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西门子PLC模块 , 变频器 , 触摸屏 , 交换机
西门子模块6ES7231-0HC22-0XA8型号参数

西门子模块6ES7231-0HC22-0XA8型号参数

用户程序存储器根据所选用的存储器单元类型的不同(可以是RAM、EPROM或EEPROM存储器),其内容可以由用户修改或增删。用户数据存储器可以用来存放(记忆)用户程序中所使用器件的ON/OFF状态和数据等。

ControlNet是开放的现场总线,截止1999年底在*范围内已经拥有包括Rockwell Autom-ation、ABB、Honeywell等近70家厂商组成的成员单位,由独立组织--控制网(ControlNet International)负责管理,该组织旨在维护和发行ControlNet技术规范,管理成员单位的共同的市场推广工作。同时提供各个厂商产品之间的一致性和互操作性测试服务,保证 ControlNet的开放性。
 人机界面和组态软件有什么区别?人机界面产品,常被大家称为“触摸屏",包含HMI硬件和相应的画面组态软件,一般情况下,不同厂家的HMI硬件使用不同的画面组态软件,连接的主要设备种类是PLC。而组态软件是运行于PC硬件平台、windows操作系统下的一个通用工具软件产品,和PC机或工控机一起也可以组成HMI产品;通用的组态软件支持的设备种类非常多,如各种PLC、PC板卡、仪表、变频器、模块等设备,而且由于PC的硬件平台性能强大(主要反应在在速度和存储容量上),通用组态软件的功能也强很多,适用于大型的监控系统中。。!
  2)DP协议设置:所有PLC必须设置的DPSlave站,CP5611(或CP5613)要求通过Simaticnet设置的DPmaster站;3)组态王中设备地址定义:选择PLC/西门子/S7-200系列(DP)/Profibus-DP,设备地址固定为1.1(该地址与从站PLC的地址设置无关)。
  1)一个cp5611卡可以连接两台s7300plc(使用西门子厂家提供的可编程插头来实现);2)在组态王软件中建立两个s7300plc,设备地址分别设备为7.2和8.2(设备地址根据实际设备来设置),小数点前面的号指plc的地址,后面是cpu所在的槽号。

 西门子PLC的MPI通讯详解随着科技的进步,智能化芯片的发展逐渐成熟起来设备的智能化程度也相应提高,随之智能化设备之间基于开放标准的现场总线技术构成的自动化控制系统也逐渐成熟起来。于是西门子PLC除了使用工业以太网和profibus。
  在我们常用的编程、组态、通讯还用到了MPI、ASI等技术。这些技术协议实现西门子PLC主机与智能从站之间的通讯,甚至兼容符合第三方产品的通讯协议。西门子通讯大致有MPI网络通讯、PROFIBUS网络通讯、工业以太网通讯这三种。

  由于系统程序及工作数据与用户无直接,所以在PLC产品样本或使用手册中所列存储器的形式及容量是指用户程序存储器。当PLC提供的用户存储器容量不够用,许多PLC还提供有存储器扩展功能。PLC存储器所用的种类主要有:可读/写操作的随机存储器RAM;只读存储器或可擦除可编程的只读存储器ROM、PROM、EPROM和EEPROM。
  4:运行指示灯,是判断PLC运行正常与否的主要依据。西门子S7-200在正常运行当中只有RUN灯(绿灯)亮,停止状态只有STOP灯(黄灯)亮,如果有故障灯(红灯)亮起,说明此时PLC已经出现硬件故障或软件故障。
  西门子plc的模拟量编程1、西门子S7-300/400可以用FC105/FC106处理模拟(SCALE/UNSCALE)2、西门子S7-200用AIW、AQW输入、输出模拟量,S7-200会自动将输入的模拟量转换为0~32000的整数,程序编写时通过AIW将转换后的0~32000的整数读进程序,通过

在现场进行系统安装前,需要考虑安装环境是否满足PLC的使用环境要求,这一点可以参考各类产品的使用手册。但无论什么PLC,不都能装设在下列场所:含有腐蚀性气体之场所,阳光直接照射到的地方,温度上下值在短时间内变化急遽的地方,油、水、化学物质容易侵入的地方,有大量灰尘的地方,振动大且会造成安装件移位的地方。

