西门子6ES7235-0KD22-0XA8型号介绍

(一)PLC的类型
    PLC按结构分为整体型和模块型两类，按应用分为现场安装和控制室安装两类；按CPU字长分为1位、4位、8位、16位、32位、64位等。从应用角度出发，通常可按控制功能或输入输出点数选型。
    整体型PLC的I/O点数固定，因此用户选择的余地较小，用于小型控制；模块型PLC提供多种I/O卡件或插卡，因此用户可较合理地选择和配置控制的I/O点数，功能扩展方便灵活，一般用于大中型控制。
    (二)输入输出模块的选择
    输入输出模块的选择应考虑与应用要求的统一。例如对输入模块，应考虑电平、传输距离、隔离、供电等应用要求。对输出模块，应考虑选用的输出模块类型，通常继电器输出模块具有价格低、使用电压范围广、寿命短、响应时间较长等特点；可控硅输出模块适用于开关，电感性低功率因数负荷，但价格较贵，过载能力较差。输出模块还有直流输出、交流输出和模拟量输出等，与应用要求应一致。
    可根据应用要求，合理选用智能型输入输出模块，以便控制水平和应用成本。
    考虑是否需要扩展机架或远程I/O机架等。
    (三)电源的选择
    PLC的供电电源，除了引进设备时同时引进PLC应根据产品说明书要求设计和选用外，一般PLC的供电电源应设计选用220VAC电源，与国内电网电压一致。重要的应用，应采用不间断电源或稳压电源供电。
    如果PLC本身带有可使用电源时，应核对提供的电流是否应用要求，否则应设计外接供电电源。为防止外部高压电源因误操作而引入PLC，对输入和输出的隔离是必要的，有时也可采用简单的二极管或熔丝管隔离。
    (四)存储器的选择
    由于计算机集成芯片技术的发展，存储器的价格已下降，因此，为保证应用项目的正常投运，一般要求PLC的存储器容量，按256个I/O点至少选8K存储器选择。需要复杂控制功能时，应选择容量更大，档次更高的存储器。
    (五)冗余功能的选择
    1．控制单元的冗余
    (1)重要的单元：CPU（包括存储器）及电源均应1B1冗余。
    (2)在需要时也可选用PLC硬件与热备构成的热备冗余、2重化或3重化冗余容错等。
    2．I/O接口单元的冗余
    (1)控制回路的多点I/O卡应冗余配置。
    (2)重要检测点的多点I/O卡可冗余配置。3）根据需要对重要的I/O，可选用2重化或3重化的I/O接口单
    (六)经济性的考虑
    选择PLC时，应考虑性能价格比。考虑经济性时，应同时考虑应用的可扩展性、可操作性、投入产出比等因素，进行比较和兼顾，终选出较满意的产品

通过脉冲功能，可将zui多 84 个起始时间和一个脉冲时间编程到时开关中。脉冲持续时间可在 1 s 与 59 min 59 s 之间进行选择。

随机功能：

如果激活了随机功能，则设的开关时间将在 +/- 30 min 范围内移动。

运行计时器：

尤其对于商业应用领域来说，常常需要确开关负载（如照明）的运行时间。运行计时器可显示出每个通道总的 ON 时间以及zui后复位时的日期。

假期功能：

在假期程序中，假期的时间长短通过开始日期和结束日期进行设。如果激活了假期程序，则数字式时开关在相关期限内不执行任何编程的开关命令，而是在假期时间内，根据相应输入而被置为“连续 OFF"或“连续 ON"。在规的假期时间结束时，数字式时开关将按照编程的开关时间，自动恢复执行开关命令。

控制输入：

通过可在控制输入中调整的延时，可以平行于开关程序而对继电器执行附加切换。延时可在 0 min 至至 23 h 59 min 内进行调整，一旦控制输入处的电压下降，延时就开始。

1 h 测试：

“1H 测试"功能可用于对开关进行模拟。如果激活了“1H 测试"功能，开关输出就被切换一个小时。在规时间结束时，数字式时开关将按照编程的开关时间，自动恢复执行开关命令。

PIN 代码：

输入和编程可通过一个四位 PIN 代码来禁用。

周程序：

周程序是每个星期固重复的程序，可用于照明控制和加热控制等。周程序包括一个 ON/OFF 时间和所指的 ON/OFF 天数。

年程序：

仅在一个义的有效时间段内执行的程序。它们按照一个“或"运算与相同通道的周程序相重叠。有效时间段通过输入开始/结束时间来指。有效期从开始日期的 00:00:00 起，到结束日期的 24:00:00 结束。开始日期必须先于结束日期。在有效时间段内，这些程序作为周程序执行。在有效时间段之外，这些程序对开关行为没有影响。

例外程序：

比周程序和年程序具有更高的优先级。在例外程序的有效时间段内，相同通道的周程序和年程序将不会执行。但在有效时间段内，将执行其他例外程序。不同的例外程序按照“或"运算相互重叠。

循环功能：

在年时开关上，通道 1 具有一个“循环切换"附加选项。“循环切换"这一术语是指，在一段特时间内，时开关在一段特持续时间内接通（ON 时间）。循环时间可在 2 秒和 2 小时之间进行设。ON 时间可在 1 秒和 1 小时之间进行设

USB 适配器

通过使用带有 USB 适配器和软件的数据闪盘，很容易在 PC 上对 Profi、Astro 和 Expert 定时开关机进行编程。这样就可以方便、快速地创建复杂的定时开关程序。定时开关程序的存储与复制也变得轻而易举。

