浔之漫智控技术-西门子PLC代理商
西门子PLC模块 , 变频器 , 触摸屏 , 交换机
巢湖西门子S7-300代理商

巢湖西门子S7-300代理商

  一、 行业背景:

    钢铁企业的生产过程大致可以分为铁前和铁后两个阶段,铁前阶段包括采矿、选矿、烧结、球团、焦炉等几个部分,铁后阶段包括炼铁、炼钢、铸钢、轧钢、线材等部分,这里涉及到的是烧结。烧结过程简单来说,就是把品位满足要求,但粒度却不满足的精矿与其他辅助原料混合后在烧结机上点火燃烧,重新造块,以满足高炉的要求。点火器就是使混合料在烧结机上燃烧的关键设备,控制好点火器的温度、负压等,混合料才能成为合格的烧结成品矿。为了实现点火器的自动控制,我们与鞍山市东深自动化机电设备有限公司合作开发了智能点火器控制装置(以下简称控制装置),在控制装置中采用了LEODO触摸屏人机界面及OMRON CJ1小型PLC控制器。

    二、 系统配置:

    控制装置的上位机采用的是LEODO嵌入式人机界面G-10T-B0-00-W4.1,系统配置为300MHzCPU,64MB内存,10.4英寸真色彩触摸屏,操作系统为bbbbbbS CE,上位机负责监视过程参数、操作现场设备,对过程参数进行超限报警,并能够显示重要参数的实时趋势和历史趋势;下位机采用OMRON公司的CJ1小型PLC,主要进行数据采集、控制运算及控制输出。两者通过RS-232接口进行通讯。

三、 画面功能介绍:

上位机画面具有以下基本功能:
1. 监视功能:
    在监控屏幕上,操作人员可以监视到以下模拟量过程参数:点火器温度、压力;点火煤气、空气温度、liuliang、压力,煤气liuliang、空气liuliang调节阀开度、煤气热值等;还可以监视煤气、空气压力低,煤气、空气关断阀工作状态等开关量状态。

图2

主监视画面

2.操作功能:
    在监控屏幕上,操作人员可以进行各个控制环节的手自动切换,在自动状态,由下位机对点火器温度、点火器负压进行自动控制,并在煤气或空气低压时自动切断煤气和空气;在手动状态,操作人员可以对煤气liuliang、空气liuliang调节阀、煤气、空气低压关断阀、点火器下风箱阀门进行手动操作。
3. 报警功能:
    控制装置可以对所有报警参数进行汇总。显示报警时间、报警状态、报警类型、报警参数名称、报警值等。


 

图3

点火器负压PID控制画面

 

图1

煤气空气低压关断控制画面


图4

报警画面

4. 历史趋势功能:
    操作人员可以通过历史趋势画面察看不同参数的历史趋势图。

历史趋势画面


四、 应用体会和经验:

    上位机监控软件为ET嵌入版1.0监控软件。在控制装置的监控软件中,用到了很多命令和功能,如采用字符串输出显示系统日期、系统时间;用命令语言连接调用画面、以不同身份登陆;利用虚拟键盘和滑标输入模拟量;利用标准的实时趋势曲线和历史趋势曲线显示重要参数的实时趋势和历史趋势;等等,在这里举两个应用的例子:

1. 登陆的使用:由于LEODO人机界面采用的是bbbbbbS CE操作系统,64兆内存,在调用历史画面后运行速度明显降低,为了减少这种情况的出现,我们在调用历史趋势时,加上了操作级别的限制,防止无关人员随便进入历史趋势画面,具体做法如下:在调用历史趋势画面按钮的动画连接上,加上命令:“LogOn(); if ($访问权限>=n) ShowPicture("历史趋势");”,n为系统管理员的访问权限,这样,操作人员在按下历史趋势画面按钮后,只有输入系统管理员的口令,才能进入历史趋势画面;同时,在退出历史趋势画面按钮的动画连接上,又加上命令:“LogOff(); ShowPicture("主画面"); ”退出登陆,恢复进入历史趋势画面前的访问级别。

2. 由于历史趋势显示的参数较多,用一页历史趋势画面显示不完,我们采用了HTSetPenName命令,通过按钮重新为历史趋势的各个笔赋参数,同时,在笔名处用字符串输出命令HTGetPenName读出各个笔的参数名称,从而实现在一页历史趋势画面中通过变量组按钮显示8个以上参数的历史趋势。

