浔之漫智控技术-西门子PLC代理商
西门子PLC模块 , 变频器 , 触摸屏 , 交换机
6GK7342-5DA03-0XE0

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一、CPU反常PU反常报警时,应查看CPU单元衔接于内部总线上的一切器材。具体方法是顺次替换可能存在问题的单元,找出问题单元,并作相应处理。

二、存储器反常

存储器反常报警时,如果是程序存储器的问题,经过从头编程后还是无法解决,这种状况可能是噪声的搅扰引起程序的改变,否则应替换存储器。

三、输入/输出单元反常、扩展单元反常

发作这类报警时,应首要查看输入/输出单元和扩展单元衔接器衔接状况、电缆衔接状况,断定问题发作的某单元之后,再替换单元。

四、不执行程序

一般状况下可依照输入——程序执行情况——输出的过程进行查看

(1)输入查看是运用输入LED指示灯辨认,或用写入器构成的输入监视器查看。当输入LED不亮时,可开始断定是外部输入体系问题,再配合万用表查看。如果输出电压不正常,就可断定是输入单元问题。当LED亮而内部监视器无显现时,则可认为是输入单元、CPU单元或扩展单元的问题。

(2) 程序进行查看是经过写入器上的监视器查看。当梯形图的接点状况与成果不*时,则是程序错误(例如内部继电器两层运用等),或是运算部分出现问题。

(3)输出查看可用输出LED指示灯辨认。当运算成果正确而输出LED指示错误时,则可认为是CPU单元、I/O接口单元的问题。当输出LED是亮的而无输出,则可判别是输出单元问题,或是外部负载体系出现问题。

由于PLC机型不同,I/O与LED衔接方法的不一样(有的接于I/O单元接口上,有的接于I/O单元上)。所以,依据LED判别的问题规模也有不同。

五、部分程序不执行

检查方法与前一项相同,但是,如果计数器、步进控制器等的输入时刻过短,则会呈现无呼应问题,这时应该校验输入时刻是否足够大,校验可按输入时刻(输入单元的*呼应时刻+运算扫描时刻乘以2)的联系进行。

六、电源短时掉电,程序内容也会消失

(1)首先查看电池是否存在问题。

(2)经过反复通断PLC本身电源来查看。为使微处理器正确启动,PLC中设有初使复位点电路和电源断开时的保存程序电路。这种电路发作问题时,就不能保存程序。所以可用电源的通、断进行查看。

(3)如果在替换电池后依然呈现电池反常报警,就可判定是存储器或是外部回路的漏电流异常增大所造成的。

(4)电源的通断总是与机器体系同步发作,这时可查看机器体系发作的噪声影响。由于电源的断开是常与机器体系工作同时出现的问题,绝大部分是因为电机或绕组所发作的强噪声所造成的。

七、PROM不能工作

先查看PROM连接是否良好,然后判断是否需要替换芯片。

八、电源重启或复位后,动作停止这种问题可认为是噪声搅扰或PLC内部接触不良所造成的。噪声原因一般都是电路板中小电容容量减小或元件功能不良所造成的,对接触不良原因可经过轻轻敲PLC机体进行查看,还要查看电缆和衔接器的连接状况

西门子低压电器授权代理商

设计

3" LCD, 160 x 48 象素,单色

8 个系统功能键,其中有 4 个是自由组态功能键

通过光标控制键进行数字和字母输入

具有较小安装深度的紧凑型设计

结实的塑料护壳

产品可以防各种油, 油脂和标准的清洁剂侵蚀

插头型接线端子,用于连接到 24 V DC 电源

RS 485 接口,用于连接 MPI 连接电缆或 PPI 适配器。

概述

控制和监视机器和设备的操作面板

图形显示新策略 小巧而灵活

点阵图形方式 3" LCD,单色

8个系统功能键,其中有4个是自由编程功能键

Specific to the SIMATIC S7-200:

通讯通过集成的接口借助于点到点来进行

通过MPI或PROFIBUS DP电缆连接到PLC

 

优势

便于读数的高对比度显示屏

大号按键提供很高的操作安全性

操作和组态简便

快速组态和启动

免维护型设计(无电池)和背光使用寿命长使得易于保养

带有做好的显示对象的图形库

可在范围内使用:

可组态 32 种语言 (包括亚洲和古代斯拉夫字母的符号组)

可在线选择 多达5 种语言

S7-1200 扩展电缆

S7-1200 提供一条长度为2.0m 的扩展电缆,用于连接安装在扩展机架上的SM 12XX IO 模块。一个 S7-1200 CPU 多使用一根扩展电缆。

电缆订货号为: 6ES7 290-6AA30-0XA0

电缆长度:2.0m

S7-300 可以实现空间节省和模块式组态。除了模块,只需要一条 DIN 安装轨用于固定模块并把它们旋转到位。

64    6XV1850-0AH10    ITP标准工业以太网通讯电缆 (米)

65    6XV1850-0BT10    ITP标准工业以太网电缆 (100米) 9/15

66    6XV1850-0BN15    ITP标准工业以太网电缆 (15米) 9/15

67    6XV1870-3QN10    TP转接软线RJ45/RJ45,10米

68    6XV1850-0BH20    ITP标准工业以太网电缆 (2米) 9/15

69    6XV1840-2AH10    FC标准工业以太网通讯电缆 (米)