如果必须要在上面的环境使用,则要为PLC制作合适的控制箱,采用规范和必要的防护措施。如果需要在野外极低温度下使用,可以使用有加热功能的控制箱。如何做这些防护箱或控制箱,各制造商和和资格的系统集成商将会为客户提供相应的供应和设计。

    在使用控制箱时,在控制箱内OpenPLC安装的位置要注意如下事项:控制箱内空气流通是否顺畅(各装置间须保持适当的距离),变压器、马达控制器、变频器等是否与PLC保持适当距离,动力线与信号控制线是否分离配置,组件装设之位置是否利于日后之检修,是否需预留空间,供日后系统扩充使用。

    除了上述注意事项之外,还有其它注意事项要留意:

    首先比较重要的是静电的隔离。静电是无形的杀手,但可能因为不会对人造成生命危险,所以许多人常常忽视它。在中国的北方、干燥的场所,人体身上的静电都是造成静电损坏电子组件的因素。虽然你被静电打到的话,只不过是轻微的酥麻,但这对PLC和其它任何电子器件就足以致命了。

    要避免静电的冲击有下列三种方式:在进行维修或更换组件时,请先碰触接地的金属,以去除身上的静电;不要碰触电路板上的接头或是IC接脚;电子组件不使用时,请用有隔离静电的包装物,将组件放置在里面。想象PLC里的元器件是一个娇嫩的婴儿,而那些静电会导致这个婴儿死亡,你就会更容易以正确的态度对待这个问题了。

    基座安装(RACK)时

    在决定控制箱内各种控制组件及线槽位置后,要依照图纸所示尺寸,标定孔位,钻孔后将固定螺丝旋紧到基座牢固为止。在装上电源供应模块前,必须同时注意电源线上的接地端有无与金属机壳连结,若无则须接上。接地不好的话,会导致一系列的问题,静电、浪涌、外干扰,等等。由于不接地,往往PLC也能够工作,因此,不少经验不足的工程师就误以为接地不那么重要了。这就像登山的时候,没有系上保护缆绳一样,虽然你正常前进的时候,保护缆绳没有任何作用,但一旦你失足的时候,没有那根绳子,你的生命就完结了。PLC的接地,就相当于给PLC系上保护缆绳。

在I/O模块安装时,须注意如下事项:I/O模块插入机架上的槽位前,要先确认模块是否为自己所预先设计的模块;I/O模块在插入机架上的导槽时,务必插到底,以确保各接触点是紧密结合的;模块固定螺丝务必锁紧;接线端子排插入后,其上下螺丝必须旋紧。由于现场的变压器、电机等影响,多少会有振动,如果这些螺丝钉松动了,会导致模块从机架中松开。

由于西门子S7-200PLC的模拟量输出模块都需要占占两个输出通道。即使*个模块只有一个输出AQW0,第二个模块的输出地址也应从AQW4开始寻址(AQW2被*个模块占用),依此类推。所以自然不会有输出了。

在S7-200中,单极性模拟量输入/输出信号的数值范围是 0 - 32000;双极性模拟量信号的数值范围是 -32000-+32000。

格式:

输入:AIW[起始字节地址]——如AIW6
输出:AQW[起始字节地址]——如AQW0
每个模拟量输入模块,按模块的先后顺序和输入通道数目,以固定的递增顺序向后排地址。 例如: AIW0、AIW2、AIW4、AIW6、AIW8等。

 对于EM231 RTD(热电阻)两通道输入模块,不再占用空的通道,后面的模拟量输入点是紧接着排地址的。温度模拟量输入模块(EM231 TC、EM231 RTD)也按照上述规律寻址,但是所读取的数据是温度测量值的10倍(摄氏或华氏温度)。如520相当于52.0度。

 注意:如果没有把握,可以在线检测到模块的起始地址,方法是:STEP 7-Micro/WIN中的菜单“PLC > Information"里在线读到。

关于Siemens S7-200的模拟量模块,有2个大家(尤其是初学者)需要注意的:

