西门子6ES7221-1BH22-0XA8一级代理
简介：PLC常见的输入设备有按钮、行程开关、接近开关、转换开关、拨码器、各种传感器等，输出设备有继电器、接触器、电磁阀等。正确地连接输入和输出电路，是保证PLC安全可靠工作的前提。 1. PLC与主令电器类设备的 ...
PLC常见的输入设备有按钮、行程开关、接近开关、转换开关、拨码器、各种传感器等，输出设备有继电器、接触器、电磁阀等。正确地连接输入和输出电路，是保证PLC安全可靠工作的前提。
1. PLC与主令电器类设备的连接
如图6-4所示是与按钮、行程开关、转换开关等主令电器类输入设备的接线示意图。图中的PLC为直流汇点式输入，即所有输入点共用一个公共端COM，同时COM端内带有DC24V电源。若是分组式输入，也可参照图6-4的方法进行分组连接
2. 旋转编码器是一种光电式旋转测量装置，它将被测的角位移直接转换成数字信号（高速脉冲信号）。因些可将旋转编码器的输出脉冲信号直接输入给PLC，利用PLC的高速计数器对其脉冲信号进行计数，以获得测量结果。不同型号的旋转编码器，其输出脉冲的相数也不同，有的旋转编码器输出A、B、Z三相脉冲，有的只有A、B相两相，简单的只有A相。
如图6-7所示是输出两相脉冲的旋转编码器与FX系列PLC的连接示意图。编码器有4条引线，其中2条是脉冲输出线，1条是COM端线，1条是电源线。编码器的电源可以是外接电源，也可直接使用PLC的DC24V电源。电源“-”端要与编码器的COM端连接，“+ ”与编码器的电源端连接。编码器的COM端与PLC输入COM端连接，A、B两相脉冲输出线直接与PLC的输入端连接，连接时要注意PLC输入的响应时间。有的旋转编码器还有一条屏蔽线，使用时要将屏蔽线接地。
3. 传感器的种类很多，其输出方式也各不相同。当采用接近开关、光电开关等两线式传感器时，由于传感器的漏电流较大，可能出现错误的输入信号而导致PLC的误动作，此时可在PLC输入端并联旁路电阻R，如图6-8所示。当漏电流不足lmA时可以不考虑其影响。
式中：I为传感器的漏电流（mA），UOFF为PLC输入电压低电平的上限值（V），RC为PLC的输入阻抗（KΩ），RC的值根据输入点不同有差异。
4. 如果PLC控制系统中的某些数据需要经常修改，可使用多位拨码开关与PLC连接，在PLC外部进行数据设定。如图6-5所示为一位拨码开关的示意图，一位拨码开关能输入一位十进制数的0～9，或一位十六进制数的0～F。
图6-5 一位拨码开关的示意图
如图6-6所示4位拨码开关组装在一起，把各位拨码开关的COM端连在一起，接在PLC输入侧的COM端子上。每位拨码开关的4条数据线按一定顺序接在PLC的4个输入点上。由图可见，使用拨码开关要占用许多PLC 输入点，所以不是十分必要的场合，一般不要采用这种方法。
5. PLC与输出设备连接时，不同组（不同公共端）的输出点，其对应输出设备（负载）的电压类型、等级可以不同，但同组（相同公共端）的输出点，其电压类型和等级应该相同。要根据输出设备电压的类型和等级来决定是否分组连接。如图6-9所示以FX2N为例说明PLC与输出设备的连接方法。图中接法是输出设备具有相同电源的情况，所以各组的公共端连在一起，否则要分组连接。图中只画出Y0-Y7输出点与输出设备的连接，其它输出点的连接方法相似。
6. PLC的输出端经常连接的是感性输出设备（感性负载），为了抑制感性电路断开时产生的电压使PLC内部输出元件造成损坏。因此当PLC与感性输出设备连接时，如果是直流感性负载，应在其两端并联续流二极管；如果是交流感性负载，应在其两端并联阻容吸收电路。如图6-10所示。
图中，续流二极管可选用额定电流为1A、额定电压大于电源电压的3倍；电阻值可取50~120Ω，电容值可取0.1~0.47μF，电容的额定电压应大于电源的峰值电压。接线时要注意续流二极管的极性。
7. PLC可直接用开关量输出与七段LED显示器的连接，但如果PLC控制的是多位LED七段显示器，所需的输出点是很多的。
如图6-11所示电路中，采用具有锁存、译码、驱动功能的芯片CD4513驱动共阴极LED七段显示器，两只CD4513的数据输入端A～D共用PLC的4个输出瑞，其中A为低位，D为高位。LE是锁存使能输入端，在LE信号的上升沿将数据输入端输入的BCD数锁存在片内的寄存器中，并将该数译码后显示出来。如果输入的不是十进制数，显示器熄灭。LE为高电平时，显示的数不受数据输入信号的影响。显然，N个显示器占用的输出点数为P=4＋N。
如果PLC使用继电器输出模块，应在与CD4513相连的PLC各输出端接一下拉电阻，以避免在输出继电器的触点断开时CD4513的输入端悬空。PLC输出继电器的状态变化时，其触点可能抖动，因此应先送数据输出信号，待该信号稳定后，再用LE信号的上升沿将数据锁存进CD4513。
6ES72110AA230B0 SIMATIC S7-200 CPU211,DC/DC/DC,6输入/4输出
6ES72110BA230B0
SIMATIC S7-200 CPU211,AC/DC/Rly,6输入/4输出
6ES72121AB230B0 SIMATIC S7-200
CPU222,DC/DC/DC,8输入/6输出
6ES72121BB230B0 SIMATIC S7-200
CPU222,AC/DC/Rly,8输入/6输出
6ES72141AD230B0 SIMATIC S7-200
CPU224,DC/DC/DC,14输入/10输出
6ES72141BD230B0 SIMATIC S7-200
