西门子模块6ES7221-1EF22-0XA0千万库存

西门子模块6ES7221-1EF22-0XA0千万库存

如果使用 TIB Portal 进行组态，则 TIB Portal 将自动检查组态的*性，并指示建立新电
源段的起始模块。
功率段发生过载
如果功率段发生过载，系统电源 (PS) 上的红色 SF LED 闪烁。功率段中 PS 右侧的所有
I/O 模块都将断开。
解决方法：
1. 校正过载 PS 的功率段中的组态。
2. 使用 PS 上的通断开关，断开电源电压并重新接通。
3. 将 CPU 从“STOP"模式切换至“RUN"模式。
参考
有关所需功率的信息，请参见“供电平衡计算 (页 115)"部分。
有关 CPU、接口模块、系统电源和 I/O 模块的性能值（输入功率、功耗）的更多信息，
请参见相应模块的手册
应用规划

CPU6ES7516-3TN00-0BB0*

承诺二：2、保证安全准时发货

4.2 系统电源和负载电源
自动化系统
110 系统手册, 12/2017, B5E03461186-BE
4.2.2 在个电源段中使用系统电源的特殊注意事项
馈电选件
有三种方式可以接入背板总线所需要的系统电压：
● 通过 CPU/接口模块进行供电
● 通过 CPU/接口模块和系统电源进行供电
● 仅通过插槽 0 中的系统电源供电
通过 CPU/接口模块进行供电
通过 CPU/接口模块馈电通常可满足中小型硬件配置的需要。所连接模块的功耗不能超过
由 CPU/接口模块提供的功率。
在这种配置方式中，将通过负载电流电源向 CPU/接口模块提供 24 VDC 电压。
操作步骤
要通过 CPU/接口模块供电，请按以下步骤操作：
1. 在 STEP 7 中打开 CPU/接口模块的“属性"(Properties) 选项卡，然后在导航窗口中选
择“系统电源"(System power supply)。
2. 选择选项“连接到电源电压 L+"(Connection to supply voltage L+)。 图 4-6 仅通过 CPU/接口模块供电
通过 CPU/接口模块和系统电源进行供电
对于较大型的硬件配置，单独通过 CPU/接口模块为背板总线供电已不能满足需求。如果
模块消耗的总功率超出 CPU/接口模块可提供的功率，则需安装额外的系统电源。
为系统电源提供的电源电压，并为 CPU/接口模块提供 24 VDC 电压。
系统电源和 CPU/接口模块同时为背板总线供电。总功率为两种方式所提供功率之和。
电量总合为：“系统电源的输入功率"+“CPU/接口模块的输入功率"
应用规划

CPU6ES7516-3TN00-0BB0*

产品质量：原装产品，*！

4.2 系统电源和负载电源
自动化系统
系统手册, 12/2017, B5E03461186-BE 111
操作步骤
要通过 CPU/接口模块以及系统电源供电，请按以下步骤操作：
1. 在 STEP 7 中打开 CPU/接口模块的“属性"(Properties) 选项卡，然后在导航窗口中选
择“系统电源"(System power supply)。
2. 选择选项“连接到电源电压 L+"(Connection to supply voltage L+)。 图 4-7 通过 CPU/接口模块和系统电源供电
仅通过系统电源进行供电
也可以只使用一个系统电源（在插槽 0 中）为背板总线提供所需的电量。此时，CPU/接
口模块不提供 24 VDC 电压，而由背板总线为其供电。为此，系统电源必须插入 CPU/接
口模块的左侧。
通常，可组态一个 BC 或 DC 供电的系统电源。
如果未插入 24 V DC 电源（如，CPU 旁仅插入 CM/CP），则可使用 230 V BC 系统电
源。这是因为，CM/CP 由背板总线进行供电。
操作步骤
如果设置为仅通过系统电源供电，请按以下步骤操作：
1. 在 STEP 7 中打开 CPU/接口模块的“属性"(Properties) 选项卡，然后在导航窗口中选
择“系统电源"(System power supply)。
2. 选择选项“不连接到电源电压 L+"(No connection to supply voltage L+)。 图 4-8 不通过 CPU/接口模块为背板总线馈电
应用规划

