海口西门子一级代理商

在plc编程软件规范里，变量命名本身就是一门学问。
　　西门子S7-200PLC的符号表就是做变量命名工作的，毫不夸张的说，每一个使用S7-200的人都应该熟练掌握它，如果你对它不屑一顾，觉得自己从来不用它也同样可以做得很好，那么，你还不能算一个真正的程序员。
　　使用符号表，有程序可读性更好，资源分配一目了然，修改灵活，输入纠错等优点。
　　不喜欢使用符号表的，我猜测原因之一可能是怕麻烦，速度慢。其实这是认识上的误区，熟练使用符号表后输入速度反而要快。不相信吧？
　　1.符号表具有自动完成功能，当有几个变量频繁交替使用时，不需要记忆地址区别，只需要键入符号名的前几个字母，就会自动提示，所以输入反而要快。
　　2.做过指法强化训练的人应该有体会，当一个单词或汉字编码中有连续字符需要用同一只手甚至同一个指头输入时严重的影响输入速度，如果一篇文章中的汉字大多数编码都依次分布在左右两只手上，输入速度会高很多，而且不容易出错。
　　比如地址变量VW3234，六个字符全部使用左手输入，速度慢，且易出错。直接地址出错后较难检查出来，符号名出错的话立即会有在线提示，而且编译不会通过。符号名降低出错率实际上是提高了速度。
　　两个符号名使用的小技巧：
　　一.快速修改变量地址（在另一帖中已贴过）
　　1.符号名使用中（否则，先CTRL+Y切换）
　　2.在符号表中直接修改符号对应的变量地址
　　3.OK
　　用符号表修改址有有个好处是数据块中的地址也会同时修改，这个比查找替换好用（数据块中不能选中某部分后在局部范围内全部替换）
　　二、快速修改符号名（比如符号名S1已在多处使用，现在想将它改成S2）
　　1.符号名未使用（如正在使用，先CTRL+Y切换）
　　2.在符号表中直接修改符号名字
　　3.CTRL+Y，符号名有效
　　4.OK
　　注意上面两个小技巧中，符号名是否使用中的条件正好是相反的。
　　正是因为上面两条快速修改的技巧，后期内存规划非常方便。在编程前可以不考虑内存位置安排，只定义符号名，内存地址可以随便输入（当然不要重叠），这样着重于功能实现与调试，完成后按内存规划要求，将符号名剪切粘贴调整排序，后用Excel填充功能连续生成地址，一个程序使用到哪些内存，看看符号表一目了然。
　　增加一个比较另类的“技巧”，有时用这个方法比搜索准确高效
　　有时需要快速判断某变量或定时器是否重复使用，比如VW100
　　1.假设VW100的符号名是S1（如果没用定义一个），令符号名使用中
　　2.直接修改符号名为一个未用的符号（如后面随便加一个后缀）为S1_ttttt
　　3.编码代码（不是全部编译），下面输出窗口提示错误数（如果为1则只存在1处引用）
　　4.滚动输出窗口，双击错误提示行，可快速定位到引用处
　　5.切换到符号表里撤销修改
　　这个方法在需要查连续查看多个变量引用数时比较方便，界面不需要切换（用查找法会不断变化当前光标）．

西门子S7-300与S7-200plc编程有何区别 ？
1、先从两者总体应用而言，S7-300与S7-200分别为中、小规模的PLC系统。
2、S7-200原是非西门子产品，其后被归入西门子产品。所以，与西门子嫡传产品S7-300并没有可比性。
3、S7-300与S7-200各有自己的指令系统与程序结构。S7-300与S7-400、S7-1200为一个编程体系。而S7-200比较特殊。
S7-300的编程语言较为丰富，除了梯形图、语句表和功能块图以外，还支持结构化语言（SCL）、顺序功能图（SFC）等。 S7-200的指令简单，通常用梯形图就可以完成工控所需要的功能。
大的不同编程中S7-300出现了子程序块FB，FC，丰富和优化了编程环境，提高了对具备类似功能自动化对象的编程与开发效率，对多款其他品牌的PLC提供了通信接口模块。而S7-200就只支持梯形图，程序设计不灵活，PPI的点对点得通信方式，导致它的在有通信需要的应用范围比较狭小，通常它可以作为子站挂到主站上面，或者上位机上面