 用电设备年接通时间的清晰数据记录可用于**描述每年的功率消耗。 您可舒适地坐在自己家中的 PC 前，方便而轻松地创建数字式定时开关的开关程序，将程序存储在数据闪盘上，然后在现场将它们传送到定时开关上。 您不仅在创建和传送程序时可节省时间，而且也可在维护过程中节省时间。

通过 PROFINET IO 进行过程通信

SIMATIC S7-300 通过通信处理器或通过配备集成 PROFINET 接口的 CPU 连接到 PROFINET IO 总线系统。通过带有 PROFIBUS 接口的 CPU,可构建一个高速的分布式自动化系统，并且使得操作大大简化。

从用户的角度来看，PROFINET IO 上的分布式I/O处理与集中式I/O处理没有区别（相同的组态，编址及编程）。

可将下列设备作为 IO 控制器进行连接：

SIMATIC S7-300
（使用配备 PROFINET 接口或 PROFINET CP 的 CPU）

SIMATIC ET 200
（使用配备 PROFINET 接口的 CPU）

SIMATIC S7-400
（使用配备 PROFINET 接口或 PROFINET CP 的 CPU）

可将下列设备作为 IO 设备进行连接：

ET 200 分布式 I/O 设备

ET 200S IM151-8 PN/DP CPU, ET 200pro IM154-8 PN/DP CPU

SIMATIC S7-300
（使用配备 PROFINET 接口或 PROFINET CP 的 CPU）

现场设备

通过 AS-Interface 进行过程通信

S7-300 所配备的通信处理器 (CP 342-2) 适用于通过 AS-Interface 总线连接现场设备（AS-Interface 从站）。

更多信息，请参见通信处理器。

通过 CP 或集成接口（点对点）进行数据通信

通过 CP 340/CP 341 通信处理器或 CPU 313C-2 PtP 或 CPU 314C-2 PtP 的集成接口，可经济有效地建立点到点连接。有三种物理传输介质支持不同的通信协议：

20 mA (TTY)（仅 CP 340/CP 341）

RS 232C/V.24（仅 CP 340/CP 341）

RS 422/RS 485

可以连接以下设备：

SIMATIC S7、SIMATIC S5 自动化系统和其他公司的系统

打印机

机器人控制

扫描器，条码阅读器，等

特殊功能块包括在通信功能手册的供货范围之内。

使用多点接口 (MPI) 进行数据通信

MPI（多点接口）是集成在 SIMATIC S7-300 CPU 上的通信接口。它可用于简单的网络任务。

MPI 可以同时连接多个配有 STEP 7 的编程器/PC、HMI 系统（OP/OS）、S7-300 和 S7-400。

全局数据：
“全局数据通信"服务可以在联网的 CPU 间周期性地进行数据交换。 一个 S7-300 CPU 可与多达 4 个数据包交换数据，每个数据包含有 22 字节数据，可同时有 16 个 CPU 参与数据交换（使用 STEP 7 V4.x）。 
例如，可以允许一个 CPU 访问另一个 CPU 的输入/输出。只可通过 MPI 接口进行全局数据通信。

内部通信总线(C-bus)：
CPU 的 MPI 直接连接到 S7-300 的 C 总线。因此，可以通过 MPI 从编程器直接找到与 C 总线连接的 FM/CP 模块的地址

西门子SM322，扩展模块

S7-300
模块化微型 PLC 系统，满足中、小规模的性能要求
各种性能的模块可以非常好地满足和适应自动化控制任务
简单实用的分布式结构和多界面网络能力，应用十分灵活
操作方便，设计简单，不含风扇
任务增加时可顺利扩展
大量的集成功能，使它功能非常强劲
S7-300F
故障安全型自动化系统，可满足工厂日益增加的安全需求
基于 S7-300
可连接配有安全型模块的附加 ET 200S 和 ET 200M 分布式 I/O 站
通过采用 PROFIsafe 行规的 PROFIBUS DP 进行安全相关通信
标准模块另外也可用于非安全相关应用
可用性

SIMATIC S7-300 / ET 200M 系统家族是西门子已有产品线的组成部分，一般情况下，将会一直供应到 2023 年。
根据产品淘汰声明，这些产品将以备件形式另外供应 10 年。
电子系统各组件之间的*牢固连接是设备正常工作的前提条件，
传统的接线方式成本较高，容易出错，设备越大，接线越复杂，调试及以后的维护会产生很高的额外成本。
因此需要建立标准以降低接线成本，降低出错机率，同时必须考虑供货速度。

解决方案：
用于 SIMATIC S7 的 SIMATIC TOP connect 系统电缆连接技术。

SIMATIC TOP connect 能够提供 SIMATIC 所需的全部连接。

用户可选择两种连接方式：基于现成构件原理的*模块化连接，以及通过集束导线进行的灵活连接。

SIMATIC S7 I/O 模块与传感器/执行器之间的接线是关系成本高低、配置、控制柜加工、购置和维修方便性的关键因素。

通过 SIMATIC TOP connect 系统电缆连接技术，可简便而快速地建立 SIMATIC S7 的可靠连接。

SIMATIC TOP connect 适用于以下系统：

SIMATIC S7-300、S7-400 和 S7-1500
SIMATIC ET 200M 和 ET 200MP

优势

为您节省大量时间

插入标准连接元件要比一根一根接线方便的多。

为您节省金钱

注重统一性，提高您的竞争优势。

避免错误的发生

不易接错线。

整个布线清晰可辨

可以简便地对电缆线股进行详尽跟踪，包括外观质量。

连接方便

即使新手也能够很快学会连接。

选择灵活

您可以选择捆扎在一起的单芯线，预装圆形电缆，或者选择自己组装