70    6XV1850-2LN10    TP转接软线15/RJ45,10米

71    6XV1850-2GN10    TP转接软线RJ45/RJ45,10米

72    6XV1850-2JN10    TP转接软线9/RJ45,10米

73    6XV1850-2HN10    TP XP 转接软线RJ45/RJ45,10米

74    6GK1901-1FC00-0AA0    FC引出插座RJ45

 

CPU 221 DC/DC/DC 连接器端子图

西门子CPU224*处理器

 

CPU 221 AC/DC/ 继电器连接器端子图

西门子CPU224*处理器

CPU221 尺寸图

S7-200系列PLC可提供4种不同的基本单元和6种型号的扩展单元。其系统构成包括基本单元、扩展单元、编程器、存储卡、写入器、文本显示器等。

安全转矩关闭 (STO),防止驱动器主动运动

安全停止 1 (SS1) 功能用于连续监视一个安全制动斜坡

安全限制转速 (SLS) 功能用于防止超过某个转速限值的危险移动

安全制动控制 (SBC),用于驱动断电状态下仍处于活动状态的电机制动器,例如,电机止动闸

功能“安全停止 1”和“安全限制转速”都无需使用电机传感器或编码器来执行,执行成本非常低。尤其现有系统也可通过安全技术来更新,不需要更改电机或机械系统

两台电动机交替运行是指电动机M1运转一定时间自动停止后,电动机M2开始工作,当电动机M2运转一定时间自动停止后,电动机M1再次起动运转,如此反复循环,实现两台电动机的自动交替运行。
图1所示为两台电动机交替运行控制中的plc梯形图和语句表,表1所列为其I/O地址分配表。


图1 两台电动机交替运行控制中的PLC梯形图和语句表


表1 两台电动机交替运行控制中PLC控制IO地址分配表
结合I/O地址分配表,首先了解该梯形图和语句表中各触点及符号标识的含义,并将梯形图和语句表相结合进行分析。
1.电动机M1的起动控制过程
起动电动机M1时,可通过起动按钮SB1进行控制,如图2所示。


图2 起动电动机M1
1 按下起动按钮SB1,将PLC程序中的输入继电器常开触点I0.0置“1”,即常开触点I0.0闭合。
1→2 辅助继电器M0.0线圈得电。
→2-1 自锁常开触点M0.0闭合实现自锁功能;
→2-2 控制定时器T37、T38的常开触点M0.0闭合;
→2-3 控制输出继电器Q0.0的常开触点M0.0闭合;
→2-4 控制输出继电器Q0.1的常开触点M0.0闭合;
2-3→3 输出继电器Q0.0线圈得电,控制PLC外接电动机M1的接触器KM1线圈得电,带动主电路中的主触点闭合,接通电动机M1电源,电动机M1起动运转。
2.电动机M1的停止和电动机M2的起动控制过程
当两台电动机进行交替运行时,即电动机M1的停止和电动机M2则可以通过以下的控制来完成,如图3所示。


图3 两台电动机进行交替运行
2-2→4 定时器T37线圈得电,开始计时。
→4-1 计时时间到(延时5min),其控制输出继电器Q0.0的延时断开的常闭触点T37断开。
→4-2 计时时间到(延时5min),其控制输出继电器Q0.1的延时闭合的常开触点T37闭合。
4-1→5 输出继电器Q0.0线圈失电,控制PLC外接电动机M1的接触器KM1线圈失电,带动主电路中的主触点复位断开,切断电动机M1电源,电动机M1停止运转。
4-2→6 输出继电器Q0.1线圈失电,控制PLC外接电动机M2的接触器KM2线圈得电,带动主电路中的主触点闭合,接通电动机M2电源,电动机M2起动运转。
3.电动机M2的停止和电动机M1的再起动控制过程
当需要电动机M2停止和电动机M1起动时,可以通过定时器的控制来实现,如图4所示。


图4 电动机M2停止和电动机M1起动
2-2→7 定时器T38线圈得电,开始计时。
→7-1 计时时间到(延时10min),其控制定时器T37的延时断开的常闭触点T38断开。
→7-2 计时时间到(延时10min),其控制定时器T37的延时断开的常闭触点T38断开。
7-3→8 定时器T37线圈失电。
→8-1 控制输出继电器Q0.0的延时断开的常闭触点T37复位闭合。
→8-2 控制输出继电器Q0.1的延时闭合的常开触点T37复位断开。
8-2→9 输出继电器Q0.1线圈失电。
→9-1 控制PLC外接电动机M2的接触器KM2线圈失电,带动主电路中的主触点复位断开,切断电动机M2电源,电动机M2停止运转。
8-1→10 输出继电器Q0.0线圈得电。
→10-1 控制PLC外接电动机M1的接触器KM1线圈再次得电,带动主电路中的主触点闭合,接通电动机M1电源,电动机M1再次起动运转。
7-2→11 定时器T38线圈失电,将自身复位,进入下一次循环。
当需要两台电动机停止运转时,按下停止按钮SB2,将PLC程序中的输入继电器常闭触点I0.1置“0”,即常闭触点I0.1断开,辅助继电器M0.0线圈失电,触点复位,定时器T37、T38,输出继电器Q0.0、Q0.1线圈均失电,控制PLC外接电动机接触器线圈失电,带动主电路中的主触点复位断开,切断电动机电源,电动机停止循环运转。


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