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西门子模块6ES7212-1AB23-0XB8大量库存

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广泛用于、自动送料机、软盘驱动器的马达、打印机、绘图仪等设备中。

所谓步进就是一种将电脉冲转化为角位移的执行机构;更通俗一点讲:当步进驱动器接收到一个脉冲信号,它就驱动步进电机按设定的方向转动一个固定的角度。我们可以通过控制脉冲的个数来控制电机的角位移量,从而达到jingque定位的目的;同时还可以通过控制脉冲频率来控制电动机转动的速度和加速度,从而达到调速的目的。目前,比较常用的步进电动机包括反应式步进电动机(vr)、永磁式步进电动机(pm)、混合式步进电动机(hb)和单相式步进电动机等。

步进电动机和普通电动机的区别主要就在于其脉冲驱动的形式,正是这个特点,步进电动机可以和现代的数字控制技术相结合。但步进电动机在控制精度、速度变化范围、低速性能方面都不如传统闭环控制的直流伺服电动机;所以主要应用在精度要求不是特别高的场合。由于步进电动机具有结构简单、可靠性高和成本低的特点,所以步进电动机广泛应用在生产实践的各个领域;尤其是在数控机床制造领域,由于步进电动机不需要a/d转换,能够直接将数字脉冲信号转化成为角位移,所以一直被认为是理想的数控机床执行元件。

此外,步进电动机也存在许多缺陷;由于步进电机存在空载启动频率,所以步进电机可以低速正常运转,但若高于一定速度时就无法启动,并伴有尖锐的啸叫声;不同厂家的细分驱动器精度可能差别很大,细分数越大精度越难控制;并且,步进电机低速转动时有较大的振动和噪声。

虽然步进电机已被广泛地应用,但步进电机并不能象普通的直流电机,交流电机在常规下使用。它必须由双环形脉冲信号、功率驱动电路等组成控制系统方可使用。因此用好步进电机却非易事,它涉及到机械、电机、及计算机等许多知识。

目前,生产步进电机的厂家的确不少,但具有技术人员,能够自行开发,研制的厂家却非常少,大部分的厂家只一、二十人,连基本的设备都没有。仅仅处于一种盲目的仿制阶段。这就给户在产品选型、使用中造成许多麻烦。

离心脱水机广泛应用于纺织业的染整、洗水、织造以及宾馆等水洗物料的脱水

一、 变频控制系统

    离心脱水机属于大惯性、近似的恒转矩负载,必须在选用交流变频器的基础上配置制动单元和制动电阻才能满足系统的要求,选用HOLIP-A变频器,其接线主回路和控制回路如图示:



   在变频器的外围线路中,主要有3个部分:
  1、 流母线P、N端接制动单元P、N端,然后再由制动单元的P、PB端外接控制电阻BR。
  2、 制回路输入端子中,FOR为正向低速信号,REV为正向高速,SPL为反向低速。
  3、 控制回路输出端子中,FB和FC为变频器的故障指示,外接故障灯,AM和ACM外接0—10V的直流数显仪(频率或转速指示)。


二、制动特性

    使用脱水机的制动特性必须包含制动单元和制动电阻。
    制动单元的安装和接线必须注意:安装环境的温度、湿度、腐蚀情况、通风状况等必须符合说明书要求,与变频器连接时,尽量选用不同颜色的导线,防止P/N接反,否则将烧毁制动单元并损坏变频器。P、N配线需选用600V耐压等级电导线,配线长度应尽量短,如长度超过5m,需采用双绞线。
    1、 动单元的动作:
    制动单元在系统中的连接位置如图示:


