浔之漫智控技术-西门子PLC代理商
西门子PLC模块 , 变频器 , 触摸屏 , 交换机
韶关西门子代理商

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SIMATIC ET 200S 电机起动器在以下方面帮助提高能效:

能源管理
通过总线并借助于 PROFIenergy 向上位系统提供能量数据(电流)(请参见高性能型电机起动器)

在停机期间通过 PROFIenergy 执行断开,避免消耗电能(请参见高性能型电机起动器)

电流测量
避免电流峰值,从而降低电网以及机械系统上的负荷

控制柜的温升降低
根据具体技术,内在功耗与由转速控制的传动系统相比较低,从而需要的冷却较少(可让设计更加紧凑)

Area of application

SIMATIC ET 200S 电机起动器非常适用于多个空间集中分布式变频调速柜解决方案,在该解决方案中,通过分布式控制柜或控制箱对数字或模拟传感器和执行器进行寻址。它们*适用于保护和开关任何交流负载。SIMATIC ET 200S 电机起动器和高能效 IE3 电机组合使用时,请严格遵守“SIRIUS 开关设备和 IE3 电机配置手册”中的选型与组态说明。

 

OPC(开放性、高效性、协作性),作为 COM(部件对象模型)通讯接口和 DCOM(分布式 COM)用户软件的扩展。

OPC 的基本原理是,OPC 客户应用程序可以通过一个标准/开放式的多供应商(multi-vendor)接口,与 OPC 服务器进行通讯。

可以接口到市售 OPC 兼容 Windows 应用程序(Microsoft Office 或 HMI系统)。

以下 PROFIBUS 通讯功能适用于使用 OPC 服务器的工业以太网:

S7 通讯

开放式通讯 (SEND/RECEIVE)

PROFINET

SNMP(简单网络管理协议)

 

OPC 服务器提供:

数据访问接口 2.0、2.05a 和 3.0

报警与事件接口 1.1

OPC XML DA 接口 1.0

不同制造商的自动化产品的集成

用于不同部件的相同的、用户友好的用户接口

局域网中每个 PC 都可以接入访问

经过客户机接口(C++、NET)的高性能数据存取。

通过“自动化接口”(VB,NET)或 OCX Data Control,应用更加方便。

变量(项目)的成组化;这样在可以一个很短的时间内进行大容量的数据存取。

通过 SIMOTION D,PLC、运动控制功能以及 SINAMICS S120 驱动能在一个共享控制硬件上运行。SIMOTION D 中集成有符合 IEC 61131?3 的 PLC,这意味着该不仅能够控制运动序列,而且还可控制整台机器。

根据所用的 SIMOTION D 平台,HMI 设备可在内置的 PROFIBUS、Ethernet 或 PROFINET 接口上运行,以进行操作员控制与。远程、诊断和远程服务等功能也可通过这些接口来使用。

 

西门子全新一代分布式I/O产品SimaticET200SP的设计紧凑,节省控制箱内空间的同时更易于操作。广大用户可从其配置灵活、固定接线、标识更清晰以及支持Profinet等众多特性中受益。SimaticET200SP简单易用,身形小巧,功能强大,可以有效应对工厂自动化和过程自动化在未来所面临的挑战可以有效应对工厂自动化和过程自动化在未来所面临的挑战。

根据模块的型号不同, 可用于电压监控, 负载的熔断器保护,以及为传感器供电。

可插入到 TM-E端子模块中,带有自动编码

可以提供电压监控的诊断信息和熔断器是否熔断的信息 (也可以通过组态关闭这一功能)

带有安全保护功能的电源模块PM-E F PROFIsafe用于保护性跳闸,保护串列连接的24 V DC 数字输出模块(z大可达10 A)或外部负载;还有3 个辅助的集成安全保护输出:24 V DC / 2 A

24 - 48 V DC PM-E 电源模块

状态信息和“负载电压存在”诊断

为选件的控制供电

PM-E 24 V DC 至 230 V AC 电源模块

通用的电源模块

模拟量输入和输出,用于 ET 200S

采用自动编码,可插入到 TM-E 端子模板

高性能型具有增强的功能、精度和分辨率

高速型具有极快的速度、同步周期时间

可以进行模板的热交换

注:

请查找组态指南,了解如何选择合适的 TM-E 端子模块

CPU 的显示屏具有下列优点:

通过纯文本形式的诊断消息缩短停机时间
无需编程设备便可更改站点上的界面设置
可通过 TIA Portal 对显示屏分配密码
显示屏的操作温度
为了提高显示屏的服务寿命,显示屏将在达到允许的操作温度前就关闭。 当显示屏再次冷却后,将再次自动打开。 显示屏关闭期间,将通过 LED 指示灯指示 CPU 的状态。

