,且在教学实践中不断的探索和完善。例如二年级的实习课程已涉及机床控制电路的学习,如何使学生领会控制原理,提高学生独立安装、维修操作的水平是本实习教学的重点。为了解决这些问题,一些教师只强调多学多练,这固然重要。然而电器电路的安装及维修,不是单纯强调多练就能从根本上解决问题的。因为控制电路是多种多样的,不同的控制对象有不同的控制电路且方法、元件亦有多种,故接线方式方法就会各不相同;造成的故障现象也是多种多样、意想不到的。因此,只有利用控制原理去分析其原因,确定、缩小故障可能出现的范围,才能快捷地查找出故障点。如果不用电工理论去深刻领会控制原理,只凭多做多练是难以安装出高质量的电路控制板的,更谈不上电路维修了。所以没有一定的电工控制理论基础是学不好维修电工实习课程的,于是我翻阅了实习用的相关教科书,发现机床控制电路不外乎是基本逻辑控制电路。为此,我把学生可以理解和接受的逻辑代数中的逻辑与、逻辑或、和逻辑非的控制关系介绍给同学们,让他们在学习中具备基本的控制理论。而这些知识恰恰与工教学中的数字电路知识和可编程控制器应用技术是紧密联系的。这样既使学生掌握电路的基本分析方法、了解简单机床控制电路的设计技巧,增加了学生的学习兴趣;又为将来步入工学习PLC、复杂设备的维修奠定了基础。
在此基础上,把学生熟悉控制电路、巩固控制理论知识和工艺安装训练依据他们接受的顺序按照步骤安排学生们进行练习。首先要求学生不考虑配线工艺,根据电气控制原理图在电器安装板上用BVR软导线和实际器件装接。完成后在不通电情况下,组织学生利用万用表进行自查和互查,进一步使学生熟悉所学电路、提高自主学习的兴趣和信心,后老师检查无误再通电试车。由于没有配线工艺的要求,学生可以集中精力掌握和熟悉控制电路,由简到繁、由浅入深、多学多练,使学生学到的控制理论知识马上得到运用和验证,既节省了大量用于安装工艺训练的时间,又大大提高了学生掌握和熟悉控制电路的接受效率。接下来在学生已经掌握控制电路的基础上,再要求学生注重安装工艺技能的练习和掌握,包括电器元件在安装板上的位置要与布线要求、维修方便、美观合理等因素综合考虑。此时的学生已经对电路的器件构成、电路形式、工作原理有了较深刻和直观的认识,接受上述装配工艺要求自然就不困难了。通过实践,这样安排教学便于学生接受机床配电这一单元的知识,并能使学生做到知识上的融会贯通,从而有效的提高了教学效率的同时,提高了学生的技术理论知识和分析解决实际问题的操作技能水平与能力。
二、 以市场导向为根本立足点,注重学生能力的培养。
随着经济的发展和科技的进步,机械行业已经从机械化向智能化方向发展,加工手段已经由技术型向智能型转化。原来有继电器控制的生产设备,因其控制装置体积大、耗电多、可靠性差、改变生产程序不方便等缺点已不能满足产品多元化生产方式的需要。而可编程控制器正是综合计算机技术、自动控制技术以及通讯技术发展起来的新一代工业自动化控制装置。它以其控制能力强、改变生产程序灵活方便、可靠性高等特点,在工业自动化控制中显示出较大的优越性。因此它在自动化控制中得到了广泛应用,使自动化设备不断优化、升级,因而具有广阔的培训前景。目前可编程控制器的应用在我国有了很大的发展,并取得了良好的经济效益,但由于企业现有技术工人在这方面知识欠缺,难以承担设备维修、程序调整等任务,故在一定程度上影响了企业生产的正常运行。所以我认为技术学校教学内容的设置一定要放宽眼界,瞄准市场的要求,以培养生产一线所需的劳动者为突破口。