     制动单元功率开关的动作过程:
     ①当电机在减速时电机以发电状态运行,产生再生能量。电机处于发电状态时,其产生的三相交流电被逆变部分的六个续流二极管组成的全桥整流,使变频器内直流中间环节的直流电压升高。
     ②直流电压达到使制动单元开(ON)的状态,制动单元的功率开关管导通,电流流过制动电阻。
     ③制动电阻放出热量,吸收了再生能量,电机的转速降低,直流侧的电压变低。
     ④直流侧的电压降低到使制动单元关断(OFF)的值,制动单元的功率开关管关
这时没有电流流过制动电阻。
     ⑤电机继续减速运转,直流电压再次升高。
     ⑥以上当直流侧的电压高到使制动单元重新工作时,制动单元重复以上开关(ON/OFF)过程,平衡直流电压,使系统正常运行。当再生能量大时,再生制动单元的开关(ON/OFF)频率增高,使制动转矩增大,单位时间里电能转换为热能的量增大。
      1、制动电阻的选择:在制动单元的工作中,直流母线的电压升降取决于常数RC,R为制动电阻的阻值,C为变频器电解电容的容量,由充放电曲线知,RC越小,母线电压的放电速度越快,在变频器中C保持一定的情况下,R越小,母线电压的放电速度越快。通常求制动电阻的阻值R=Uc2/[0.1047*(Tb-0.2Tm)N]Ω
     式中:Uc 制动单元动作电压值,一般为710V/660
     Tb 制动转矩
     Tm 电动机额定转矩
     本系统制动电阻采用1.5KW/40Ω的标称规格,可以适应自动脱水机的正常制动,考虑到连线分布,电阻器本身阻值的分布性以及电阻的温度分布等因素。在选定电阻时要留有余量,一般情况下选1.2倍较合适,即阻值R为1.2倍R(计算位)。


三、变频器参数

     CD012=200  CD013=180  CD033=1  CD034=1  CD043=3  CD121=180    CD123=180    CD140=4   CD142=10
     1、过压失速防止功能:
    变频器在减速运行过程中,由于负载惯性的影响,可能会出现电
机转速的实际下降率低于输出频率的下降率,此时电机会回馈电能给变频器,造成变频器直流母线电压升高,到660V时制动单元动作,由于制动单元存在一定的使用率,如果高惯量的影响持续的话, 就会出现直流母线电压持续升高,使用过压失速保护功能,就能在减速运行中自动比较过压失速点与实际的直流母线电压,若后者超过了前者,就让变频器输出功率停止下降,直到再次检测到后者低于前者时,才让变频器实施减速运行。
     2、加减速时间:
    由于负载惯性的影响,必须将电机转速的加减速时间设定为合理的数值。如果时间过短,就会出现变频器过流、过压等故障。如果时间过长,设备的运行功率就会大大降低。

四、结束语

    离心脱水机已得到成功的市场应用,其优良的运行性能完善的保护措施进一步提高了离心脱水机整机设备的性能,在HOLIP-A变频器11KW以下内部已经带有了制动单元,它们降低了用户投资,节省了机柜空间,增加了此型号变频器的市场竞争力

 发电厂给煤机是电厂制粉系统中重要组成部分,是电厂重要的辅助动力设备,其主要任务是为制粉系统磨煤机提供原料。制粉系统工艺流程如上图。 


 系统功能框图  


    根据给煤机稳定运行的重要性,采用冗余控制系统。 
   
    变频调速系统电气回路图 


    电气回路由空气开关、接触器、中间继电器、电流互感器、端子排、电缆等组成。变频器用双回路电源供电,当一路电源工作,则另一路电源作备用电源处于热备用状态,当工作电源失电或发生故障时,自动投入备用电源。 
优点:实现软启动,启动电流小且平稳,减少对电网和设备的冲击。能连续无级调节给煤机的速度。给煤机长期运行在30Hz,节约能源。具有多种保护功能,易于维护、维修,符合工厂自动化发展趋势。

