浔之漫智控技术-西门子PLC代理商
西门子PLC模块 , 变频器 , 触摸屏 , 交换机
6ES7231-0HF22-0XA0详细解读

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引言 
 沧州炼油厂炼油三部沥青车间现有年产十万吨道路沥青装置一套,车间配套有装车用桥式起重机两台,该桥式起重机是张家口起重机厂1979年10月生产,我厂1980年4月投用,经过20多年的使用,该设备已经非常陈旧,且随着近几年产量的增加,起重机使用频率增加,天车故障频发,沥青桥式起重机(又称天车)的电气维护一直是我们日常维护的一项重要工作,往往投入了大量的人力物力,还不能保证天车的正常使用,每年都消耗大量的材料费用。为解决该问题,2004年4月份我们组织了技术人员进行了QC攻关,经过比较决定采用施耐德公司生产的Modicon TSX Neza PLC,代替原电路中的JT3-11/1时间继电器,改造后,经过两年的使用,效果良好。
 1、控制电路的分析与改造
 在桥式起重机电路中,故障发生比较多的是抓斗提升、张合部分的控制电路,抓斗提升、张合主电路如下:
  
 


 原控制电路如下:
 

 图中,KM11、KM33、KM22、KM44分别是控制抓斗提升、张合的主接触器,KM1~KM6是切除电阻的接触器,KT1~KT6是时间继电器,时间继电器的作用是分级延时接触启动电阻,由于动作频繁所以故障频发。我们通过分析可以看出:1) 由于时间继电器的型号是JT3-11/1-110V,因此工作回路是一个半波整流降压回路,要使JT3-11/1正常工作,该回路中的二极管、降压电阻、接触器辅助接点均应可靠工作;2)JT3-11/1型号的时间继电器的辅助接点导致电气故障经常发生的一个主要点,如机构故障、接点接触不良故障,检修起来非常烦琐;3)JT3-11/1的线圈本身也经常出现短路和断路故障;另外,在这部分控制电路中,切除电阻的接触器和时间继电器辅助触点相互控制,互为因果,电路比较复杂。我们通过以上分析可以看出:无论哪一点出问题,都会导致抓斗电动机直接起动,使电机的起动转矩大大下降,如果发现不及时,极易烧坏电机。
 施耐德公司生产的Modicon TSX Neza PLC功能比较丰富,容易使用且工作可靠,CPU单元具有12点输入和8点输出的20点I/O的基本结构,可根据需要多连接3个扩展模块扩展至80个I/O点。根据原电路要求,我们用两个Modicon TSX Neza PLC更换了六个时间继电器,用PLC的输出节点对KM1~KM6接触器进行控制。改造后的原理图如下:
 图一Modicon TSX Neza PLC的电源回路:
 

 图二Modicon TSX Neza PLC的输出回路:

 由于Modicon TSX Neza PLC一接通电源就运行其中的程序,因此通过抓斗主接触器来控制Neza PLC是否运行。我们对Neza PLC进行了编程,使其输出节点依据设定的延时时间依次导通,达到原电路的动作要求。考虑到Neza PLC的安全运行,我们实测了接触器(CJ12-100)线圈的实际工作电流是0.7A,为了防止线圈烧毁而损坏继电器的输出接点,该接点的额定电流是2A,在输出回路中串联了一个2A的保险管,保障该回路的接点不致被损坏。
 2、抗干扰措施
     由于PLC的安装地点是在桥式起重机的电气控制箱上,处在强电电路和强电设备所形成的恶劣电磁环境中。要提高PLC控制系统可靠性,一方面要求PLC生产厂家提高设备的抗干扰能力;另一方面,要求工程设计、安装施工和使用维护中引起高度重视,多方配合才能完善解决问题,有效地增强系统的抗干扰性能。
 对此,我们采用了以下对策:
 1、 采用性能优良的电源,抑制电网引入的干扰
      在PLC控制系统中,电源占有极重要的地位。电网干扰窜入PLC控制系统主要通过PLC系统的供电电源(如CPU 电源、I/O电源)等进入的。对于给PLC系统供电的电源,我们采用隔离性能较好电源。
   2 、电缆选择的铺设
      为了减少动力电缆辐射的电磁干扰,我们选用了屏蔽电缆。在工程中,采用铜带铠装屏蔽电力电缆,可以大大降低动力线产生的电磁干扰,使工程取得满意的效果。
      不同类型的信号分别由不同电缆传输,信号电缆应按传输信号种类分层铺设,严禁用同一电缆的不同导线同时传送动力电源和信号;避免信号线与动力电缆靠近平行铺设,以减少电磁干扰。
 3、结论与效果
 我们改造后的电路简单,使用可靠,维护方便,从2004年6月份投用以来,两部桥式起重机的改造电路故障率为零,节省了大量人力物力,降低了劳动强度,并且每年可节约几万元的材料消耗,解决了多年沥青桥式起重机电气部分频繁故障的一个重大难题。

