西门子6ES7223-1PL22-0XA8原装库存
功能CP 1542-5 支持以下通信服务：
PROFIBUS DP 1 类主站
PROFIBUS DP（符合 IEC 61158/61784）
SYNC/FREEZE: 可以从用户程序，使用 DPSYNC_FR 系统函数对输出或输入进行同步。
PROFIBUS DP 从站（DP 主站时不是）
编程器/OP 通信
通过 PROFIBUS 时间同步
用于 PROFIBUS-DP 的主站
CP 1542-5 作为 DP-V1 主站运行。 它*独立地执行数据传输，并且允许连接多 32 个从站，如 CM 1242-5（作为 DP 从站）、ET 200 分布式 I/O 系统的 DP 从站等。这意味着 CP 1542-5 可将 S7-1500 站连接到 PROFIBUS-DP，并且非常适合扩展 S7-1500 CPU（CPU 1516 及更高型号）的集成 DP 主站接口以建立其它 PROFIBUS-DP 总线。
CP 1542-5 是 DP-V1 主站；换言之，它还支持非循环标准服务，包括报警处理。 CP 1542-5 还支持函数 SYNC 和 FREEZE 以及恒定总线循环时间。
在正常运行过程中，它还可启用或禁止 DP 从站。另外，它还允许对各个子过程进行分步调试。
西门子S7-1500PLC
概述
• 模块化、可扩展通用系统，IP20 防护等级
• 适用于离散自动化领域中各种自动化应用的系统解决方案
• 具有*性能和可用性
• 可专门通过 Totally Integrated Automation Portal 平台中的 STEP 7 Professional V12 及更高的型号进行组态
性能
• 提高性能
o 高速指令执行:
o 语言扩展
o 新数据类型
o 更快速的背板总线
o 经过优化的代码生成
• 功能强大的通信：
o PROFINET IO（2 端口交换机）标准接口；
从 CPU 1515-2 PN 起，具有一个更多额外的集成 PROFINET 接口，例如，用于网络分离
o 可针对总线系统和点到点连接，通过通信模块进行扩展
集成技术
• 无需附加模块就可集成运动控制功能：
o 通过标准化的块 (PLCopen) 来连接模拟驱动器和 PROFIdrive 驱动器
o 运动控制功能支持转速控制轴和定位轴以及外部编码器
o 轴之间实现位置jingque的齿轮传动
• 全面跟踪所有 CPU 标签，以进行实时诊断和间歇错误检测；
拥有有效调试和快速优化驱动器和控制装置
• 广泛的控制功能：
例如，可轻松组态的块可进行控制参数的自动优化以实现*控制质量
• 通过提供的工艺模块获得附加功能：
例如，高速计数、位置检测或高达 1 MHz 信号的测量
安全集成
保证人身安全和机器安全 – 在集成式完整系统框架内
• 故障安全 SIMATIC S7-1500F 控制器可在同一控制器上处理标准程序和安全程序。
在 TIA 博途中，使用相同的编辑器生成故障安全和标准用户程序；例如，这样就能向评估标准用户程序中的标准数据那样，评估故障安全数据。由于这种软件集成，故障安全应用也可利用 SIMATIC 的系统有点和全面功能。
集成安全功能
• 通过密码进行知识保护，防止未经*读取和修改程序块
• 通过复制保护来提高保护程度，防止未经*而复制程序块：
通过复制保护，可将 SIMATIC 存储卡上的程序块与其序列号绑定，以便只有在将配置的存储卡插到 CPU 中时，该程序块才可运行。
• 具有四个不同*级别的权限：
可向各个用户组分配不同访问权限。通过新的保护级别 4，还可以限制与 HMI 设备之间的通信。
• 改进了操作保护：
控制器将会检测到组态数据的更改或未*传输。
• 用于以太网通信处理器 (CP 1543-1)：
o 通过防火墙提供附加访问保护
o 建立安全 VPN 连接（V12 SP1 或更高版本）
设计与操作
• CPU 带有用于显示普通文本信息的显示屏：
o 可显示所有连接模块的订货号、固件版本和序列号信息
o 直接在现场设置 CPU 的 IP 地址以及进行其它网络设置，无需使用编程设备
o 直接以普通文本形式显示错误消息，可缩短停机时间