一、引言
  拉丝机是电线电缆行业主要加工设备之一,主要是将铜线加工成各种规格细线,一般由放线、水冷、收线及排线等部分组成,其中电气传动部份主要由放线电机和收线电机及排线电机实现。随着变频技术的不断推广,变频器正日益被用于拉丝机设备。
二、变频控制原理及实现
  1、拉丝机的主要电气构成
  车一般拉丝机主要由放线电机、与收线电机及排线电机构成驱动部分。随着收线卷径不扩大,收线电机的转速应相应降低,以保证线速度恒定,在控制中常采用张力反馈装置来调节收线电机的速度。随着变频器功能不断增强、性能不断稳定,变频器也被应用于拉丝机。利用变频器控制收线电机与放线电机,而排线电机由于功率较小直接由电网电压来控制。图1为拉丝机的变频控制示意图:

 

 


  2、基本控制原理:
  放线电机与收线电机分别由两台变频器控制(见图1),放线变频器通过外部电位器设定转速,放线变频器的模拟输出信号AM、和张力平衡反馈信号经PID调节器后控制收线变频器(见图2)。随着收线筒卷径的变化,张力平衡杆的反馈信号也随之变化。张力杆反馈信号(由精密变阻器构成)经信号转换电路板转换为0-10V,这个信号与放线变频器模拟输出信号AM、AM-构成PID两路输入信号,其调节输出控制收线变频器,使丝线保持一定的线速度和张力。

    变频器启动后由放线变频器的OC输出信号起动排线电机,由于排线电机的功率较小,可直接通过两个接触器控制其正反转运行,使铜线均匀地绕在收线筒上。

  3、变频器参数设定
  深圳康沃电气技术有限公司是一家集变频器研发、生产和销售为一体的公司,主要系列产品包括:通用型G1/P1与G2/P2系列、高性能单相变频器S1系列以及注塑机专用变频器ZS/ZC系列。根据拉丝机负载特性,宜选用康沃通用型G2系列,以实现恒转矩输出。以37kW放线电机和11kW收线电机为例(均为4极),应分别选用以CVF-G2-4T0370 及CVF-G2-4T0110。下表分别给出了两台变频器的相关参数设定。

  (1)放线变频器参数设定:

参数代表的意义参 数代表的意义b-0=2选择参数b-3=1外部端子起动b-1=2外部电位器调速b-7=60加速时间:60秒b-8=60减速时间:60秒L-63=8外部断线报警b-15=0OC1输出控制排线马达  


  (2)收线变频器参数设定:

参数代表的意义参数代表的意义b-0=2选择参数b-3=1外部端子起动b-1=2外部电位器调速b-7=5加速时间:5秒b-8=5减速时间:5秒L-63=8外部断线报警b-15=1OC1输出控制收线电机电磁刹车L-58=2.0收线电机电磁刹车频率设定:2Hz


  

  三、调试注意事项
  在调试过程中主要注意起动阶段与停车阶段,应保持放线电机与收线电机同步起动。
1、起动阶段
  变频器运行前将张力杆置于中间稍偏上位置,启动变频器缓慢升速。如启动时出现断线现象,说明收线电机起动过快,可相应地调整收线电机的起动频率L-7、起动频率持续时间L-8及放线、收线变频器的加减速时间b-7和b-8几个相关参数。

  2、停车阶段
  停机时,放线、收线电机由当前运行频率按减速时间减速。减速到设定频率时,收线变频器的OC输出信号启动电磁刹车装置,使得放线、收线电机准确停车,这样便不会因为放线电机过快停车造成铜线拉断。如果在停机过程中出现断线,可相应地调整放线、收线变频器减速时间b-8,若接近停机时出现断线则可调整收线变频器的OC输出信号作用时间(b-15、L-58)。

  四、结论
  拉丝机采用变频器控制,可以根据产品的不同规格调节放线电机的速度,从而有效提高产品的质量和系统的稳定性。另一方面,采用变频器控制实现了电机的软启动,有助于延长电机的使用寿命,同时减少了电气维护工作量。


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