今世界上精密加工技术发展很快,新的加工方法和设备层出不穷,计算机的广泛应用使精密加工技术更为普及和多样. 实现精密和超精密切削加工有三种方法: (1) 采用和研制高精度加工设备;(2) 采用新的切削工具材料; (3) 利用加工与测量控制一体化技术. 前两种方法成本较高,而后一种方法成本较低,具有广阔的前景. 在后一种方法中,除了要保证刀具的精度、夹具的精度以及测量精度外,还有一项重要内容就是微进给机构的精度及其控制精度. 笔者在控制精密磨削的研究中,利用步进电机带动滚珠丝杠作为进给机构,在滚珠丝杠确定后,步进电机的控制精度成为了主要矛盾.
  
  1  步进电机的控制
  
  步进电机在不失步的正常运行时,其转角严格地与控制脉冲的个数成正比,转速与控制脉冲的频率成正比. 可以方便地实现正反转控制及调整和定位. 由于步进电机和负载的惯性,它们不能正确地跟踪指令脉冲的启动和停止运动,指令脉冲使步进电机可能发生丢步或失步甚至无法运行. 因此,必须实现步进电机的自动升降速功能. 为了实现速度的变化,输入的位移脉冲指令相应地要升频、稳频、和降频这些脉冲序列,可以由脉冲源加专用逻辑电路来产生,也可以由微型计算机产生. 对于脉冲源加逻辑电路构成的控制器来说,控制逻辑是固定的,即控制电路一经固定,其控制逻辑也就固定了.
  
  如果要改变控制逻辑和控制方案,必须改变电路结构和元件参数,而使用计算机控制,不必改动硬件电路,只要修改程序,就可以改变控制方案. 且可以从多种控制方案中,选取一种佳方案进行控制和调节. 也可以用同一套系统对不同控制方案的多台步进电机同时控制. 利用计算机控制的形式也很多,本文介绍PLC位控单元对步进电机的控制.
  
  2  PLC 系统组成及位控单元的工作原理
  
    本研究所利用的PLC 系统的组成包括如下七大模块:电源,CPU ,位控单元, I/ O 单元,A/ D ,D/ A 单元,如图1 所示. 其中位控单元的主功能是当步进电机(或伺服电机) 与电机驱动器联结时,输出脉冲序列控制电机的转速与转角. 进给机构可以是2 轴型,也可以是4 轴型. 本文采用的是前者,即滚珠丝杠的横向进给与纵向进给,如图2
  所示. 具体地说,位控单元实现速度以及位置的控制方法有多种,如E 点控制(单速度控制) ,如图3(a) 所示;P 点控制(多级速度控制) ; 线性加/ 减速和S型加/ 减速,( a ) , ( b)为线性加/ 减速,S型如. 除此之外还有位置控制和相对位置控制等. 表1 给出了E点控制不同模式的控制码(P 点与其相同) .