FS01 或更高版本 6ES7518-4BX00-1BB00 20 MB
CPU 1518F-4 PN/DP
MFP
FS01 或更高版本 6ES7518-4FX00-1BB00 20 MB
应用规划
4.2 系统电源和负载电源
自动化系统
114 系统手册, 12/2017, B5E03461186-BE
带有 PS 60W 24/48/60VDC HF 的 S7-1500 的连接、结构和组态
● 系统电源 PS 60W 24/48/60VDC HF 必须插入到插槽 0 中。
图 4-9 插槽 PS 60W 24/48/60VDC HF
● 如果正在使用 PS 60W 24/48/60VDC HF，则预计供电量计算中将不考虑 CPU 的
24 V 电源。因此，我们建议不要为 CPU 连接 24 V DC。
因此，在组态 CPU 期间，参数“系统电源"(System power supply) 需设置为“不连接电
源电压 L+"(No connection to supply voltage L+)。STEP 7 在编译组态时检查设置。
图 4-10 连接 PS 60W 24/48/60VDC HF
● 组态 PS 60W 24/48/60VDC HF 期间，参数“启动 > 比较预设模块与实际模
块"(Startup > Comparison preset to actual module) 需设置为“仅兼容时启动
CPU"(Startup CPU only if compatible)

6ES7516-3TN00-0AB0参数详细

可选模块
在性能范围中模块化5个不同的CPU，具有的基本功能和集成的Freeport通讯接口
用于各种功能的一系列扩展模块：
－数字/模拟扩展，可升级至具体要求，作为从站的PROFIBUS通讯
－作为主站的AS-Interface通讯
－确切的温度测量
－定位
－远程诊断
－以太网/互联网通讯
－SIWAREX MS
称重模块
HMI功能
带有Micro/WIN附加指令库的STEP 7-Micro/WIN软件
引人注目的系统工程－目前的特点是用于完整自动化任务的各种不同要求的尺寸和的解决方案
主要特点
突出数据记录用记忆卡，配方管理，STEP 7-Micro/WIN的项目节约，以及各种格式的文件存储
PID自动调谐功能
用于扩展通讯选项的2个内置串口，例如：与其它制造商的设备配套使用（CPU 224 XP, CPU 226）
具有内置模拟输入/输出的CPU 224 XP

一、合理的结构型式
PLC主要有整体式和模块式两种结构型式。
整体式PLC的每一个I/O点的平均价格比模块式的便宜,且体积相对较小,一般用于系统工艺过程较为固定的小型控制系统中；而模块式PLC的功能扩展灵活方便,在I/O点数、输入点数与输出点数的比例、I/O模块的种类等方面选择余地大,且维修方便,一般于较复杂的控制系统。
二、安装方式的选择
PLC系统的安装方式分为集中式、远程I/O式以及多台PLC联网的分布式。
集中式不需要设置驱动远程I/O硬件,系统反应快、成本低；远程I/O式适用于大型系统,系统的装置分布范围很广,远程I/O可以分散安装在现场装置附近,连线短,但需要增设驱动器和远程I/O电源；多台PLC联网的分布式适用于多台设备分别独立控制,又要相互联系的场合,可以选用小型PLC,但必须要附加通讯模块。
三、相应的功能要求
一般小型(低档)PLC具有逻辑运算、定时、计数等功能,对于只需要开关量控制的设备都可满足。
对于以开关量控制为主,带少量模拟量控制的系统,可选用能带A/D和D/A转换单元,具有加减算术运算、数据传送功能的增强型低档PLC。对于控制较复杂,要求实现PID运算 、闭环控制、通信联网等功能,可视控制规模大小及复杂程度,选用中档或高挡PLC。但是中、高挡PLC价格较贵,一般用于大规模过程控制和集散控制系统等场合。
四、响应速度要求
PLC是为工业自动化设计的通用控制器,不同档次PLC的响应速度一般都能满足其应用范围内的需要。如果要跨范围使用PLC,或者某些功能或信号有特殊的速度要求时,则应该慎重考虑PLC的响应速度,可选用具有高速I/O处理功能的PLC,或选用具有快速响应模块和中断输入模块的PLC等。
五、系统可靠性的要求
对于一般系统PLC的可靠性均能满足。对可靠性要求很高的系统,应考虑是否采用冗余系统或热备用系统。
六、机型尽量统一
一个企业,应尽量做到PLC的机型统一。主要考虑到以下三方面问题：
1)机型统一,其模块可互为备用,便于备品备件的采购和管理。
2)机型统一,其功能和使用方法类似,有利于技术力量的培训和技术水平的tigao。
3)机型统一,其外部设备通用,资源可共享,易于联网通信,配上位计算机后易于形成一个多级分布式控制系统