    LEODO人机界面软件具有功能完善、图库丰富、编程简单、工作方式切换方便等优点,几乎其他大型监控软件能完成的主要工作在这里都能实现

一、概述

    HMI9108是阿尔泰科技公司推出的一款主频520M的,低辐射,低功耗的人机界面。在锅炉应用中发挥了很大作用。锅炉的现场环境恶劣,温度高,灰尘多,对人机界面的综合要求比较高,HMI9108完全可以满足此要求。

    二、硬件组成

    锅炉控制系列主要由可编程控制器,人机界面以及变频器组成一个完整的控制体系。

    其中人机界面选用北京阿尔泰性价比好的HMI9108人机界面。它是市场上一款的触摸屏,可以与市场上出现的各种PLC直接通讯,比如说三菱西门子欧母龙等,还可以通过MODBUS协议跟单片机直接通讯,可以通过485方式或以太网方式和阿尔泰的数据采集模块连接,其编程方式简单易学,既使无知识也能快速掌握。阿尔泰的HMI9108人机界面是以32位RISC处理器为核心,触摸屏的反应速度快,可以满足现场的较高要求。

    三、画面功能介绍

    根据本系统的特点及实际使用情况,界面设计由主控画面,手动操作画面,参数设置画面,监控画面,报警画面以及使用说明等。

    1.主控画面

    从主控画面可选择进入各控制及运行画面等。在主画面上,可以看到各处操作画面以及监控画面等。

    2.参数设置画面

    参数设置主要分为通用参数,常用参数,定时温度以及定时时段几个画面。通过这几个参数设置画面,可把各个时间段的温度以及每个时间段的轮换时间传送到PLC自动控制各个时间段的温度变化。下图为定时时段参数设置画面:

   3.工控监控

    在工控监控画面,可随时监测出水温度,回水温度和烟道温度的当时值以及水压当时值等。如下图:

    4、温度曲线图

    通过趋势图可查看不同时间的温度变化。

    5、故障查询画面

    故障查询画面可让你随时了解何时发生什么故障以便了解锅炉各个组件故障率。

    四、总结

    通过客户反应,尽管锅炉行业的使用现场灰尘多,温度高等其它情况,阿尔泰触摸屏完全可适应锅炉这个行业。采用阿尔泰人机界面后,大大简化了控制系统,温度的设定,各时间段的自动转换,tigao锅炉的温度控制要求,保证了设备的运行效率。

西门子S7-200 小型可编程控制器

SIEMENS 可编程控制器

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本机集成24输入/16输出共40个数字量I/O 点。可连接7个扩展模块,扩展至248路数字量I/O 点或35路模拟量I/O 点。13K字节程序和数据存储空间。6个独立的30kHz高速计数器,2路独立的20kHz高速脉冲输出,具有PID控制器。2个RS485通讯/编程口,具有PPI通讯协议、MPI通讯协议和自由方式通讯能力。I/O端子排可很容易地整体拆卸。用于较高要求的控制系统,具有更多的输入/输出点,更强的模块扩展能力,更快的运行速度和功能更强的内部集成特殊功能。可*适应于一些复杂的中小型控制系统。

企业在整改复查合格前,不得继续生产销同一规格型号的产品。而对于经复查仍不合格的,后部门应当责令企业在30日内进行停业整顿;整顿期满后经再次复查仍不合格的,应通报工商行政管理部门和其他有关行政许可部门吊销相关证照。同时,对于监督抽查产品存在严重质量问题的;逾期不改正且公告后复查仍不合格的;实施工业产品生产许可证管理的产品生产企业经复查仍不合格,需要依法吊销证书的;其它违反法律法规的情形的,如需要进行查处的,有管辖权的部门应依法进行查处。

西门子PLC,上海湘羿自动化代理西门子PLC多年,*的技术,雄厚的实力,技术人员为您解答西门子相关难题,提供**质的方案供您选择!!!西门子S7-300PLC广泛运用于小型工厂、用于具有中/大规模的程序量以及使用PROFIBUS DP进行分布式组态的工厂、用于具有中/大规模的程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO进行分布式组态的工厂,在PROFInet上实现基于组件的自动化中实现分布式智能系统。

 