• 所有模块采用统一的前连接器，并具有用于灵活形成电压组的集成式电压桥接件，从而简化了库存，降低了接线成本
• S7-1500 安装导轨上集成有 DIN 导轨：
快速、方便地安装小型断路器、继电器等附加组件
• 通过信号模块进行集中扩展：
可根据任何应用的要求进行灵活调整
• 数字量信号模块的系统电缆连接：
可快速、清晰地进行安排，以连接至现场的传感器和执行器并在控制柜中进行简便接线
• 电源：
o 负载电源模块（电源模块）为模块提供 24 V 电源
o 电源模块可通过背板总线向模块内部电路供电
• 分布式扩展：
o 通过 PROFINET 接口模块 IM 155-5，可针对 ET 200MP I/O 系统使用zui多 30 个信号模块、通信模块和工艺模块
o 在集中和分布式运行的操作和系统功能方面没有差别
集成系统诊断
• CPU 的集成系统诊断，默认情况下已激活：
o 在显示屏上以及 TIA Portal、HMI 和 Web 服务器中以普通文本形式*地显示系统诊断信息，甚至可显示变频器消息。即使 CPU 处于停止状态，也会更新消息。
o 系统诊断功能集成在 CPU 固件中。无需由用户进行组态。组态发生改变时，会自动对诊断信息进行更新。
数据记录（归档）和配方
• SIMATIC 存储卡：
o 插入式装载存储器
o 可进行固件更新
o STEP 7 项目（包括注释和符号）、附加文档或 csv 文件（用于配方和归档）的存储选项
o 通过 SD 读卡器并使用 Office 工具，可方便地访问与设备相关的运行数据和组态数据（与控制器之间的双向数据交换）
• 集成 wed 服务器：
- 通过 Web 浏览器，可方便地访问与设备相关的运行数据和组态数据
认证
SIMATIC S7-1500 符合以下国家和标准：
• cULus 认证
• cULus HazLoc 认证
• FM 认证
• ATEX 认证*于 24 V，不适用于 230 V
• CE
• C-TICK
• KCC
• IECEx（* 24 V；不适用于 230 V）
• EN 61000-6-4
• EN 60068-2-1/ -2/ -6/ -14/ -27/ -30/ -32
• EN 61131-2
此SIMATIC存储卡也可用于存储STEP 7项目，包括注释和符号、其它文档或csv文件(用于配方和归档)。使用系统函数(SFC)和用户程序，可以创建数据块，并将数据存储在SIMATIC存储卡上
西门子模块6GK7542-5FX00-0XE0
开始，然后，对于包含新内容的每个数据记录，以一为增量递增。
值 "0" 不可用做 "Sequence number for SEND"。因为其要用于检测模块的起始位置。 在达到 255 后会将该值重置为 1。
"Frame end identifier" 参数可用于识别属于某一帧的后一个数据记录。
值 0 意味着当前帧后至少还有一个以上的数据记录。
值 1 意味着此数据记录是当前帧的后一个数据记录。
Data to transmit byte 0
数据必须自“Data to transmit byte 0"起存储在数据记录中。因此，数据记录的大小以及用于传输帧的数据记录数可通过传输介质确定，例如，使用 PROFIBUS 时为 240 字节。
如果待传输数据的长度不是数据记录长度的倍数，则后一个数据记录的长度对应于待传输的剩余数据的长度。
模块的发送确认
模块会将数据记录中接收到的“Sequence number"写入为用户数据的发送确认。 请参见“Querying send acknowledgment - bbbbb user data"一章中的“SEND acknowledgment from module"。
对于属于某一帧的后一个数据记录，在模块发送帧后才写入确认。
也就是说，必须在写入后一个数据记录后才评估“SEND acknowledgment from module"和“SEND status"。
模块在启动时会将零写入“SEND acknowledgment from module"（请参见“Querying send acknowledgment - bbbbb user data"一章）
