西门子6ES7223-1BM22-0XA8代理直销
DP/AS-Interface LINK Advanced 既可作为 PROFIBUS DP-V1 从站使用(符合标准 IEC 61158/IEC 61784),也可作为 AS-Interface 主站使用(基于 AS-Interface 接口规范 V3.0,符合标准 IEC 62026‑2)。允许从 PROFIBUS DP 对 AS-Interface 进行透明数据访问。
与 PROFIBUS DP 主站进行数据交换
PROFIBUS DP 主站 (DP-V0) 能够以循环方式与 AS-Interface 交换 I/O 数据。采用非循环服务的 PROFIBUS DP 主站(DP-V1)还可以发起 AS-Interface 主站调用(例如,在正常操作过程中读取/写入 AS-Interface 组态)。因此,DP/AS-Interface LINK Advanced 尤其适用于分布式结构,并用于连接下层 AS-Interface 网络。
单主设备
对于具有典型项目数据量的应用,使用 AS-Interface 单主站形式的 DP/AS-Interface LINK Advanced 就足够了。单主站在使用 62 个 A/B 从站时,可运行多达 248 点数字量输入/248 点数字量输出,每个从站带有 4 点数字量输入/4 点数字量输出。
双主站
双主站型 DP/AS-Interface LINK Advanced 的 AS-Interface 适用于海量数据型应用。在此情况下,可以在相互独立运行的两条 AS-Interface 总线上使用两倍的项目数据量。双主站可运行多达 496 个 DI/496 DQ;可使用两个 AS‑i 网络,每个网络具有 62 个 A/B 从站,每个从站有 4DI/4 DQ。
通过单主站/主站形式的 DP/AS-Interface LINK 增强型在 PROFIBUS 上集成 AS-Interface
西门子6EP3333-6SB00-0AY0
BCNet- S7200功能:
1、 支持多主站通讯,扩展口可以连触摸屏或其他主站。
2、 通过WEB服务器或配置诊断工具BCNetPro或BCDevice均可对设备进行参数设置和运行诊断。
3、 波特率9.6Kbps~187.5Kbps自适应。
4、 直接安装在PLC的PPI通讯口或者EM277的通讯口上,无需外接电源。
5、 支持西门子S7以太网通讯驱动,包括MicroWIN,支持WinCC以TCP/IP方式直连S7-200。
6、 用户可以按照BCNetS7协议采用语言编程(如VB、VC、C#等),实现与S7-200的数据通讯,方便开发生产管理系统。
7、 免费提供BCNetS7 OPC服务器,支持OPC通道的SCADA以OPC方式与PLC进行通讯。
8、 集成ModbusTCP服务器, Modbus数据区可自动或编辑映射至S7-200寄存器。
9、 可同时实现S7TCP连接、ModbusTCP通讯,多支持32个上位机的连接。
10、 支持用户侧通过以太网实现固件更新,一次购买
BCNet- S7200典型应用:
1、 网口编程下载、上位监控、设备联网。BCNet不占用S7-200的通讯口,扩展RS485口可以连触摸屏或西门子主站电缆,网口可以连西门子SMART LINE、KTP、TP触摸屏和国产触摸屏。
2、 PPI转化为以太网通讯。支持西门子以太网编程驱动。
3、 免费的BCNetS7 OPC服务器,无连接数和点数的限制。
4、 可作为ModbusTCP服务器。
5、 支持SOCKET编程,方便开发生产管理系统。
BCNet-S7模块在以太网上作为服务器运行,远程计算机作为客户机通过TCP/IP协议连接到BCNet-S7并向其发送和接收数据来实现与S7PLC的通讯。BCNetS7协议的服务端口号为1099。
技术参数:
用一个开关控制三个照明灯,要求开关闭合时灯亮,开关断开时灯灭。如果在3s之内每闭合一次开关,亮的灯数由1个→2个→3个→2个→1个→0个循环;如果开关断开的时间超过3s,再扳合开关时,重复上述过程。
控制方案设计
1.输入/输出元件及控制功能
输入/输出元件及控制功能
plc软元件
元件文字符号
元件名称
控制功能
输入
I0.0
S
控制开关
控制三个照明灯
输出
Q0.0
EL1
照明灯1
照明
Q0.1
EL2
照明灯2
照明
Q0.2
EL3
照明灯3
照明
2.电路设计
用一个开关控制三个照明灯的接线图和梯形图,如图1所示。
3.控制原理
