西门子模块6ES7231-0HF22-0XA0库存优势
CPU 315F-2 DP,用于采用 PROFIBUS DP 进行分布式组态、对程序量有中/高要求的故障安全型工厂
CPU 315F-2 PN/DP,用于具有中/大规模的程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO进行分布式组态的工厂,在PROFInet上实现基于组件的自动化中实现分布式智能系统
CPU 317F-2 DP,用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP进行分布式组态的故障安全工厂
CPU 317F-2 PN/DP,用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO进行分布式组态的工厂,在PROFInet上实现基于组件的自动化中实现分布式智能系统
CPU 319F-3 PN/DP,用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO进行分布式组态的故障安全型工厂,在PROFInet上实现基于组件的自动化中实现分布式智能系统
模块安装在 DIN 导轨上并通过总线连接器连接到相邻模块。没有插槽规则;输入地址由插槽决定。
当在 ET 200M 分布式 I/O 系统中与有源总线模块一起使用时,可以对数字量输入/输出模块进行热插拔,而不会有任何反应。其它模块继续工作。
方便用户接线
装置单元通过连接器连接。当*连接模块时,编码设备锁定在连接器中,这样该连接器只能适合于同样类型的模块。更换模块时,对于新的同类型模块,可原封不动保持前连接器的接线状态。这样可以避免在更换模块的过程中将已接线的前连接器插入到错误模块中。
模拟量输入/输出
用于解决更复杂的模拟量过程信号控制任务
用于连接模拟传感器和执行机构,而无需增加测量放大器
HART 模块
用于在 SIMATIC S7 和 PCS 7 系统中使用 HART(高速寻址远程变送器)设备
可以连接所有变送器或HART传感器/执行器,这些设备必须可以使用HART协议进行通信
此外,还可以连接采用4-20mA技术的转换变送器(无HART协议)
S7-300作客户端,S7-200作服务器S7-200以太网向导设置
通过以太网向导将以太网模块CP243-1配置为服务器,使用STEP 7 Micro/WIN中的向导进行通信的配置即可。在命令菜单中选择工具--以太网向导。
步是对以太网通信的描述,点击下一步开始以太网配置。
在此处选择模块的位置,CPU后的个模块位置为0,往后依次类推;或者点击读取模块搜寻在线的CP243-1模块(且将该模块的命令字节载入模块命令字节向导屏幕)。点击下一步;
选择模块相匹配的MLFB版本,如下图所示:
在此处填写IP地址和子网掩码。本例中将IP地址设置为:140.80.0.60,点击下一步;
下面的对话框将组态CP243-1进行S7连接的连接数量的设置。通过S7连接可以与通信伙伴进行读写数据操作,点击“下一步"按钮继续进行S7连接组态。本例中CP243-1的第三、四个连接分别为服务器连接。
西门子CPU模块6ES7513-1AL02-0AB0技术参数
1、物理特性
尺寸(W×H×D) | 71×80×62 mm |
重量 | 175 g |
功率损失(耗散) | 2.5W |
2、通信性能
节点数 | 1 port |
电气接口 | RS-485 |
隔离(外部信号到PLC逻辑) | 500 VAC( 电气) |
PROFIBUS-DP/MPI波特率 (自动设置) | Profibus-DP波特率:1Mbps,1.5Mbps,3Mbps,6Mbps和12Mbps MPI波特率:9.6kbps,19.2kbps,45.45kbps,93.75kbps,187.5kbps和500kbps |
协议 | PROFIBUS-DP从站和MPI从站 |
3、通信电缆长度(通信距离)
93.75Kbps以下 | 1200m |
187.5Kbps | 1000m |
500Kbps | 400m |
1~1.5Mbps | 200m |
3~12Mbps | 100m |
4、模块特性
站地址设定 | 0~99 (由旋转开关设定) |