1、西门子公司的产品早是1975年投放市场的SIMATIC S3,它实际上是带有简单操作接口的二进制控制器。

2、1979年,S3系统被SIMATIC S5所取代,该系统广泛地使用了微处理器。

3、20世纪80年代初,S5系统进一步升级——U系列PLC,较常用机型:S5-90U、95U、100U、115U、135U、155U。

4、1994年4月,S7系列诞生,它具有更化、更高性能等级、安装空间更小、更良好的WINDOWS用户界面等优势,其机型为:S7-200、300、400。

5、1996年,在过程控制领域,西门子公司又提出PCS7(过程控制系统7)的概念,将其优势的WINCC(与WINDOWS兼容的操作界面)、PROFIBUS

(工业现场总线)、COROS(监控系统)、SINEC(西门子工业网络)及控调技术融为一体。

6、西门子公司提出TIA(Totally Integrated Automation)概念,即全集成自动化系统,将PLC技术溶于全部自动化领域。由初发展至今,S3、

S5系列PLC已逐步退出市场,停止生产,而S7系列PLC发展成为了西门子自动化系统的控制核心,而TDC系统沿用SIMADYN D技术内核,

是对S7系列产品的进一步升级,它是西门子自动化系统,功能强的可编程控制器。

PLC不需要大量的活动元件和连线电子元件。它的连线大大减少。与此同时,

系统的维修简单,维修时间短。Plc采用了一系列可靠性设计的方法进行设计。

例如:冗余的设计。断电保护,故障诊断和信息保护及恢复。

PLC是为工业生产过程控制而专门设计的控制装置,它具有比通用计算机控制更简单的编程语言和更可靠的硬件。

采用了精简化的编程语言。编程出错率大大降低。

西门子是较大的电气化公司自1872年进入中国以来的解决方案和产品坚持不懈地对中国的发展提供全面支持,目前西门子在中国已经有6家分公司如:苏州电器、南京电机、上海、武汉、大连、成都西门子在中国已拥有64个办事处,2014年西门子在中国的销售额就高达720亿人民币.

追求,是我们在每个业务都将尽力实现的目标。我们根据公司愿景制定这一远大目标,并在其指引下提供优异的质量及超越客户需求的解决方案。一直如此。

西门子致力于电气化、自动化、数字化以及打造以云平台为基础的开放的物联网操作系统;近年来,航天科工倾力打造支持智能改造、协同制造、云制造过程实践的工业互联网云平台INDICS,致力于工业企业“信息互通、资源共享、能力协同、开放合作、互利共赢”。在2016年5月30日航天科工与西门子签署谅解备忘录后,双方联合成立了工作团队,形成了卓有成效的成果,为深化双方合作、tisheng合作层次奠定了坚实基础。基于“中国制造2025”和“德国工业4.0”的合作机遇,双方战略合作具有广泛前景。通过此次战略合作协议的签订,双方将在工业互联网与智能制造领域建立战略合作伙伴关系,发挥各自优势,打造面向未来的工业生态系统,合作开拓市场,为客户产业转型和升级提供价值。

“数字化和创新是中国经济发展的关键。西门子非常愿意发挥我们在工业数字化方面的*优势,充分挖掘中国经济发展的巨大潜力,服务中国。”西门子股份公司总裁兼*执行官凯飒(Joe Kaeser)表示,“随着合作协议的签署,我们面向数字化时代,把西门子对中国的承诺tisheng到一个新的高度。”

对于与西门子公司建立战略合作伙伴关系,中国航天科工高红卫董事长表示,西门子公司是智能制造*企业,航天科工在云制造领域进行了大量创新实践,正在加快建立数据驱动型综合创新企业。希望双方以此次战略合作协议的签订为契机,共同信息经济时代潮流,共同打造智能制造和工业互联网生态体系,成为中、德务实合作的*,为经济转型升级做出应有的贡献。

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西门子数控伺服中孚实业的转型可以说是电解铝企业里面的一个新典型。近日,中孚实业发布公告称,拟通过非公发行股份的形式融资50亿元,其中35亿元用于投资建设河南云计算数据中心项目,其余15亿元则用于偿还上市公司有息负债。中孚实业公告表示,借助新一轮技术浪潮和IDC产业发展趋势,中孚实业迅速完成自有数据中心战略布局成为必然选择,数据中心将成为中孚实业重要的业绩增长点和未来发展的新动力,有助于tigao中孚实业抗风险能力和盈利能力。