为此,我校在完成了电力拖动单元电路和机床控制电路的教学内容基础上,紧随其后安排了可编程控制器这一内容;既使继电器控制的教学内容得到合理的延伸,又降低了教学上的难度便于学生理解和掌握,收到了较好的教学效果。因为学生在前面学习继电接触器控制课题上有了较扎实的基础,况且可编程控制器又与以往的接触器控制有相同和相似之处,故学生学习起来感觉知识内容既连贯又易于掌握和接受。事实证明,这样做还是符合教学规律的。可编程控制器是按照用户的控制要求编写程序来进行的,而程序的编制就是用一定的编程语言把一个控制任务描述出来。我们在教学中采用的是梯形图这种图形语言,因为它沿用了传统的继电接触器控制中的继电器触点、线圈、串并联等术语和图形符号,而且还加进了许多功能强而又使用灵活的指令,将微机的特点结合进去,似的编程容易。梯形图比较形象、直观,对于熟悉继电接触器控制系统的学生来说也易于接受。这种编写程序的语言表达方式,使学生们在学习进程中也很感兴趣。但教学中模拟实验设备的选择会在一定程度上影响教学效果。所以,在模拟实验编程程序时,对于可编程控制器各种输入输出来讲既形象又直观,并且可以根据教学、考核需要,将设备各独立的控制环节有机结合,精心编排,设计例题。例如:在基本指令和梯形图设计的课题中,可以结合前面所学的电力拖动单元控制电路或机床控制电路进行编程练习和程序的相互修改练习,也可以分别利用1—3台电动机的简单运动进行编程练习。以此来充分发挥设备各控制环节与教学、考核内容之间的联系,较好的完成教学、考核任务,达到一机多用的目的。值得一提的是,可编程控制器技术是一门建立在微机技术及电气自动化控制基础上的学科。实习指导教师和理论课教师应积极地通过自学、培训等方式尽快掌握熟悉它,以更好的胜任不断发展的教学工作。
三、PLC教学体会和探讨。
PLC虽然型号、系列、厂家多种多样,但是它们都是采用逻辑指令、梯形图的编程方式。可以通过对某一品牌可编程控制器编程的学习,达到触类旁通的目的。例如我校采用的就是松下FP1系列C16和C24两种型号的可编程控制器。它的编程设备有两种:即便携式编程器和利用编程软件在计算机上编程。考虑到便携式编程器的编程功能所限:体积小、不占空间、但显示屏幕只能显示当前的一条程序指令、前后指令语句只能逐条翻滚显示、一旦输入错误指令不便于操作者对整个程序的检查和修改且无法在Windows界面下直接利用梯形图编程显示。而利用已经淘汰的IBM80386以上兼容机配以NPST-GR编程软件来取而带之,完全可以改善上述不足,且在编程过程中极大的方便了操作者对所编程序随时进行检查和修改,使用效果优于便携式编程器。与此同时还节省了每台可编程控制器另外配备一台便携式编程器所带来的不必要的开支。我校所建的PLC机房共投资了25台可编程控制器,编程器全部采用IBM80386计算机配备编程软件,这样算下来可省去25台便携式编程器的额外开销。同时,使用计算机编程软件进行教学,不但克服了编程器的局限性,还有许多优点:诸如易实现网络化教学、脱机编程减少教学设备投入、学生上机实习或考核的时间不再受PLC机器数量的限制等。
通过一段时间的教学实践,使我感到可编程控制器技术是一门理论性、趣味性、实践性都很强的课程,而它又与机床电器控制电路有着密不可分的紧密联系。只要我们从教学实践出发,抓好教学的基础训练,以市场需求和导向为根本立足点,合理安排好教学内容的先后顺序,注重学生学习兴趣和能力的培养,就一定能确保教学质量,在教学中取得很好的社会效益和经济效益的。也只有这样,我们的职业技术教育才能在激烈的市场竞争中求得发展,焕发出勃勃的生机与活力。