Tmax 为双重绝缘结构，将主带电部件（端子除外）与装置前面部分*隔离，保证操作者在正常操作装置期间的性。有电气附件安装位置均与主回路*隔离，这杜绝了任何与主电路接触的危险。特别是操作机构与主回路也是*隔离的。此外，断路器内部带电部件和连接端子之间大的绝缘距离也保证了足够的绝缘。事实上，Tmax 绝缘性能已经远远越了 IEC 标准，并达到了美国的使用要求（UL 489 标准）。防护等级表列出了 Tmax 断路器保证的防护等级，符合 IEC 60529 标准：固定部分的防护等级是IP20。如安装在开关柜中的断路器采用加长型旋转手柄操作机构，并在柜门安装特殊的配件，可将防护等级tigao到 IP54（RHE - IP54）。可靠操作操作手柄准确指示断路器动触头的位置，保证了和可靠性，符合IEC 60073 和 IEC 60417 - 2标准（I = 闭合；O = 断开；黄绿线=脱扣断开）。断路器操作机构的操作，与手柄上受的力及操作速度无关。脱扣器脱扣会使动触头自动断开：如需将其重新闭合，需要将操作手柄复位，通过把操作手柄由中间位置推至断开位置的下限。隔离性能断路器可保证在断开位置隔离回路，符合 IEC 60947-2 标准。有足够的绝缘距离来保证在输入和输出之间没有泄漏电流和在过电压存在的情况下有足够的介电强度。工作温度Tmax 系列断路器可在环境温度-25℃至+70℃下正常工作，储存的环境温度为-40℃至+70℃。带热磁脱扣器的断路器的热元件按+40℃设置。当温度低于或高于+40℃时，具有相同设置的断路器的热脱扣门限值会有变化，如4/39页及后面示。微处理器过电流脱扣器的性能不会随温度不同而产生变化，但当温度高于+40℃时，需考虑发生在有相电流流过的断路器的铜部件上的发热现象，过载保护功能（L功能）的设定值需有降低，如4/23页的降容图示。按照IEC 60947-1、GB14287的相关运行储存环境要求，低压断路器的正常许可工作温度环境范围是-5℃到+70℃，实际运行条件出标准规定范围时，请咨询ABB低压部。当温度高于+70℃时不能保证断路器的性能。为保证电力设备工作的连续性，必须考虑如何将温度保持在有设备都能正常工作的温度，而不是仅考虑断路器的工作温度，如在必要的场合，要在开关柜和设备室采取通风。热带气候适应性Tmax 系列断路器和附件均按 IEC60068-2-30 标准进行试验，在55℃用“variant 1"方法（参见7.3.3）进行 2 个周期的试验。Tmax 系列断路器适合在极其恶劣的环境中使用，这确保它符合 IEC60721-2-1 标准中 8 类规定的湿热气候。

  交流接触器在长期运作的过程中，自身零件出现了磨损和使用不当。这就使得交流接触器在使用时，存在着一定的故障问题，下面我们上海华通厂公司的维修部就对其故障问题产生的原因进行分析。 由于交流接触器是一种典型的电磁式电器，它的某些组成部.分.如电 磁系统、触头系统，是电磁式电器所共有的。

     .触头的故障及维修。因为交流接触器在运用的过程中，频繁的接入电流，所以交流接触器的主触头是比较容易损坏的部件，这就对交流接触器的正常使用有着一定的影响。通常情况下，交流接触器触头使用时，常见的故障问题有触头过热、磨损和熔焊等现象。

　　（1）触头过热：在正常情况下，人们在对交流接触器进行使用的过程中，交流接触器的动、静触头通常都会接入电阻，温度也会很稳定，从而保障整个电机系统的安全性。但是，如果触头在长期使用时，其电liuliang过大，通过时会发热，使得触头的性能受到严重的影响，从而出现过热或者熔焊的现象。导致触头过热的原因有以下几点。

　　①通过动、静触头间的电流过大：交流接触器在使用的过程中，，触 头通过的电流必须小于其额定电流。。但是在实际应用的过程中，它的电流也会过高或者过低，这就导致整个系统内部温度持续上升的情况，机器超负荷运转，从而导致触头出现过热的现象。