1、关于地址,其实S7-200的地址很简单,跟相对位置有关,每个模拟量输入模块,按模块的先后顺序地址为固定的,顺序向后排。可以通过编程软件information菜单来在线查看;说需要注意的就是地址都是偶数,比如AIW0 AIW2 ,没有AIW1之类的,输出地址也需要注意,比如EM235虽然只有1个通道输出,但是占用2个地址,下一个模块必须隔个地址输出,比如有CPU旁扩展2个相连的EM235,那么模拟量输出地址分别为AQW0和AQW4;

2、关于拨码开关,不同的拨码开关对应不同的测量方法,物理量的性质等等,这里要注意的是,拨码开关必须断电后重新上电才有效。而且需要注意的是拨码开关同时对所有通道有效。

电源接通后无基本画面显示 

(a)电路板03840号板上无监控灯显示  

(b)03840号电路板上监控灯亮   

①监控灯闪烁。如果监控灯闪烁频率为1Hz,则EPROM有故障;如果闪烁频率为2Hz,则PLC有故障;如以4Hz频率闪烁,则保持电池报警,表示电压已不足。  

②监控灯左灭右亮。表示操作面板的接口板03731板有故障或CRT有故障。   

③监控灯常亮。这种故障,通常的原因有:CPU有故障;EPROM有故障;系统总线(即背板)有故障、电路板上设定有误、机床数据错误、以及电路板(如存储器板、耦合板、测量板)的硬件有故障。    

2CRT上显示混乱  

(a)保持电池(锂电池)电压太低,这时一般能显示出711号报警。   

(b)由于电源板或存储曾被拔出,从而造成存储区混乱。这是一种软故障,只要将CNC内部程序清除并重新输入即可排除故障。   

(c)电源板或存储器板上的硬件故障造成程序显示混乱。  

(d)如CRT上显示513号报警,表示存储器的容量不够。    

3在自动方式下程序不能启动

(a)如此时产生351号报警,表示CNC系统启动之后,未进行机床回基准点的操作。 (b)系统处于自动保持状态。   

(c)禁止循环启动。 检查PLC与NC间的接口信号Q64.3。     

 

 

4进给轴运动故障

(a)进给轴不能运动。

造成此故障的原因有:  

①操作方式不对;   

②从PLC传至NC的信号不正常;   

③位控板有故障(如03350,03325,03315板有故障)。  

④发生22号报警,它表示位置环未准备好。   

⑤测量系统有故障。如产生108,118,128,138号报警,这是测量传感器太脏引起的。如产生104,114,124,134报警,则位置环有硬件故障。

⑥运动轴处于软件限位状态。只要将机床轴往相反方向运动即可解除。  

⑦当发生101,111,121,131号报警时,表示机床处于机械夹紧状态。  

(b)进给轴运动不连续。  

(c)进给轴颤动。   

①进给驱动单元的速度环和电流环参数没有进行化或交流电机缺相或测速元件损坏,均可引起进给轴颤动。  

②CNC系统的位控板有故障。  

③机构磨擦力太大。   

④数控机床数据有误,有关机床数据的正确设定如下。  

(d)进给轴失控。   

①如有101,111,121,131号报警请对夹紧进行检查。  

②如有102,112,122,132号报警,则说明指令值太高。  

③进给驱动单元有故障。   

④数控机床数据设定错误,造成位置控制环路为正反馈。  

⑤CNC装置输至驱动单元的指令线极性错误。   

(e)103~133号报警。这是轮廓监控报警。速度环参数没有化或者KV系数太大。  

(f)105~135号报警。位置漂移太大引起的。移量超过500mv,检查漂移补偿参数N230~N233。


西门子模块6ES7515-2FM02-0AB0

SCOUT 在 STEP 7 V5.5 环境中完成 SIMOTION CPU 的组态。 此后,HMI 相关数据被提供给 TIA Portal 中的某个设备代理,因此,仅 HMI 组态是在 TIA Portal 中进行。 SIMOTION CPU 的组态,如前所述,采用 SCOUT 在 STEP 7 V5.5 环境中进行。 这要求 SCOUT/SCOUT TIA V4.4(或更高版本)和不低于 V4.3 的 SIMOTION C、P 或 D CPU。可分别设置电压和响应阈值,针对每个输出无限可调CPU 1513F-1 PN:机壳价格低廉(如密封机壳)SITOP CNX8600 4x 5 A(带 4 个输出的扩展模块,每个输出 5 A)照明控制机械压力电缆电容SIMATIC ET 200SP(用于 C240 PN)主要产品亮点垂直安装如果任务后续有所扩展,可以升级控制器。更新用户程序非常简单。信号模板