图1 b中的梯形图构成了一个移位寄存器,在初始状态下,由初始化脉冲将MW0置零后再将M1.0、M1.1、M1.2 置位为1。MW0 的后9 位M0.0~M1.0 移位过程如下表所示。
移位寄存器移位过程说明
M0.0
←
M1.7
←
M1.6
←
M1.5
←
M1.4
←
M1.3
←
M1.2
←
M1.1
←
M1.0
←
左移位过程
Q0.2
Q0.1
Q0.0
输出
0
0
0
0
0
0
1
1
1
初始状态
0
0
0
0
0
1
1
1
0
第1次移位
0
0
0
0
1
1
0
0
0
第2次移位
0
0
0
1
1
1
0
0
0
第3次移位
0
0
1
1
1
0
0
0
0
第4次移位
0
1
1
1
0
0
0
0
0
第5次移位
1
1
1
0
0
0
1
1
1
复位
① 开关I0.0 闭合时,执行左移位,将M1.2 的数据1 传送给M1.3,M1.3=Q0.0=1,EL1灯亮。
② 开关I0.0 闭合时,MB1 中的数据左移1 位,M1.3=1,M1.4=1,M1.3=Q0.0=1,M1.4=Q0.1=1,EL1 灯亮,EL2 灯亮。
③ 开关I0.0 闭合时,MB1 中的数据左移1 位,M1.3=1,M1.4=1,M1.5=1,M1.3=Q0.0=1,M1.4=Q0.1=1,M1.5=Q0.2=1,EL1 灯亮,EL2 灯亮,EL3 灯亮。
④ 开关I0.0 闭合时,MB1 中的数据左移1 位,M1.3=0,M1.4=1,M1.5=1,M1.3=Q0.0=0,M1.4=Q0.1=1,M1.5=Q0.2=1, EL2 灯亮,EL3 灯亮。
⑤ 开关I0.0 闭合时,MB1 中的数据左移1 位,M1.3=0,M1.4=0,M1.5=1,M1.3=Q0.0=0,M1.4=Q0.1=0,M1.5=Q0.2=1, EL3 灯亮。
⑥ 开关I0.0 闭合时,MB1 中的数据左移1 位,M1.3=M1.4=M1.5=0,Q0.0=Q0.1=Q0.2=1,灯全灭。M0.0=1,将M1.0、M1.1 、M1.2 置位为1。
在开关I0.0 断开时,不执行移位,移位寄存器中的数据不变,若I0.0 每次断开的时间超过3s,则T37 延时3s 动作,T37 接点闭合,使MW1 中的16 位数据复位为0,再将M1.0、M1.1 、M1.2 置位为1。当开关I0.0 再次闭合时,又从上述初始状态开始,重复循环过程。
控制硬件选购
目前市场上的plc产品众多。国产品牌有:永宏、和利时、凯迪恩等;国外有:日本的OMRON、MITSUBISHI、松下;德国的SIEMENS,韩国的LG等。近几年,PLC产品的价格有较大的下降,其性价比越来越高,这是众多技术人员选用PLC的重要原因。但各品牌的PLC在性能指标上都有着较大的差异。所以如何选购PLC产品成为了系统设计和系统功能要求的重要环节。
1.系统规模首先应确定系统用PLC单机控制,还是用PLC形成网络,由此计算PLC输入、输出点数,并且在选购PLC时要在实际需要点数的基础上留有一定余量(10%)。
2.确定负载类型根据PLC输出端所带的负载是直流型还是交流型,是大电流还是小电流,以及PLC输出点动作的频率等,从而确定输出端采用继电器输出,还是晶体管输出,或晶
闸管输出。不同的负载选用不同的输出方式,对系统的稳定运行是很重要的。
3.存储容量与速度尽管国外各厂家的PLC产品大体相同,但也有一定的区别。目前还未发现各公司之间完全兼容的产品。各个公司的开发软件都不相同,而用户程序的存储容量和指令的执行速度是两个重要指标。一般存储容量越大、速度越快的PLC价格就越高,但应该根据系统的大小合理选用PLC产品。
4.编程器的选购plc编程可采用三种方式:
一是用一般的手持编程器编程,它只能用商家规定语句表中的语句编程。这种方式效率低,但对于系统容量小,用量小的产品比较适宜,并且体积小,易于现场调试,造价也较低。
二是用图形编程器编程,该编程器采用梯形图编程,方便直观,一般的电气人员短期内就可应用自如,但该编程器价格较高。
三是用个人计算机加PLC软件包编程,这种方式是效率高的一种方式。基于电脑笔记本的普及和PLC软件编程的方便性,并且易于现场调试。这种方式是用户喜欢用的一种方式。
因此,应根据系统的大小与难易,开发周期的长短以及资金的情况合理选购PLC产品。
5.尽量选用大公司的产品其质量有保障,且技术支持好,一般售后服务也较好,还有利于你的产品扩展与软件升级。
输入回路的设计
1.电源回路PLC供电电源一般为AC85—240V(也有DC24V),适应电源范围较宽,但为了抗干扰,应加装电源净化元件(如电源滤波器、1:1隔离变压器等)。