CPU224,AC/DC/Rly,14输入/10输出
6ES72142AD230B0 SIMATIC S7-200
CPU224XP,DC/DC/DC,14输入/10输出,集成2AI/1AO
6ES72142AS230B0 SIMATIC S7-200
CPU224XPsi,DC/DC/DC,14输入/10输出,集成2AI/1AO
6ES72142BD230B0 SIMATIC S7-200
CPU224XP,AC/DC/Rly,14输入/10输出(NPN输出),集成2AI/1AO
6ES72162AD230B0 SIMATIC S7-200
CPU226,DC/DC/DC,24输入/16输出
6ES72162BD230B0 SIMATIC S7-200
CPU226,AC/DC/Rly,24输入/16输出
6ES72121AB230B8 S7-200CN
CPU222,DC/DC/DC,8输入/6输出
6ES72121BB230B8 S7-200CN
CPU222,AC/DC/Rly,8输入/6输出
6ES72141AD230B8 S7-200CN
CPU224,DC/DC/DC,14输入/10输出
6ES72141BD230B8 S7-200CN
CPU224,AC/DC/Rly,14输入/10输出
6ES72142AD230B8 S7-200CN
CPU224XP,DC/DC/DC,14输入/10输出,集成2AI/1AO
6ES72142AS230B8 S7-200CN
CPU224XPsi,DC/DC/DC,14输入/10输出,集成2AI/1AO
6ES72142BD230B8 S7-200CN
CPU224XP,AC/DC/Rly,14输入/10输出(NPN输出),集成2AI/1AO
6ES72162AD230B8 S7-200CN
CPU226,DC/DC/DC,24输入/16输出
6ES72162BD230B8 S7-200CN
CPU226,AC/DC/Rly,24输入/16输出
西门子PLC各功能介绍：
1.存储容量
存储容量是指用户程序存储器的容量。用户程序存储器的容量大，可以编制出复杂的程序。一般来说，小型PLC的用户存储器容量为几千字，而大型机的用户存储器容量为几万字。
2.I/O点数
输入/输出(I/O)点数是PLC可以接受的输入信号和输出信号的总和，是衡量PLC性能的重要指标。I/O点数越多，外部可接的输入设备和输出设备就越多，控制规模就越大。
3.扫描速度
扫描速度是指PLC执行用户程序的速度，是衡量PLC性能的重要指标。一般以扫描1K字用户程序所需的时间来衡量扫描速度，通常以ms/K字为单位。PLC用户手册一般给出执行各条指令所用的时间，可以通过比较各种PLC执行相同的操作所用的时间，来衡量扫描速度的快慢。
4.指令的功能与数量
指令功能的强弱、数量的多少也是衡量PLC性能的重要指标。编程指令的功能越强、数量越多，PLC的处理能力和控制能力也越强，用户编程也越简单和方便，越容易完成复杂的控制任务。
5.内部元件的种类与数量
在编制PLC程序时，需要用到大量的内部元件来存放变量、中间结果、保持数据、定时计数、模块设置和各种标志位等信息。这些元件的种类与数量越多，表示PLC的存储和处理各种信息的能力越强。
6.特殊功能单元
特殊功能单元种类的多少与功能的强弱是衡量PLC产品的一个重要指标。近年来各PLC厂商非常重视特殊功能单元的开发，特殊功能单元种类日益增多，功能越来越强，使PLC的控制功能日益扩大。
7.可扩展能力
PLC的可扩展能力包括I/O点数的扩展、存储容量的扩展、联网功能的扩展、各种功能模块的扩展等。在选择PLC时，经常需要考虑PLC的可扩展能力。
连续创新可保证您的机器设备持续取得市场成功。如果您在新一代机器上利用以前的设备投资，那么这种创新就变得更加容易。
为此，我们在始终考虑目前用户要求的基础上，持续不断地开发 SIMATIC 兼容控制器。
西门子公司开发和生产可编程控制器已超过 30 年的时间。这方面的经验在 SIMATIC S7
控制器中得到体现。目前在世界范围内正运行着 100 多万台一代革新控制器
4OOPLC
s7-1200PLC
S7-1500PLC
目前，PLC 不仅可以执行开环控制，而且还可以执行
阀门控制以及其它功能。
为此，西门子公司开发了各种智能型 I/O 模板。
它们均为微处理器控制，能够完全独立地执行时间要求苛刻的控制任务，并可直接通过其输入/输出通道连接到过程控制。 避免了对 CPU 的额外负担。
分布式
I/O
在连接远距离分布的过程与 I/O 模板时，其布线往往非常复杂，而且极易造成故障。
若需要一个模块化的灵活自动化系统，我们还是建议使用分布式 I/O 系统：
使用分布式
I/O 系统 ET 200，即可从距离远达 23km 的过程站远程操控远程 I/O 设备、小型控制系统以及大量现场设备。设备之间通过快速现场总线
PROFIBUS-DP 连接，符合标准 EN 50 170。
编程器，软件
SIMATIC? 系列产品提供有一种精心打造的全面编程器解决方案，包括从经济的便携式编程器，到功能强大的台式编程器。
同时，我们还提供与之相匹配的应用软件。 所适用的操作系统：
Windows
95/98/NT 或业已验证的 SIMATIC? 软件以及适用于所有 PC 的应用程序
并且，通过西门子
STEP? 7 软件，可快速、便捷地对控制器进行编程。 使用同一种软件，即可进行归档和测试。
工控机
坚固、可靠的 SIMATIC?