追求,追求要通过“严格”的检验程序,以可编程控制器(PLC)产品为例,在整个生产过程中针对该类产品的质量检测节点就超过20个。视觉检测是数字化工厂*的质量检测方法,相机会拍下产品的图像与Teamcenter数据中的正确图像作比对,一点小小的瑕疵都逃不过SIMATIC IT品质管理模块的“眼睛”。对比传统企业的人工抽检,这显然要可靠又快速得多。

 一般小型(低档)PLC具有逻辑运算、定时、计数等功能,对于只需要开关量控制的设备都可满足。

对于以开关量控制为主,带少量模拟量控制的系统,可选用能带A/D和D/A转换单元,具有加减算术运算、数据传送功能的增强型低档PLC。对于控制较复杂,要求实现PID运算 、闭环控制、通信联网等功能,可视控制规模大小及复杂程度,选用中档或高挡PLC。但是中、高挡PLC价格较贵,一般用于大规模过程控制和集散控制系统等场合。

四、响应速度要求

PLC是为工业自动化设计的通用控制器,不同档次PLC的响应速度一般都能满足其应用范围内的需要。如果要跨范围使用PLC,或者某些功能或信号有特殊的速度要求时,则应该慎重考虑PLC的响应速度,可选用具有高速I/O处理功能的PLC,或选用具有快速响应模块和中断输入模块的PLC等。

五、系统可靠性的要求

对于一般系统PLC的可靠性均能满足。对可靠性要求很高的系统,应考虑是否采用冗余系统或热备用系统。

六、机型尽量统一

一个企业,应尽量做到PLC的机型统一。主要考虑到以下三方面问题:

1)机型统一,其模块可互为备用,便于备品备件的采购和管理。

2)机型统一,其功能和使用方法类似,有利于技术力量的培训和技术水平的tigao。

3)机型统一,其外部设备通用,资源可共享,易于联网通信,配上位计算机后易于形成一个多级分布式控制系统

 

德令哈西门子模块S7-300代理商欢迎您西门子PLC保养

一、 保养规程、设备定期测试、调整规定

(1) 每半年或季度检查PLC柜中接线端子的连接情况,若发现松动的地方及时重新坚固连接;

(2) 对柜中给主机供电的电源每月重新测量工作电压;

二、 设备定期清扫的规定

 (2) 每三个月更换电源机架下方过滤网;?(1) 每六个月或季度对PLC进行清扫,切断给PLC供电的电源把电源机架、CPU主板及输入/输出板依次拆下,进行吹扫、清扫后再依次原位安装好,将全部连接恢复后送电并启动PLC主机。认真清扫PLC箱内卫生;

三、 检修前准备、检修规程[1]

(1) 检修前准备好工具;

(2) 为保障元件的功能不出故障及模板不损坏,必须用保护装置及认真作防静电准备工作;

(3) 检修前与调度和操作工联系好,需挂检修牌处挂好检修牌;

四、 设备拆装顺序及方法

(1) 停机检修,必须两个人以上监护操作;

(2) 把CPU前面板上的方式选择开关从“运行”转到“停”位置;

(3) 关闭PLC供电的总电源,然后关闭其它给模坂供电的电源;

(4) 把与电源架相连的电源线记清线号及连接位置后拆下,然后拆下电源机架与机柜相连的螺丝,电源机架就可拆下;

(5) CPU主板及I/0板可在旋转模板下方的螺丝后拆下;

(6) 安装时以相反顺序进行;

五、 检修工艺及技术要求

(1) 测量电压时,要用数字电压表或精度为1%的表测量

(2) 电源机架,CPU主板都只能在主电源切断时取下;

(3) 在RAM模块从CPU取下或插入CPU之前,要断开PC的电源,这样才能保证数据不混乱;

(4) 在取下RAM模块之前,检查一下模块电池是否正常工作,如果电池故障灯亮时取下模块PAM内容将丢失;

(5) 输入/输出板取下前也应先关掉总电源,但如果生产需要时I/0板也可在可编程控制器运行时取下,但CPU板上的QVZ(超时)灯亮;

(6) 拨插模板时,要格外小心,轻拿轻放,并运离产生静电的物品;

(7) 更换元件不得带电操作;