　　②动、静触点接触电阻过大：造成触点间接触电阻增大的原因有：一是触头压力不足：不同类型的触头，它的触头压力值也会不同。对同一规格的接触器而言，一般是触头压力越大，接触电阻越小。遇到这种情况，首先应调整压力弹簧，若经调整后压力仍达不到标准要求，则应更换新触头。二是触头表面接触不良，其原因有： 油污和灰尘在触头表面形成一层电阻层；铜质触头表面氧化；触头表面被电弧灼伤、烧毛，使接触面积减少等。铜质触头表面的氧化膜要小心的用小刀轻轻刮去，但对银或银基合金触头表面的氧化层可不做处理。 维修人员在修整触头的时候，不能对触头刮削或锉削太严重.这样会严重影响触头 的使用寿命。更不允许用砂布或砂轮修磨，因为在修磨触头时砂布或砂轮会使砂粒嵌在触头表面上，从而会导致接触电阻增大。

　　（2）触头磨损：在交流接触器使用的过程中，由于其厚度比较薄，因此导致触头在位移的过程中，会出现严重的触头磨损情况，这就是触头磨损。触头磨损现象主要有两种，它们分别是电磨损和机械磨损。电磨损也就是指其交流接触器在使用的过程中，电弧或者电火花的产生的高温，使其触头金属材料出现气化的现象。而机械磨损现象是在触头闭合时，撞击和摩擦的过程中，出现材料磨损的现象。因此我们在对其进行控制处理的过程中，就要对触头磨损的厚度进行要求，在触头磨损了一半以后，要及时更换和检查，排除障碍，以确保交流接触器的正常运行。

　　（3）触头熔焊：动、静触头接触面融化后焊在一起不能分断的现象，称为触头熔焊。当触头闭合时，产生的撞击和振动使得动、静头之间产生短电弧，电弧产生的高温（可达3000～6000℃）使触头表面被灼伤甚至烧熔，而融化的金属冷却后便将动、静触头焊在一起。发生触头熔焊的常见原因有：a由于接触器容量选择不当，使负载电流超过触头容量；b触头压力弹簧损坏使触头压力过小；c因线路过载使触头闭合时通过的电流过大等。实验证明，当触头通过的电流大于其额定电流10倍以上时，将使触头熔焊，触头熔焊后，只有更换新的触头，才能、消除故障。如果因为触头容量不够而产生熔焊，应选用赛量较大的接触器。

　　第二.电磁系统的故障及维修

　　（1）铁心噪声大：电磁系统在运行过程中发生轻微的嗡嗡声是正常的，若声音过大或异常，可判定电磁系统发生故障，原因有三点：①衔铁与铁心的接触不良或衔铁歪斜。衔铁与铁心的接触经多次碰撞后，使接触面磨损或变形，或接触面上有锈垢、油污、灰尘等，都会造成接触面接触不良，导致吸和时产生振动和噪声，加速铁心损坏，同时会使线圈过热。严重时甚至会烧毁线圈；②短路环损坏：交流接触器在运行过程中，铁心经多次碰撞后，嵌装在铁心端面内的短路环有可能断裂或脱落，此时铁心产生强烈的振动，发出较大噪声。短路环断裂多发生在槽外的转角和槽口部分，维修时可将断裂处焊牢或照原样重新更换一个，并用环氧树脂加固；③机械方面的原因：如果触头压力过大或因为活动部分受到卡阻，使得衔铁和铁心不能完全吸合，就会造成较强的振动和噪声。

　　（2）衔铁吸不上：当交流接触器的线圈接通电流后，衔铁不能被铁心吸合，应马上断开电源，以免线圈被烧毁。

　　（3）衔铁不释放：当线圈断电后衔铁不释放，此时应立即断开电源，以免发生意外事故。

　　（4）线圈的故障及其修理：线圈的大故障的原因是由于所通过的电流过大导致线圈过热甚至烧毁。线圈电流过大是因为：①线圈匝间短路：由于线圈绝缘损坏或受机械损伤，形成匝间短路或局部对地短路，在线圈中回产生很大的短路电流将线圈烧毁。②铁心与衔铁闭合时有间隙：交流接触器线圈两端电压一定时，它的阻抗越大，通过的电流越小，当衔铁在分开位置时，线圈的阻抗小，通过的电流大。如果衔铁和铁心间不能完全贴合或有间隙。铁心吸合过程中，衔铁与铁心的间隙逐渐减小，线圈的阻抗逐渐增大，当衔铁完全吸合后，线圈阻抗大，电流小。 如果衔铁和铁心间不能完全贴合或有间隙，使得线圈电流增大，导致线圈过热甚至烧毁。如果操作频率过高，也会在巨大的电流冲击下过热导致烧毁线圈。