 3  磨削加工PLC 控制原理
  
  如图4 所示, PLC 可以控制变频器、传感器、步进电机. 总控制程序流程图如图5 所示. 其中两个步进电机是利用PLC 的位控单元控制的. 在进行精密磨削过程中,横向进给将是十分重要的,PLC 的位控单元能较jingque地控制步进电机的转角,从而使滚珠丝杠获得jingque定位. 由于PLC 位控单元的控制方法有多种,对于磨削加工来讲,横向进给量不能大于215μm ,通过实验的方法可以找出佳方案. 这里只通过一种控制方法来说明位控单元的具体应用. 首先,设置原点,利用光栅尺粗对刀,测量出对刀位置距原点的距离. 为防滚珠丝杠出现爬行现象,工作台从原点出发,经过一段距离以后开始自动加/ 减速. 此时,只要给定起始速度,目标速度,加速/ 减速时间以及位置要求值,并设  定控制码即可实现上述功能,相关程序如图6 所示. 如果假设滚珠丝杠的螺距为d ,步进电机的步距角为α°;进给速度为v (mm/ s) ;行程为s (mm) ;则要求的脉冲频率(即程度中的目标速度) 为f = 360 v/αd (Hz) ;总脉冲数(即程序中的位置要求值) 为F =360s/da(个) 


4  结束语



  
  PLC 位控单元具有运行速度快、灵敏度高、精度高、编程简单等众多优点. 因此,它对于在精密加工领域的研究开发与应用具有深远的现实意义. 

1前言
 随着我国经济的高速发展,用电量的日益增加,配电的安全可靠性日益重要。配电网络由配电变压器、配线柜及配电线路构成,配电变压器的安全可靠决定了配电网运行的安全可靠。由于配电变压器分布分散,干扰大,配电变压器之间通讯比较困难,用常规的自动化监测手段难以实现大量配电变压器参数的集中监测。当配电变压器出现故障或者遭到人为破坏的时候,例如出现超负荷运行等情况时,无法及时反映到监控中心,容易造成巨大的损失。本文所述的配电变压器智能化远程监控系统为解决上述问题提供了一套可行的方案。
2系统功能
1. 保护监测功能:变压器电流差动保护、变压器差流速断保护、变压器过流后备保护、过电压保护、电流测量、电压测量、温度测量、功率因数测量、谐波测量。
2. 异常报警功能:遇有报警事件(断路、短路、过载、过热、欠压、停电等)发生时,在本地进行相应的处理,并通过DP模块发送报警信息到配有DP主站卡的中心管理计算机。中心管理计算机收到报警信息后,主动弹出警告窗口,告诉用户哪个监测点发生了报警类型以及解决措施,并提供报警数据。
3. 自保护功能:系统具有自检测和数据掉电保护功能。
3方案设计
和利时公司的HOLLiAS-LEC G3小型一体化PLC具有良好的扩展性能、较高的性价比、良好的抗干扰性和丰富的指令。该方案采用HOLLiAS-LEC G3系列PLC进行数据采集和处理,如图1: 




图1 配电变压器智能化远程监控系统

配电变压器智能化远程监控系统的每个DP从站对本地的配电变压器进行实时测量,包括电流、电压的过载情况,并对设备的运行参数进行在线检测,主要包括温度、压力的工作状态。然后通过DP从站通讯模块把数据传输到监控室的中心管理计算机上,完成整个系统的监控功能。DP从站包括一个CPU模块LM3107、1个4通道的模拟量采集模块LM3310、1个16路开关量输入模块LM3212、1个8路开关量输出模块LM3222和1个DP从站通讯模块LM3401。
每个DP从站通过Profibus-DP总线实现和DP主站之间的通讯。对于配电变压器工作状态的相关数据,模拟量由LM3310采集得到,开关量由LM3107和LM3212直接得到,在CPU模块LM3107里对采集到的数据进行相应的处理,作出各种保护措施,由LM3222输出开关量,然后LM3107将需要传送的模拟量和开关量通过DP通讯模块LM3401实时传输给DP主站。
4方案优势
 本文提出的解决方案有以下的优势:
1. 采用HOLLiAS-LEC G3 PLC检测配电变压器工作状态的相关数据,具有抗干扰性强、维护方便的优点。
2. HOLLiAS-LEC G3 PLC具有很强的通讯能力,对数据传输的实时性提供了保证。中心管理计算机通过Profibus-DP总线把每个配电变压器的相关数据进行汇总,并不断刷新实时数据库。
3. 当配电变压器发生故障时,中央监控室能时间发现故障,并提供故障分析报告,指出故障原因,提出故障处理意见。
5结束语
 该方案已经成功应用于北京地铁1,2号线的配电系统中,运行效果良好。调度人员可以对配电网中全部的配电变压器进行远程监控,监视配电变压器的实时状态参数。该系统不仅提高了工作人员的效率,对于提高整个配电网的安全可靠性也起到了重要的作用。HOLLiAS-LEC G3 PLC很好的抗干扰性和强大的通信功能保证了配电网的安全,从而大大提高了配电网的自动化水平,增强了配电网及地铁运行的安全性与可靠性。