SIMATIC ET 200SP

可扩展的 SIMATIC ET 200SP I/O 系统是防护等级为 IP20 的高度灵活的模块化 I/O 系统。通过具有 PROFINET 或 PROFIBUS 接口的接口模块,它可以与更控制系统交换所连接 I/O 模块的 IO 数据。另外,作为其他前端站的各种 PLC、F-PLC 和开放式控制器可用作紧凑型 S7-1500 控制器(分布式控制器)。ET 200SP 组件可用作 SIPLUS 版本以满足*的要求并实现高度的稳健性。

紧凑型设计

多包含 64 个模块的模块化组态

无电源模块的系统集成自组装负载组通过浅色 BaseUnit 供电

由于采用了模块化设计和全面的产品系列,因此尺寸小且高度灵活

每个模块多有 16 个通道

布线

热交换:无需工具即可在运行过程中更换模块

间歇操作

柔性连接系统

插入式端子适用于带线端套圈的大横截面 1.5 mm2 和无线端套圈的大横截面 2.5 mm2

BaseUnit 用于一线或直接多线连接

由于导体开口附近的弹簧安全器和测量分接头,可实现佳接线可达性

通过也作为集成式介质转换器的 BusAdapter(RJ45、FastConnect、塑料或玻璃光纤电缆)可进行灵活的 PROFINET 连接

功能

PROFINET 通讯

PROFINET IO 控制器
带PROFINET 现场设备与工业以太网的连接

用户接口

OPC 接口
所提供的 OPC 服务器可用作 PROFINET IO 控制器的标准编程接口,用于连接自动化应用程序到具有 OPC 功能的 Windows 应用程序(Office,HMI 系统等)。

通过 C 语言库的编程接口;
若想在 C/C++ 中直接使用 PROFINET IO 控制器功能,则还需要使用 IO-Base 接口。该接口的设计与PROFIBUS 模块 CP 5613 A2 和 CP 5614 A2 的 DP Base 接口类似。因此,可将现有 PROFIBUS DP 主站应用程序移植到 PN IO-Controller 应用程序中。您可在 SIMATIC NET CD 产品的 Readme 文件中找到已发布的编译器,

SOFTNET PN IO 和 CP1616 使用 IO-Base 接口的兼容功能。

运行模式

SOFTNET 在 PC 中处理整个的协议栈。这种层级结构意味着其性能将取决于所用 PC 的组态或 PC 上的负载。

梯形图语言是一种以图形符号及图形符号在图中的相互关系表示控制关系的编程语言,是从继电器电路图演变过来的。


继电器控制电路图与plc控制的梯形图的比较
梯形图与继电器控制电路图两者之间存在许多差异:
(1)PLC采用梯形图编程是模拟继电器控制系统的表示方法,因而梯形图内各种元件也沿用了继电器的叫法,称之为“软继电器”,例如X0、X1(输入继电器)、Y0(输出继电器)。梯形图中的“软继电器”不是物理继电器,每个“软继电器”各为存储器中的一位,相应位为“1”态,表示该继电器线圈“得电”,因此称其为“软继电器”。用“软继电器”就可以按继电器控制系统的形式来设计梯形图。
(2)梯形图中流过的“电流”不是物理电流,而是“能量流”,它只能从左到右、自上而下流动。“能量流”不允许倒流。“能量流”到,线圈则接通。“能量流”流向的规定顺应了PLC的扫描是自左向右、自上而下顺序地进行,而继电器控制系统中的电流是不受方向限制的,导线连接到哪里,电流就可流到哪里。
(3)梯形图中的常开、常闭触点不是现场物理开关的触点。它们对应输入、输出映象寄存器或数据寄存器中的相应位的状态,而不是现场物理开关的触点状态。PLC认为常开触点是取位状态操作;常闭触点应理解为位取反操作。因此在梯形图中同一元件的一对常开、常闭触点的切换没有时间的延迟,常开、常闭触点只是互为相反状态。而继电器控制系统大多数的电器是属于先断后合型的电器。
(4)梯形图中的输出线圈不是物理线圈,不能用它直接驱动现场执行机构。输出线圈的状态对应输出映像寄存器相应的状态而不是现场电磁开关的实际状态。
(5)编制程序时,PLC内部继电器的触点原则上可无限次反复使用,因为存储单元中的位状态可取用任意次;继电器控制系统中的继电器触点数是有限的。但是PLC内部的线圈通常只引用一次,因此,应慎重对待重复使用同一地址编号的线圈。下面以三菱FX系列PLC为例,简单介绍一下PLC梯形图编程时需要遵循的规则,希望对大家有所帮助。有一点需要说明的是,本文虽以三菱plc为例,但这些规则在其它plc编程时也可同样遵守。