如果“SEND acknowledgment from module"等于零，则必须中止正在传输的作业。
标准机器项目是使用一组创新功能的 STEP 7 项目，它们支持轻松组态和调试标准机器或具有模块化结构的机器的灵活自动化解决方案。
硬件配置包含作为 IO 控制器的 S7-1500 CPU 以及作为“PROFINET IO 系统主站"的已连接 IO 设备。该主站采用大配置，可以根据该大配置为不同的标准机器派生不同的选项，例如 IO 系统随配置的不同而异。
全面提升所有级别的灵活性
标准机器项目具有以下集中式特性：
从一个具有大工程组态的项目（IO 系统主站），可以加载多个不同的标准机器版本（IO 系统选项）。标准机器项目涵盖 IO 系统的所有版本（选项）。
IO 系统选项可以使用简单的工具本地集成到现有网络中。
以多种方式提供灵活性：
如果组态合适，可以使用简单的工具本地调整 IO 控制器的 IP 地址参数。这样就可以将标准机器轻松集成到不同的工厂中，或者多次连接到网络中。
具有这种特性的 IO 系统被称为“可多次使用的 IO 系统"。
如果组态和编程合适，就可以本地操作 IO 系统选项的不同设置（所用 IO 设备的选择或 IO 设备的排列不同）。
由于 IO 系统的特定组态可由用户程序控制，因此这被称为“IO 系统的组态控制"。
如果组态和编程合适，您还可以独立于上述功能，在一个项目中使用集中式设备或分布式 I/O 设备的不同站选项。设备的模块选择和排列可以不同。
由于站的具体组态由用户程序控制，这也被称为“组态控制"。
操作模式的转换：
1) 标准，F-CPU/紧凑型 CPU，订货号 6ES751x-xxx02-0AB0/6ES751x-1CK01-0AB0：您可使用按键（RUN 和 STOP）切换模式
对于电磁式继电器和接触器这两种电气设备，想必各位电工同行都再熟悉不过了。关于这两种电气设备的有关知识，早前已有不少同行进行过分享。笔者仅针对电磁式继电器和接触器之触点知识做一些补充。
电磁式继电器和接触器触点烧毁故障，是我们工作中经常遇到的。这种情况的发生，究其原因不外乎两种可能性：一是流过触点的负载电流比较大十分接近额定值，虽未超过触点额定值，无奈长时间的使用后，极易造成触点烧毁故障发生；再者对于上述两种电气设备，尤其是接触器而言，它们的负载绝大部分为感性负载，虽然负载电流不大，但在触点断开释放时容易受感性负载所释放的电弧烧蚀而损坏。
就电磁式继电器和接触器触点而言，在一些实际使用过程中还流行——串、并联一说。在某些需要联锁、互锁控制的电气线路中，如果使用继电器或接触器单个触点，或许会存在继电器、接触器动作过于迅捷，从而导致线路无法完成动作状态切换的情况出现。此时我们可以采用将继电器、接触器两个甚至多个触点串联，利用触点动作距离增长－－动作转换时间相应延长的方法，来消除这种现象。
同理可知，在继电器、接触器触点容量因负载电流较大而出现损坏现象时，可以通过触点并联扩容的方式来加以克服。如下图所示，就是触点串并联使用的实例。
电磁式继电器、接触器触点烧毁的原因相对集中，解决起来也容易。而在电气控制线路当中，我们可以灵活地运用触点串、并联的方法来搞定一些实际问题
| 电力电缆的绝缘层是由纸、油、麻、橡胶、塑料、沥青等各种可燃物质组成，因此，电缆具有起火爆炸的可能性。导致电线电缆起火爆炸的原因有如下6点： 1、绝缘损坏引起短路故障：电力电缆的保护铅皮在敷设时被损坏或在运行中电缆绝缘受机械损伤，引起电缆相间或铅皮间的绝缘击穿，产生的电弧使绝缘材料及电缆外保护层材料燃烧起火。 2、电缆长时间过载运行：长时间的过载运行，电缆绝缘材料的运行温度超过正常发热的高允许温度，使电缆的绝缘老化干枯，这种绝缘老化干枯的现象，通常发生在整个电缆线路上。由于电缆绝缘老化干枯，使绝缘材料失去或降低绝缘性能和机械性能，因而容易发生击穿着火燃烧，甚至沿电缆整个长度多处同时发生燃烧起火。 3、油浸电缆因高差发生淌、漏油：当油浸电缆敷设高差较大时，可能发生电缆淌油现象。淌流的结果，使电缆上部由于油的流失而干枯，这部分电缆的热阻增加，使纸绝缘焦化而提前击穿。