一般的变频器大频率到60Hz,有的甚至到400 Hz,高频率将使电机高速运转,这对普通电机来说,其轴承不能长时间的超额定转速运行,电机的转子是否能承受这样的离心力。

载波频率:载波频率设置的越高其高次谐波分量越大,这和电缆的长度,电机发热,电缆发热变频器发热等因素是密切相关的。

电机参数:变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、大频率,这些参数可以从电机铭牌中直接得到。

跳频:在某个频率点上,有可能会发生共振现象,特别在整个装置比较高时;在控制压缩机时,要避免压缩机的喘振点。

变频器日常使用中出现的一些问题,很多情况下都是因为变频器参数设置不当引起的。西门子变频器可设置的参数有几千个,只有系统地、合适地、准确地设置参数才能充分利用变频器性能。 

 

PLC的应用特点.可靠性高,抗干能力强 高可靠性是电气控制设备的关键性能。PLC由于采用现代大规模集成电路技术,采用严格的生产工艺制造,内部电路采取了先进的抗干扰技术,具有很高的可靠性。使用PLC构成控制系统,和同等规模的继电接触器系统相比,电气接线及开关接点已减少到数百甚至数千分之一,故障也就降低。此外,PLC带有硬件故障自我检测功能,出现故障时可及时发出好报信息。在应用软件中,应用者还可以编入器件的故障自诊断程序,使系统中除PLC以外的电路及设备也获得故障自诊断保护。这样,整个系统将*的可靠性

(D)CMP(P) 比较-------将两源操作元件的数据作代数比较,结果送到目标元件中,决定目标元件的状态。
源操作元件:K/H  KnX  KnY  KnM   KnS  T C D V/Z
目标元件:Y  M  S
格式:LD  X0
CMP(P) K100  C20  M0
X0由OFF到ON 时:   当K100>C20当前值时,M0=1
当K100=C20当前值时,M1=1
当K100<C20当前值时,M2=1
当用连续方式执行CMP时,条件满足时,每个扫描周期执行一次。
(D)ZMP(P) 区间比较--------将一个数据与两个源元件的数据区间作比较,结果送到目标元件中,决定目标元件的状态。
源操作元件:K/H  KnX  KnY   KnM   KnS  T  C  D  V/Z
目标元件:Y  M  S
格式:LD   X0
ZCP(P) K100  K120  C30   M3
X0由OFF到ON时:    当K100>C30当前值时,M3=1
当K100≤C30≥K120时,M4=1
当K120<C30当前值时,M5=1
当用连续方式执行ZCP时,条件满足时,每个扫描周期执行一次。
(D)MOV(P)传送--------- 将操作元件的数据传送到目标元件中。
源操作元件:K/H  KnX   KnY   KnM  KnS   T  C   D  V/Z
目标元件:KnY   KnM  KnS  T  C  D  V/Z
格式:LD X0
MOV(P) K100  D10
当X0由OFF到ON时,将100 传送到D10中
当用连续方式执行MOV时,条件满足时,每个扫描周期执行一次。
对于32位数据用DMOV 传送,用元件号相临的两元件组成元件对。元件对的首位用奇数、偶数均可,但为避免出错,元件对的首位建议统一用偶数。
当传送指令执行时,常数自动转化成二进制数存入目标元件。
SMOV(P)移位传送--------将源元件的数据转化为BCD码,然后将BCD码根据要求移位后,传送到目标元件中。
源操作元件:K/H  KnX  KnY  KnM  KnS   T  C  D  V/Z
目标元件:KnY  KnM  KnS  T  C  D  V/Z
m:K  H   K/H的取值范围:1—4,即D1的值不可超过9999
n:K   H
使用格式:如D1=1685  D2=0
          LD  X0
          SMOV(P) D1   K4  K2   D2  K3
当X0由OFF到ON时:将D1=1685转化为BCD 码为0001  0110  1000  0101
D2=0   转化为BCD码为 0000  0000  0000   0000
再将D1的BCD码从右起第4位开始的向右2位,移到D2 中右起第3位开始向右的2位,1位和第4位不变。此时D2为 0000 0001 0110 000 ,D2=160
当用连续方式执行SMOV时,条件满足时,每个扫描周期执行一次。
(D)CML(P)取反传送----------将源元件内数据转化为二进制数逐位取反(0→1 ,1→0),并传送到指定目标元件。
源操作元件:K/H  KnX  KnY  KnM  KnS  T  C D  V/Z
目标元件:KnY  KnM  KnS T  C D  V/Z
格式:如D0=11
        LD   X0
        CML(P)D0  K1Y0
当X0由OFF到ON时:先把D0= 11转化为二进制为 1 0 1 0,  然后取反为 0 1 0 1
则K1Y0的输出为Y0=0,Y1=1,Y2=0,Y3=1
当用连续方式执行CML时,条件满足时,每个扫描周期执行一次。
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1. 可能正在使用一个自供电的传感器,或使用两个独立的电源分别用于CPU的扩展模拟量输入模块
和传感器。两个电源的地之间没有互相连接。这就导致了一个高的波动的共模电压,影响模拟量输
入的值。
2. 另一个原因可能是在模拟模块输入上的连接线太长或绝缘性很差。
补救措施:
1. 将模拟模块的端子 M 连接到传感器相应的端子,用于补偿这些变化。
注意事项:
请预先确保,在两个电源之间只有一个该连接。如果已经存在其它的连接,那么当添加一个
块连接时,可能会发生不期望的补偿电流!
背景知识:
 模拟量输入模块没有进行电位分离。
 共模电压不能大于12V。
 共模抑制在60Hz时为40dB 。
2. 利用模拟量输入滤波器:
在Micro/Win"View > System data module> Tab: Analog input filter"中。
 选择要进行滤波的模拟量输入。
 选择"Number of queries"以及"Dead Time"。
"Number of queries"域包含查询数目,通过这个数目,可以计算几个输出值的电流平均值。
该值从近的 n 个值开始计算,其中n是在"Number of queries"中的值。
停滞时间确定了与平均值的大允许偏移。