      线圈烧毁后.一般应重新绕制。如果婉路的匝数不多，短路又在靠近线圈的端部，而其余部分尚完好无损。则可拆去已损坏的几圈。其余的可继续使用。 线圈需重绕时，可.从铭牌或手册上查出线圈的匝数和线径，也可从烧毁线圈中测得匝数和线径。

       线圈绕好后，先放人105℃~1 10龙 的烘箱中预烘3h,冷却至60℃~70℃后，浸绝缘漆，滴尽余漆后放 入110℃一120℃的烘箱中供干.冷却泵常盔即可使用。

      接触器的有些故障是逐渐积累形成的，如果我们经常巡视，认真检查，发现问题并及时修理维护，就能避免更大的事故。我们只有在思想tisheng高度，在日常工作中重视问题，积极采取有效措施，便能大大减少接触器的故障，保障设备的安全正常运行。

  各位“电工电气学习”微信公众号内的同行，大家好！同大家一样，本人也是一名从事跟电器维修有关的电工。无奈因生活压力所迫，什么工业、家用的活计本人都接手，总之一句话：在保证安全的前提下只要有钱赚，本人都干！此番借微信公众号一角，同大家分享三个非常实用的电工小绝招（据说有些同行已经哭晕在厕所），希望大家能够喜欢和认可。

     相信对于各种潜水泵电缆头绑结的工作，大家都不陌生。由于电缆接头处需要长时间浸泡在水中，所以如何能够确保接头处的防水防潮效果持久良好，成为考验我们电工从业者的一道难题。在多年的摸索下，本人总结出一个非常实用的小绝招——在将潜水泵电缆头按操作步骤缠绕紧实后，我们先不要急着使用防水胶带包扎，我们这时应拿出号称“胶”的塑胶棒，将其融化后把电缆接头处做全位无死角地包裹，待塑胶凝固成形后再使用防水胶带包扎处置。大家可不要小看这一步操作，经过塑胶棒包裹后的电缆接头防水效果较常规方法处置的要强许多倍！本人早前就是凭借这一绝招，一度包揽了我地近一半的水泵维修业务！

     不知大家对于生活中使用的太阳能热水器、电热水器有没有关注——这两种洗浴装置，往往在使用两年左右的时间后，便会发生上水控制失灵、温度指示异常等故障现象。如果请人维修，一般都会被要求做更换水位计、温度计处理，要价大多都不会低于150元。其实这两种故障，大多数情况下只需将电极式水位计和温度计金属外壳上面的水垢打磨掉就能搞定——电阻率极高的钙化水垢，严重影响了电极式水位计以及温度计正常采集信号所致！采用该方法，本人先后修好过几百台太阳能热水器和电热水器，至于要价也就在几十元钱，毕竟这属于近乎无本的买卖。

     在拆卸小功率变频器十几、二十多只管脚焊接式的IGBT功率模块；以及其它管脚众多的集成电路模块时，绝大部分同行会采用吸锡针、活塞式吸锡器，当然还有些同行干脆采用甩锡法进行操作，但这些方法往往达不到理想的拆卸效果，甚至有损伤线路板的风险，大有终结果别说赚钱，还有赔钱之忧！其实面对这种情况，大家可以借助一台小功率的电动气泵（价格百元左右而已），再配接一把出qiqiang（枪口直径好在2mm）——加热融化管脚焊锡后，用出qiqiang对准焊点一吹，便会将锡料吹的干干净净（注意事前要用透明胶带将无关电路部分做遮挡覆盖处理，防止吹飞的锡球造成故障）！使用该方法，本人拆卸一只

    单相电机启动电容损坏的原因主要有两点：

     一、人为损坏或者将引出线弄断或者磕磕碰碰变形损坏。

     二、电容器使用过程中，电源电压不稳定、电机启动线圈匝间短路造成电容电流大、电容本身粗制滥造便宜水货而损坏。

     使用环境温度过高造成内部干枯或者击穿或者短路损坏。国内人喜欢便宜货电容损坏居多。进口的电容器，正常情况下用个几年后仍然坚挺，一分钱一分货。国内品牌电容器生产的电容质量不错。