  一,梯形阶梯都是始于左母线,终于右母线(通常可以省掉不画,仅画左母线)。每行的左边是接点组合,表示驱动逻辑线圈的条件,而表示结果的逻辑线圈只能接在右边的母线上。接点不能出现在线圈右边。如下图(a)应改为(b):

  二,接点应画在水平线上,不应画在垂直线上,如下图(a)中的接点X005与其它接点间的关系不能识别。对此类桥式电路,应按从左到右,从上到下的单向性原则,单独画出所有的去路。如图(b)所示:

  三,并联块串联时,应将接点多的去路放在梯形图左方(左重右轻原则);串联块并联时,应将接点多的并联去路放在梯形图的上方(上重下轻的原则)。这样做,程序简洁,从而减少指令的扫描时间,这对于一些大型的程序尤为重要。如下图所示:

  四,不宜使用双线圈输出。若在同一梯形图中,同一组件的线圈使用两次或两次以上,则称为双线圈输出或线圈的重复利用。双线圈输出一般梯形图初学者容易犯的毛病之一。在双线圈输出时,只有后一次的线圈才有效,而前面的线圈是无效的。这是由PLC的扫描特性所决定的。

  PLC的CPU采用循环扫描的工作方式。一般包括五个阶段(如图所示):内部诊断与处理,与外设进行通讯,输入采样,用户程序执行和输出刷新。当方式开关处于STOP时,只执行前两个阶段:内部诊断与处理,与外设进行通讯。

  1,输入采样阶段

  PLC顺序读取每个输入端的状态,并将其存入到我们称之为输入映像寄存器的内在单元中。当进入程序执行阶段,如输入端状态发生改变.输入映象区相应的单元信息并不会跟着改变,只有在下一个扫描周期的输入采样阶段,输入映象区相应的单元信息才会改变。因此,PLC会忽视掉小于扫描周期的输入端的开关量的脉冲变化。

  2,程序执行阶段

  PLC从程序0步开始,按先上后下,先左后右的顺序扫描用户程序并进行逻辑运算。PLC按输入映象区的内容进行逻辑运算,并把运算结果写入到输出映象区,而不是直接输出到端子。

  3,输出刷新阶段

  PLC根据输出映象区的内容改变输出端子的状态。这才是PLC的实际输出。

  以上简单说明了PLC的工作原理,下面我们再以实例说明为什么编写梯形图程序,不宜重复使用线圈。如下图所示,设输入采样时,输入映象区中X001=ON,X002=OFF,Y003-ON,Y004=ON被实际写入到输出映象区。但继续往下执行时,因X002=OFF,使Y003=OFF,这个后入为的结果又被写入输出映象区,改变原Y003的状态。所以在输出刷新阶段,实际外部输出Y003=OFF,Y004=ON。许多新手就碰到过这样的问题,为什么X001已经闭合了,而Y003没有输出呢?逻辑关系不对。其实就是因为双线圈使用造成的。

  注意:我们所说的是不宜(好不要)使用双线圈,双线圈使用并不是禁止的,在一些特殊的场合也可以使用双线圈,这时就需要你有较丰富的编程经验和技巧了。下面我们会谈到这一点。但对于初学者还是不要冒这个险。其实,从以上的例子可以看出,重复利用线圈之所以会造成Y003的输出混乱,是由于程序是从上到下顺序执行的缘故造成的。但如果我们可以改变程序执行的顺序,保证在任何时刻两个线圈只有一个驱动逻辑发生,就可以使用双线圈。其中,常用的方法就是使用跳转指令。如下图所示:

  程序分析:M0闭合,程序跳至P0处(不执行X001语句),M0常闭断开,CJP1不会发生,执行下一语句。此时,Y003将X002状态进行驱动。M0断开时,程序顺序执行并按X001的状态对T003进行驱动,M0常闭闭合,跳至P1按X003状态对Y004进行驱动,即跳过了X002驱动Y003的语句。可见,在同一时刻,Y003驱动只有一个可以发生。此时,双线圈利用是可以的。

  但在梯形图编程时,我们还是要尽量避免使用双线圈,而引入辅助继电器是一个常用的方法。如下图所示:


  图(b)中,X001和X002接点控制辅助继电器M000,X003~X005接点控制辅助继电器M001,再由两个继电器M000,M001接点的并联组合去控制线圈Y000。这样逻辑关系没变,却把双线圈变成单线圈


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