另外，由于上部的油向下淌，在上部电缆头处腾出空间并产生负压力，使电缆易于吸收潮气而使端部受潮。电缆下部由于油的积聚而产生很大的静压力，促使电缆头漏油。电缆受潮及漏油都增大了发生故障起火的机率。 4、中间接头盒绝缘击穿：电缆接头盒的中间接头因压接不紧、焊接不牢或接头材料选择不当，运行中接头氧化、发热、流胶;在做电缆中间接头时，灌注在中间接头盒内的绝缘剂质量不符合要求，灌注绝缘剂时，盒内存有气孔及电缆盒密封不良、损坏而漏入潮气，以上因素均能引起绝缘击穿，形成短路，使电缆爆炸起火。 5、电缆头燃烧：由于电缆头表面受潮积污，电缆头瓷套管破裂及引出线相间距离过小，导致闪络着火，引起电缆头表层绝缘和引出线绝缘燃烧。 6、外界火源和热源导致电缆火灾：如油系统的火灾蔓延，油断路器爆炸火灾的蔓延，锅炉制粉系统或输煤系统煤粉自燃、高温蒸汽管道的烘烤，酸碱的化学腐蚀，电焊火花及其他火种，都可使电缆产生火灾 |
| "容量除以电压值，其商乘六除以十"，这是估算变压器电流的口诀。 变压器的容量等级很多种，比如工厂常见的800KVA、1000KVA、1250KVA、1600KVA、2000KVA等。 从单位"KVA"可以看得出，变压器容量指的是变压器的视在功率。 视在功率的计算公式：S=√3UI S:视在功率。 U:线电压。 I：线电流。 举个例子：容量为800KVA，一次电压6000V，二次电压400V的变压器。
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作为工厂设备维护的一线电气工作者，不仅要掌握电气知识还要会点别的知识，这样在工作中才会游刃有余。在工作中有些个人心得体会，我都会记录下来，以期总结经验提高个人的理论和实践能力。这不有几个制冷设备的故障如下；
个案1
放置新鲜酵母的保鲜库出现报警，并在其显示屏上提示E7,这个保鲜库对于我们食品厂来说是非常重要的，操作工时间报告给我，我急忙到现场查看，这个冷库的控制器用的是精创MTC-5060C，因次出现这个故障代码，我只好查找说明书，按照说明书的介绍是电流超过设定的保护电流，制冷和化霜均停止工作，规定次数内可自动复位。下图是说明书和主机的主体部分。在其高低压差保护器上有个复位按钮，我试着按了下，显示屏不再出现E7故障，冷库恢复工作。测试了下工作电流在正常范围内，分析原因是主机的冷凝器太脏造成的。在我查看主机的时候发现冷凝器的翅片上非常的脏，用清翅片的水处理后，没在出现过E7故障。
小结：这个故障是现场查看说明书，根据说明书上的指引排除的故障。对于代码类的故障，我个人认为说明书和上网查找是个不错的方法。还要在平时多多积累这种资料。须知书到用时方恨少。
个案2
办公室的中央空调冷风量较小，和旁边的办公室比起就没有冷气。因为我们车间的空调和生产车间的空调是同一个机组，并且是水冷机，车间的制冷设备一切正常，查看办公室的线控器，也一切正常，没有显示任何故障代码，风盘机的电机也是的在正常工作，根据以往的情况和经验触摸冷冻水管，发现还是比较冰手的，在风盘机的进水口有个带滤网Y过滤器，把这个器件拆下发现，有水垢和其他杂质在里边，处理后出风量有所变化。
小结：水冷类中央空调对于所用的水是至关重要的，要定期添加药品防止水出现这种情况。另外就是水的PH值的测定，避免出现过酸或者过碱。对制冷管道造成腐蚀。前期的空调试压过程中没有对水进行过滤，导致出现Y型过滤器的滤网堵塞。
个案3
工厂用于存放样品的冰柜出现不制冷故障，接到通知后时间赶到现场查看情况，询问了下情况是否是突然不制冷，得知之前一直在使用，通电启动冰柜压缩机不工作，测量启动器正常，那个温度控制器也正常。测其压缩机阻值不正常，我们常将压缩机的绕组分成启动绕组和运行绕组，并用用字母表示（C表示公共端，R表示运行端S表示启动端） 。其阻值关系是公共端和运行段加上公共端和启动端等于运行端和启动端的阻值。判定压缩机不正常，后换一新压缩机问题解决。
小结：我们知道对于单相电动机而言要想使其启动，常见的是外加个启动电容，这就是单电容启动，还有的是外加两个电容，那就是一个是启动电容，另外一个是运行电容。这是双电容电机。还有就像这个冰柜这样用用个电阻启动，这是特有器件叫做正温度系数热敏电阻。对于这种故障阻值法是个不错的选择