每个段zui多站数 | 32 |
每个网络zui多站数 | 126,zui大到99个EM 277站 |
MPI连接 | 总共6个,其中2个预留(1个为PG,1个为OP) |
模块电源 | 24VDC,(电压范围:20.4~28.8VDC),工作电流:150mA |
三、EM 277 PROFIBUS-DP从站模块与S7-200 PLC工作的兼容性
CPU | CPU型号 |
CPU 222,1.10版以上 | 6ES7 212-1AB22-0XB0 |
6ES7 212-1BB22-0XB0 | |
CPU 224,1.10版以上 | 6ES7 214-1AD22-0XB0 |
6ES7 214-1BD22-0XB0 | |
CPU 226,1.00版以上 | 6ES7 216-2AD22-0XB0 |
6ES7 216-2BD22-0XB0 | |
CPU 226XM,1.00版以上 | 6ES7 216-2AF22-0XB0 |
6ES7 216-2BF22-0XB0 |
四、EM 277 PROFIBUS-DP从站模块接线示意图
RS-485总线连接器
通过EM 277 PROFIBUS-DP扩展从站模块,可将S7-200 CPU连接到PROFIBUS-DP网络。EM 277经过串行I/O总线连接到S7-200 CPU。PROFIBUS网络经过其DP通信端口,连接到EM 277 PROFIBUS-DP模块。这个端口可运行于9600波特和12M波特之间的任何PROFIBUS波特率。
作为DP从站,EM 277模块接受从主站来的多种不同的I/O配置,向主站发送和接收不同数量的数据。这种特性使用户能修改所传输的数据量,以满足实际应用的需要。
与许多DP站不同的是,EM 277模块不仅仅是传输I/O数据。EM 277能读写S7-200 CPU中定义的变量数据块。这样,使用户能与主站交换任何类型的数据。首先将数据移到S7-200 CPU中的变量存储器,就可将输入、计数值、定时器值或其它计算值传送到主站。类似地,从主站来的数据存储在S7-200 CPU中的变量存储器内,并可移到其它数据区。EM 277 PROFIBUS-DP模块的DP端口可连接到网络上的一个DP主站上,但仍能作为一个MPI从站与同一网络上如SIMATIC编程器或S7-300/S7-400 CPU等其它主站进行通信。
如图表示有一个CPU 224和一个EM 277 PROFIBUS-DP模拟的PROFIBUS网络。在种场合,CPU-315-2是DP主站,并且已通过一个带有STEP 7编程软件的SIMATIC编程器进行组态。CPU 224是CPU 315-2所拥有的一个DP从站,ET 200 I/O模块也是CPU 315-2的从站。S7-400 CPU连接到PROFIBUS网络,并且藉助于S7-400 CPU用户程序中的XGET指令,可从CPU 224读取数据
plc控制系统在使用过程中,经常要修改一些参数,常见的就是修改定时器的设定值。为了操作员方便修改定时器的设定值,可用下列方法来实现:
1、 使用人机界面
PLC可以用触摸屏、文本显示器或工控机作人机界面,方便修改定时器参数,但成本较高。
2、 使用PLC内置的模拟电位器
小型PLC一般都有内置的设置参数用的模拟电位器。如三菱plc FX1N、FX1S的外部调节寄存器D8030和D8031的值与模拟电位器的位置相对应。S7-200的两个模拟电位器对应的寄存器是SMB28和SMB29。CP1H的模拟电位器对应的寄存器A642。
3、 用模拟量设定功能扩展板修改定时器的设定值
FX系列的模拟量设定功能扩展板FX2N-8AV-BD上有8个电位器,可以用应用指令VRRD读出各电位器设定的8位二进制数,用定作定时器、计数器的设定值。
4、 用PLC外部触点在程序内作加减计数器实现设定定时器的设定值
用按钮的上升沿与加减计数器实现。当按下按钮,加减计数器的寄存器加1或减1。而定时器的设定值就是寄存器中的数值。根据需要与定时器的基时要确定按下的次数。加计数与减计数的外部接点要分开。
5、 增加LCD选件板改变PLC内部定时器的设定值。
可以方便的监控、变更PLC内数据值,并可以实现错误状态的可视化。CP1H、CP1L的PLC可以增加LCD选件板CP1W-DAM01。