(8) 检修后模板安装一定要安插到位

  西门子S7-200针对低性能要求的摸块化小控制,它多可有7个模块的扩展能力,在模块中集成背板总线,它的网络联接有rs-485通讯接口和profibus两种,可通过编程器pg访问所有模块,带有电源、cpu和i/o的一体化单元设备。其中的扩展模块(em)有以下几种:数字量输入模块(di)——24vdc和120/230vac;数字量输出(do)——24vdc和继电器;模拟量输入模块(ai)——电压、电流、电阻和热电偶;模拟量输出模块——电压和电流。还有一个比较特殊的模块-通讯处理器(cp)——该块的功能是可以把s7-200作为主站连接到as-接口(传感器和执行器接口),通过as-接口的从站可以控制多达248个设备,这样就可以显着的扩展s7-200的输入和输出点数。

  西门子S7-300 中型可编程控制器


  西门子S7-300相比较s7-200,s7-300针对的是中小,他的模块可以扩展多达32个模块,背板总线也在模块内集成,它的网络连接已比较成熟和流行,有mpi、工业以太网,使通讯和编程简单,选择性也比较多,并可借助工具进行组态和设置参数。s7-300的模块稍微多一点,除了模块和200的em模块同类型之外,它还有接口模块(im)——用来进行多层组态,把总线从一层传到另一层;占位模块(dm)——为没有设置参数的模块保留一个插槽或为以后安装的接口模块保留一个插槽;功能模块(fm)——执行特殊功能,如计数、定位、闭环控制相当于对cpu功能的一个扩展或补充;通讯处理器(cp)——提供点对点连接、profibus和工业以太网。针对cpu设计选择器有:mres=模块复位功能;stop=停止,程序不执行;run=程序执行,编程器只读操作;run-p=程序执行,编程器可读写操作。状态指示器:sf,batf=电池故障;dc5v=内部5vdc电压指示;frce=表示至少有一个输入或输出被强制;run=当cpu启动时闪烁,在运行下常亮;stop=在停止下常亮,有存储器复位请求时慢速闪烁,正在执行复位时快速闪烁。mpi接口用来连接到编程设备或其它设备,dp接口用来直接连接到分布式i/o。

SIMATIC S7-300 提供多种性能等级的 CPU。除了标准型 CPU 外,还提供紧凑型 CPU。

  同时还提供技术功能型 CPU 和故障安全型 CPU。

  下列标准型CPU 可以提供:

  CPU 312,用于小型工厂

  CPU 314,用于对程序量和指令处理速率有额外要求的工厂

  CPU 315-2 DP,用于具有中/大规模的程序量以及使用PROFIBUS DP进行分布式组态的工厂

  CPU 315-2 PN/DP,用于具有中/大规模的程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO进行分布式

  组态的工厂,在PROFInet上实现基于组件的自动化中实现分布式智能系统

  CPU 317-2 DP,用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP进行分布式组态的工厂

  CPU 317-2 PN/DP,用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO进行分布式组态

  的工厂,在PROFInet上实现基于组件的自动化中实现分布式智能系统

  CPU 319-3 PN/DP,用于具有极大容量程序量何组网能力以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO进

  行分布式组态的工厂,在PROFInet上实现基于组件的自动化中实现分布式智能系统

 

 各种CPU有不同的性能,例如有的CPU集成有数字量和模拟量输入/输出点,有的CPU集成有

  PROFIBUS-DP等通信接口。CPU前面板上有状态故障指示灯、模式开关、24V电源端子、电池盒与

  存储器模块盒(有的CPU没有)

  信号模块(SM)

  数字量输入模块:24V DC,120/230V AC

  数字量输出模块:24V DC,继电器

  模拟量输入模块:电压,电流,电阻,热电偶

  模拟量输出模块:电压,电流

  功能模块 (FM)

  功能模块主要用于对时间要求苛刻、存储器容量要求较大的过程信号处理任务。

  -计数:计数器模块

  -定位:快速/慢速进给驱动位置控制模块、电子凸轮控制器模块、步进电动机定位模块、伺服电动

  机定位模块等

  -闭环控制:闭环控制模块

  -工业标识系统:接口模块、称重模块、位置输入模块、超声波位置***等。

  接口模块 (IM)

  接口模块用于多机架配置时连接主机架(CR)和扩展机架(ER)。S7-300通过分布式的主机架和3

  个扩展机架,*多可以配置32个信号模块、功能模块和通信处理器。


发布时间:2024-05-08
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