2.PLC上DC24V电源的使用,各公司PLC产品上一般都有DC24V电源,但该电源容量小,为几十毫安至几百毫安,用其带负载时要注意容量,同时作好防短路措施(因为该电源的过载或短路都将影响PLC的运行)。
3.外部DC24V电源若输入回路有DC24V供电的接近开关、光电开关等,而PLC上DC24V电源容量不够时,要从外部提供DC24V电源;但该电源的“—”端不要与PLC的DC24V的“—”端以及“COM”端相连,否则会影响PLC的运行。
4.输入的灵敏度各厂家对PLC的输人端电压和电流都有规定,如日本三菱公司FX系列PLC的输入值为:DC24V、7mA,启动电流为4.5mA,关断电流小于1.5mA,因此,当输入回路串有二极管或电阻(不能完全启动),或者有并联电阻或有漏电流时(不能完全切断),就会有误动作,灵敏度下降,对此应采取措施。另一方面,当输入器件的输入电流大于PLC的大输入电流时,也会引起误动作,应采用弱电流的输入器件,并且选用输人为共漏型输入的PLC,输入元件的公共点电位相对为负,电流是流出PLC的输入端。
输出回路的设计
1.各种输出方式之间的比较
(1)继电器输出:优点是不同公共点之间可带不同的交、直流负载,且电压也可不同,带负载电流可达2A/点;但继电器输出方式不适用于高频动作的负载,这是由继电器的寿命决定的。其寿命随带负载电流的增加而减少,一般在几十万次至几百万次之间,有的公司产品可达1000万次以上,响应时间为10ms
(2)晶闸管输出:带负载能力为0.2A/点,只能带交流负载,可适应高频动作,响应时间为1ms.
(3)晶体管输出:大优点是适应于高频动作,响应时间短,一般为0.2ms左右,但它只能带DC5—30V的负载,大输出负载电流为0.5A/点,但每4点不得大于0.8A。
当你的系统输出频率为每分钟6次以下时,应继电器输出,因其电路设计简单,抗干扰和带负载能力强。当频率为10次/min以下时,既可采用继电器输出方式;也可采用PC输出驱动达林顿三极管(5—10A),再驱动负载(见图2),可大大减小
2.抗干扰与外部互锁当PLC输出带感性负载,负载断电时会对PLC的输出造成浪涌电流的冲击,为此,对直流感性负载应在其旁边并接续流二极管,对交流感性负载应并接浪涌吸收电路,可有效保护PLC。
当两个物理量的输出在PLC内部已进行软件互锁后,在PLC的外部也应进行互锁,以加强系统的可靠性。
3.“COM“点的选择不同的PLC产品,其“COM”点的数量是不一样的,有的一个“COM”点带8个输出点,有的带4个输出点,也有带2个或1个输出点的。当负载的种类多,且电流大时,采用一个“COM”点带1—2个输出点的PLC产品;当负载数量多而种类少时,采用一个“COM”点带4—8个输出点的PLC产品,这样会对电路设计带来很多方便。每个“COM”点处加一熔丝,1—2个输出时加2A的熔丝,4—8点输出的加5—10A的熔丝,因PLC内部一般没有熔丝。
4.PLC外部驱动电路对于PLC输出不能直接带动负载的情况下,必须在外部采用驱动电路:可以用三极管驱,也可以用固态继电器或晶闸管电路驱动,同时应采用保护电路和浪涌吸收电路,且每路有显示二极
管(LED)指示。印制板应做成插拔式,易于维修。
PLC的输入输出布线也有一定的要求,请看各公司的使用说明书。
扩展模块的选用
对于小的系统,如80点以内的系统.一般不需要扩展;当系统较大时,就要扩展。不同公司的产品,对系统总点数及扩展模块的数量都有限制,当扩展仍不能满足要求时,可采用网络结构;同时,有些厂家产品的个别指令不支持扩展模块,因此,在进行软件编制时要注意。当采用温度等模拟模块时,各厂家也有一些规定,请看相关的技术手册。
各公司的扩展模块种类很多,如单输入模块、单输出模块、输入输出模块、温度模块、高速输入模块等。PLC的这种模块化设计为用户的产品开发提供了方便。
PLC的网络设计
当用PLC进行网络设计时,其难度比PLC单机控制大得多。首先你应选用自己较熟悉的机型,对其基本指令和功能指令有较深入的了解,并且指令的执行速度和用户程序存储容量也应仔细了解。否则,不能适应你的实时要求,造成系统崩溃。另外,对通信接口、通信协议、数据传送速度等也要考虑。
后,还要向PLC的商家寻求网络设计和软件技术支持及详细的技术资料,至于选用几层工作站,依你的控制要求与系统大小而定。
软件编制
在编制软件前,应首先熟悉所选用的PLC产品的软件手册及编程指令手册,待熟练后再编程。若用图形编程器与软件包编程,则可直接编程,若用手持编程器编程,应先画出梯形图,然后编程,这样可少出错,速度也快。若用个人计算机与软件编程,编程结束后先仿真程序,待各个动作正常后,再在设备上调试。