系列工控机，非常适用于机器数据和过程数据的采集、处理和归档，物流和制造工序的操作员控制和可视化，以及过程控制任务。
HMI
自动化控制过程越复杂，准确适配的“人机沟通”功能就越显重要。
源自西门子的 SIMATIC HMI? 设备即可提供适用于此类各种任务的解决方案。
开放式通讯
任何制造系统的生产效率在很大程度上取决于所用控制系统的灵活性。
虽然分布式控制可增加灵活性，但也意味着需要高性能的设备用于相互之间以及与主控 PC 之间的数据交换。
SIMATIC? 为此提供有两种解决方案：
CPU
- CPU 点对点连接或通过通讯处理器的点对点连接，这种方式可链接节点有限
通过工业以太网或
PROFIBUS 局域网的通讯，这种方式可链接大量的可编程控制器。
SIEMENS 可编程控制器
1、 SIMATIC S7 系列PLC：S7-200、S7-1200、S7-300、S7-400、ET-200
2、 逻辑控制模块 LOGO！230RC、230RCO、230RCL、24RC、24RCL等
3、 SITOP直流电源 24V DC 1.3A、2.5A、3A、5A、10A、20A、40A可并联.
4、HMI 触摸屏TD200 TD400C K-TP OP177 TP177,MP277 MP377,
SIEMENS 交、直流传动装置
1、 交流变频器 MICROMASTER系列：MM420、MM430、MM440、G110、G120.
MIDASTER系列：MDV
2、全数字直流调速装置 6RA23、6RA24、6RA28、6RA70、6SE70系列
SIEMENS 数控 伺服
SINUMERIK:801、802S 、802D、802D SL、810D、840D、611U、S120
西门子整流回馈单元代理商。西门子整流回馈单元代理商，西门子机装型整流回馈单元中国代理商
整流器和整流器/再生回馈单元
整流为直流母线供电，用于转变为电机的能量，可以用于多电机传动系统。
整流 / 回馈单元为直流母线供电，用于从一个三相系统转变成电机的能量，并把再生的能量从直流母线送回到电力系统。这是用二个互相独立的晶闸管桥，发电工作的桥连到自耦变压器上。
使用自耦变压器有下列优点：
即使在发电状态下工作，仍有大的电机转矩
当供电系统较弱或电压发生突降时，仍极好用。
可连接的电压范围为 3 AC 380 V690 V，50/60 Hz。
用于 3AC 380 V 480 V AC，50/60 Hz 的装置也可以连接到 3 相 200 V230 V AC，50/60 Hz，具有相同的额定电流的电网，其输出功率按照连接电压的比率降低。
西门子PLC模块CPU317-2PN/DP。西门子PLC模块CPU317-2PN/DP，SIMATIC S7-300 CPU 317-2 PN/DP，中央处理单元，带有 1 MB 工作存储器，1 个 MPI/DP 12MBIT/S 接口，2 个以太网 PROFINET 接口，双端口交换机，需要微型存储卡
6ES7317-2EK14-0AB0
CPU 317-2 PN/DP 具有大容量程序存储器.它可用于集中式I/O结构，也适用于分布式自动化结构。例如，可在生产线上作为一个中央控制器使用，或作为机床控制器使用。
它可以佳地使用SIMATIC工程工具，例如：
用SCL编程
用S7-GRAPH进行顺序控制编程
另外，CPU 为采用软件来实现一些简单的工艺任务提供了一个理想的平台，例如：
简单的运动控制
使用 STEP 7 块或运行软件“标准/模块化PID控制” 来实现闭环控制任务的解决方案
通过使用 SIMATIC S7-PDIAG 可以实现扩展过程诊断。
无需其他组件，通过CPU的集成组合就可以实现网络自动化解决方案。