在上面的例子中，如果转矩为负，例如在放卷应用中，模拟量输入通道2可以连接至P1523，作为转矩下限值设定。需要重新标定模拟量输入通道2以允许负的设定值（例如0到10V对应0到-*转矩）。
频率设定值也需要合适的标定（例如模拟量输入通道1的0到10V对应0到-50Hz）。

提示3：采用正的和负的转矩运行

如果模拟量输入通道2控制的转矩既有正值又有负值，那就有必要用模拟量输入通道2同时调整P1522（例如0到*）和P1523（例如0到-*）。这可以通过PID环中的信号反相来实现。

   将模拟量输入通道2连接至PID反馈值，P2264=755.1

  将标定的输出r2272(通常不变）连接至转矩上限，P1522=2272

  将误差信号r2273(通常为r2272乘以-1）连接至转矩下限，P1523=2273

< >基本操作,如二进制逻辑运算、结果赋值、存储、计数、产生时间、装载、传输、比较、移位、循环移位、产生补码、调用子程序（带局部变量）集成通信命令（例如，USS 协议、Modbus RTU、S7 通信“T-Send/T-Receive"（T 发送/T 接收）或自由端口模式 (Freeport)）使用简便的功能，如脉冲宽度调制、脉冲序列功能、运算功能、浮点运算功能、PID 闭环控制、跳转功能、环路功能和代码转换数学函数，例如 SIN、COS、TAN、LN、EXP计数: 
用户友好的计数功能配以集成的计数器和高速计数器指令给用户开辟了新的应用领域。中断处理：
边沿触发中断（由过程信号的上升沿或下降沿触发）允许对过程中断作出极快的响应。时间触发中断。当达到设定值或计数器方向改变时，可触发计数器中断。通信中断使得能迅速方便地与周围的设备如打印机或条码阅读器交换信息。口令保护测试和诊断功能： 
易于使用的功能支持测试和诊断，例如，在线/离线诊断。在测试和诊断过程中“强制"输入和输出： 
可不在循环周期内独立设置输入和输出，例如可以检测用户程序。按照 PLCopen 对简单运动进行的运动控制。库功能

STEP7-Mirco/WIN编程元素及项目组件

    s7-200的三种程序组织单位（POU）指主程序、子程序和中断程序。STEP 7-Micro/WIN为每个控制程序在程序编辑器窗口提供分开的制表符，主程序总是**个制表符，后面是子程序或中断程序。

一个项目（Project）包括的基本组件有程序块、数据块、系统块、符号表、状态图表、交叉引用表。程序块、数据块、系统块须下载到PLC，而符号表、状态图表、交叉引用表不下载到PLC。

程序块由可执行代码和注释组成，可执行代码由一个主程序和可选子程序或中断程序组成。程序代码被编译并下载到PLC，程序注释被忽略。

2        2        在“指令树"中 右击“程序块"图标可以插入子程序和中断程序。

数据块由数据（包括初始内存值和常数值）和注释两部分组成。

数据被编译后，下载到可编程控制器，注释被忽略。

系统块用来设置系统的参数，包括通信口配置信息、保存范围、模拟和数字输入过滤器、背景时间、密码表、脉冲截取位和输出表等选项。系统块如图1所示。

2        2        单击“浏览栏"上的“系统块"按钮，或者单击“指令树"内的“系统块"图标，可查看并编辑系统块。

系统块的信息须下载到可编程控制器，为PLC提供新的系统配置。