对于立即写(Immediate Write)功能,必须如下面举例所示,生成符号程序段。对于有时间限制的应用,可以以比每OB1 扫描循环一次的正常情况快的速度,将一个数字量输出的当前状态发送到输出模板。立即写功能可以在扫描立即写逻辑程序级的同时,将一个数字量输出写入输出模板。否则,当 Q存储区使用 P存储状态更新时,必须等到下一OB1扫描循环结束。 
为了将一个输出立即写入输出模板,应使用外围输出(PQ)存储区,而不使用输出(Q)存储区。外围输出存储区可以作为一个字节、一个字或一个双字读取。因此,通过一个线圈元素,不能更新一个单独的数字量输出。为了将一个数字量输出的状态立即写入输出模板, 包含相关位的Q存储器的字节、 字或双字可以有条件地复制到相应的PQ存储器中 (直接输出TPC1062K的模板地址)。

小心 
• 由于 Q 存储器的整个字节被写入输出模板,当进行立即输出时,该字节中的所有输出位都将被更新。 
• 如果一个输出位在不应发送到输出模板中的整个程序中出现中间状态(1/0),立即写功能会造成危险情况(输出瞬时脉冲)。 
• 作为一般设计规则,在一个MT6100I的程序中,外部输出模板只能认为是一个线圈。如果遵守该设计规则,可以避免使用立即输出时的大多数潜在问题。

举例 
等效于立即写入外围数字量输出模板 5通道1的梯形逻辑程序段。 寻址输出Q字节 (QB5) 的位状态可以修改, 也可以保持不变。 Q5.1被赋给程序段1 中I0.1的信号状态。QB5被复制到相应的直接外围输出存储区(PQB5)。 字PIW1包含I1.1的立即状态。 PIW1与 W#16#0002进行与 (AND) 逻辑运算。 如果 PB1中的 I1.1(第 2位)为“1”,则结果非“0”。如果 WAND_W 指令的结果不等于“0”,则接点“A<>0”通过电压


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