一、引言
    PLC以其高可*性、适应工业过程现场、强大的联网功能等特点,被广泛应用。可实现顺序控制、PID回路调节、高速数据采集分析、计算机上位管理PLC分散控制的集散管理系统,是实现机电一体化的重要手段和发展方向。 


    bbbbbbS操作系统以其图形用户界面、多任务、自动内存管理等特点,已取代了DOS操作系统的地位。bbbbbbS操作系统为用户提供了API接口函数,但非开发人员难以掌握。VB作为bbbbbbS下的应用软件开发平台以其易学好用的优点给程序员提供了强大的可视化编程工具。 


    在微机与PLC之间构成的集散控制系统中,多数是由一台PC计算机与数台PLC之间形成1-N的通信模式。该模式系统中PLC负责现场高速数据采集、实现逻辑、定时、计数、PID调节等控制任务并通过串行通讯口向微机传送PLC工作状态机有关数据从而实现计算机对控制系统的管理,提高了PLC的控制能力的控制范围。使其从设备级的控制发展到生产线级乃至工厂级的控制,从而实现工厂智能化的目标。该集散控制系统中,PLC与微型计算机之间的通讯显得尤为重要。因此如何提高保证它们之间的通讯准确程度、可*性及效率是通讯成功与否的关键技术之一,下面就对该关键技术做一些探讨。 
二、上位计算机与PLC之间的链接方式
    本文介绍的是上位机与多台PLC组成的多链系统,常用的连接方式有两种: 


    方式一使用连接适配器较少,也不用信号转换,但若中间一台PLC出故障,其后续的PLC无法与上位机通讯。 


此主题相关图片如下:

方式二虽然使用了信号转换,但可避免前级故障对后级的影响。




此主题相关图片如下:

三、上位计算机与PLC的链路通讯 


    以OMRON公司CPM1A型PLC和上位计算机通讯为例,通讯协议如下: 




此主题相关图片如下:



按上图顺序发送/接受命令。每次通讯发送/接受的一组数据称为一“帧”。帧由少于131个字符的数据构成,若发送数据要进行分割帧发送,分割帧的结尾用CR码(CHR(13))一个字符的分界符(分段字符)来代替终端。发送帧的一方具有发送权,发送方发送完一帧后,将发送权交给接受方。 


    发送帧的基本格式为: 


    @机号  识别码  正文  FCS  *CR 


    其中:@      为帧开始标志 


          机号    网络通讯中每一台PLC被分配给的唯一番号 


          识别码  该帧的通讯命令码 


          正文    用来设定命令参数 


          FCS    帧校验和 


          终端    命令结束符 


    响应的基本格式为: 


    @机号  识别码  结束码  正文  FCS  *CR 


    其中:@机号   识别码  正文等同发送帧意义 


          结束码   返回命令结束有无错误等状态 


    关于多于131个字符的分割帧这里不在赘述。 


四、通讯过程 


    通讯开始先由上位计算机依次对网的PLC发出一串字符的测试帧命令。为充分利用上位机CPU的时间,可使上位机与PLC并行工作,在上位机等待PLC回答信号的同时,使CPU处理其它任务或线程。某PLC在接到上位机的一个完整帧以后,首先判断是不是自己的代号,若不是就不予理睬,若是就发送呼叫回答信号。上位机接到回答信号后,与发送测试的数据比较,若两者无误,发出可以进行数据通讯的信号,转入正常数据通讯,否则提示用户检查线路重新测试或通讯失败。 

五、上位计算机bbbbbbS下的通讯程序设计 


    上位机通讯软件是用VB开发的,因VB具有强大的图形显示功能,可以开发出界面良好的bbbbbbS标准风格的图形用户界面。同时VB还提供了串行端口控件MSCOMM,程序员在利用该控件时,只需设置、监视其属性和事件,即可完成对串行口的初始化和数据的传输工作。 


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