6ES7216-2AD23-0XB8常规现货

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引言

金属腐蚀与保护一直是工业生产中极受重视 的， 每年都会有大量金属制品因腐蚀严重 而报废。解决钢板防腐问题的重要途径之一 是基板镀锌。热镀锌钢板因其耐腐蚀性能良好, 使用寿命长且生产成本较低，在建筑、 汽车制造、家用电气、电子技术等众多工业领域中获得广泛应用,其需求量在不断增 长。

工艺概要

带钢连续热镀锌工艺有森吉米尔法、改良森吉米尔法和 美钢联法3 种。森吉米尔法和改良森吉米尔法工艺简单， 产品成本低，但由于采用火焰直接加热，虽然能烧掉钢 板表面的轧制油，但影响带钢表面质量，也不利于生产 薄规格产品。美钢联法在退火炉前设置清洗段，采用电 解脱脂，可将钢带表面油污完全除掉，另外，该工艺采 用全辐射管还原炉加热带钢，因而镀锌层的表面质量较 好。该工艺虽然相对复杂，热效率低，但它可以生产表 面质量更好、厚度更薄的热镀锌钢板，而且可以降低炉 内的H2 含量，提高安全性，因而新建的热镀锌机组大 部分采用美钢联法。

控制系统

整体上来说，带钢连续热镀锌生产工序可以分为如下五大部分：原板准备——镀前处理——热镀锌——镀后处理——成品检验原板准备是将原料卷经上料开卷、焊接后连续的供给生 产线；镀前处理时将带钢表面的油污、铁粉等清楚干净， 使之形成一个合适镀锌的表面，并对冷轧后的钢卷进行 再结晶退火软化带钢，为镀锌做准备；热镀锌是在带钢 表面镀上一层均匀、表面光洁的能与带钢牢固结合的锌 层并控制锌层厚度；镀后处理就是通过对热镀锌带钢进 行拉伸弯曲矫直、钝化、涂膜和涂油等处理工序，使热 镀锌带钢能达到所需的机械性能和防腐要求；成品检验 标准是按照国家、企业和用户要求等对成品热镀锌板在 线、离线进行一系列的性能检验。

电气结构

实行效果

PLC控制系统采用SIEMENS S7-300CPU，I/O 采用 SOFTbbbb 300 系列的数字量输入、输出模块和模拟量输入、输 出模块。实现对操作台、传动、工艺系统的控制，控制对象包括变 频器，液压站，风机，水泵等。此方案具有高性价比、高开放性、 互换性、可集成性、高可靠性，充分体现了SOFTbbbb 300系列模块的高品质和高性能的优越性。

一、简介

该系统包含涂装工作所需的每个环节，紧密结合，工作高效。

二、工艺要求

启动后，风机、升降机、震动筛、静电电源、xifen电磁阀、回收脉冲阀、粉房脉冲阀按时间先后顺序启动。

三、方案

该控制系统主要采用维控人机界面LEVI-102LK，PLC主机采用LX3V-2416MT和一个16EYT.

四、程序简要介绍

HMI设计

1、主画面

用于显示升降机当前位置和实时频率。

2、手动操作

各环节可单独启停。

3、参数设置

PLC程序设计

1.12个回收脉冲阀单个轮循启动。

通过变址，批量把触摸屏来的数据进行转浮点等处理。

2.输入滤波设置

五、系统图片

六、总结

本系统使用稳定高效，代替原有的手工或者半自动，极大提高了生产效率。

一、简介

拼板机是针对木板拼接工艺开发的一款高端产品，采用了多种先进技术，是一种采用全新设计理念的高性能、高可靠性的设备，广泛适用于家具生产，板材加工等行业的自动控制系统。

二、工艺要求
1、自动定位。

2、自动剪板。

3、自动拼板。

4、自动送板。

4、可在触摸屏设定各项控制参数。

三、机器特色

1、高精度，工艺精度在1mm以内

2、进入自动模式后，无需人工操作，全自动运行各工艺流程。

3、设备稳定，故障率低。

四、方案
该控制系统采用维控人机界面LEVI430T，PLC主机采用LX3V-0806MR构成。
一般的节能控制器要有

1：设备各部件的运行按钮。

2：参数设置画面。

3：设备常规故障报警和保护动作。

4：各功能运行中的动画显示。

五、程序简要介绍

HMI程序

PLC部分程序

六、工程总结

拼板设备的不断更新换代，和一些新的工艺的不断涌现，设备的质量和效率也不断的提高。

维控触摸屏和plc的产品质量和稳定性都很好，例如设备上应用的高速计数功能，和485通讯的抗干扰能力，在满足客户工艺要求的前提下，同时提高了设备的控制精度和稳定性，在木工行业得到了市场的认可，维控产品给设备厂家提供更好的工艺和解决方案，并配合厂家，研发更高端的设备。为客户提供高效，先进、节能的产品。

七、机器图片