西门子模块6ES7516-3TN00-0AB0现货供应
在需要高精度、高用户友好性和灵活系统集成的皮带秤应用中,SIWAREX WP241 是解决方案。SIWAREX WP241 的典型应用是测定当前物料流速、皮带载荷和皮带速度。而且,6 个累加器可用于计算所输送的物料量。
SIWAREX WP241 是 SIMATIC S7-1200 中的一个紧凑型工艺模块,可通过滑动个开关直接连接到 S7-1200 组件。由于安装在标准导轨上,70 mm (2.76 in) 宽的称重模块的安装与接线成本极低。
电源、称重传感器、RS 485、数字量输入/输出和模拟量输出通过称重模块的螺钉接头进行连接。RJ45 连接器用于以太网连接。
SIWAREX WP241 的主要任务是测量皮带速度,测量传感器电压并将其转换为重量值,以及计算输送的物料量或物料流速。
所输送的物料体积可记录在 6 个总计值存储器中:累计总计值存储器通过秤的整个运行时间来测定输送的物料(只能通过加载出厂设置来复位),主总计值在需要正式校准的应用使用(不久提供)。其余四个总计值存储器可自由使用,例如,用于记录每日或每周总计值。
可使用四个不同选项进行快速调试:
自动校准
使用输入的称重传感器参数自动计算校准。在实际装置上,只需计算零点。
使用校准重物或测试重物进行校准
将测试重物固定到称重设备上,并启动传送带。在皮带运转的同时计算校准值。还必须计算零点。
通过测试链进行校准
可在皮带的测量点上放置重量已知的链条,而不使用测试重物。与使用测试重物进行校准时一样计算校准值。
通过物料测试进行校准
如果物料体积已知但没有测试重物或测试链,则可使用这种方法。可以对物料先称重或随后称重。物料从皮带秤上通过,称重模块自动计算校准特性。
如果设置了“自动设置到零点"(Automatic set to zero) 功能,则电子称重系统会在皮带到达“设置到零点"区域时自动执行“设置到零点"程序。
提供了丰富诊断功能。诊断消息输出到不同接口。在模拟模式下,用户可以速度和皮带载荷(即模拟)。这样就可以不用运行皮带秤,就能事先测试许多功能。出于测试目的,可以模拟数字量输入/输入和模拟量输出。对装置进行优化或执行故障排除时,“跟踪"(Trace) 功能非常有用。此功能会将称重历史数据记录在内部模块存储器中(包括物料流速、皮带载荷、速度),并以图形格式将数据导出到 Excel 中。
监控秤的信号和状态
SIWAREX WP241 监控皮带载荷、物料流速和皮带速度,并在超出限值时发出信号。可以根据需要来设置相应限值。
所有系统组件之间进行一致且统一通信,可快速、可靠和经济有效地集成在工业过程中。
集成在工厂环境中
SIWAREX WP241 可通过 SIMATIC 总线直接集成在 SIMATIC S7-1200 中。可实现单机模式运行(无 SIMATIC 控制器)
通过 RS 485 和以太网接口,可以连接各种各样的选件。通过 Modbus TCP/IP 或 Modbus RTU,可以连接控制面板并可与各种自动化系统通信。可以通过 SIWATOOL 将用于对 SIWAREX WP241 编程的 PC 连接到以太网接口。
可以使用 TIA Portal 的所有标准 PLC 编程语言将 SIWAREX WP241 集成到系统软件中。与串行连接的电子称重系统不同的是,SIWAREX WP241 不需要用昂贵的附加模块即可连接到 SIMATIC。
与 SIWAREX WP241 结合使用时,可在 SIMATIC 中组态可自由编程的模块化称重系统,并可更具公司的特定需要进行调整
SIWAREX WP241“现成可用"
除该组态软件包外,还免费提供了功能全面的 SIWAREX WP241“现成可用"软件。它向初学者介绍了如何将模块集成在 STEP 7 程序中,并提供应用编程基础知识这样,用户就可以将秤直接连接到 SIMATIC CPU 或连接到直接与 SIWAREX WP241 相连的操作员面板。
软件
还可以使用 Windows PC 进行调试和维修。通过程序 SIWATOOL,可根据需要来设置皮带秤,无需事先具备自动化系统的知识。维修时,技术人员可以使用 PC 快速而方便地分析和测试秤的各个步骤。
(1)存储器主要有两种:一种是可读/写操作的随机存储器RAM;另一种是只读存储器ROM、PROM、EPROM和EEPROM。在plc中,存储器主要用于存放系统程序、用户程序及工作数据。
(2)系统程序是由PLC的制造厂家编写的,和PLC的硬件组成有关,完成系统诊断、命令解释、功能子程序调用管理、逻辑运算、通信及各种参数设定等功能,提供PLC运行的平台。系统程序关系到PLC的性能,而且在PLC使用过程中不会变化,所以由制造厂家直接固化在只读存储器ROM、PROM或EPROM中,用户不能访问和修改。
(3)用户程序是随PLC的控制对象而定的,由用户根据对象生产工艺的控制要求而编制的应用程序。为了便于读出、检查和修改,用户程序一般存于CMOS静态RAM中,用锂电池作为后备电源,以保证掉电时不会丢失信息。为了防止干扰对RAM中程序的破坏,当用户程序经过运行正常、不需要改变时,可将其固化在只读存储器EPROM中。现在有许多PLC直接采用EEPROM作为用户存储器。
(4)工作数据是PLC运行过程中经常变化、经常存取的一些数据,存放在RAM中,以适应随机存取的要求。在PLC的工作数据存储器中,设有存放输入/输出继电器、辅助继电器、定时器、计数器等逻辑器件的存储区,这些器件的状态都是由用户程序的初始设置和运行情况而确定的。根据需要,部分数据在掉电时用后备电池维持其现有的状态,这部分在掉电时可保存数据的存储区域称为保持数据区。
(5)由于系统程序及工作数据与用户无直接联系,所以在PLC产品样本或使用手册中所列存储器的形式及容量是指用户程序存储器。当PLC提供的用户存储器容量不够用时,许多PLC还提供存储器扩展功能
本文讲述了如何在远程上下载中修改欧姆龙plc的IP网关和DNS,希望能对大家有所帮助,步骤如下:
1、打开软件 CX-Programmer
2、PLC--直接在线--CP1L以太网在线,点击确定。
3、中间会弹出个“是否上载程序的确定框”,可点击“确定”,完成之后的界面如下:
4、设置:连接完成后,在左侧会出现PLC的一些信息,双击“设置”,如下图
5、从PLC上传设置信息(选项----从PLC传送)
6、以太网设置(将选项卡往右侧移动,点击“内置以太网”选项卡),可在在此处配置IP、子网掩码、网关(注:若重新配置IP地址,FINS节点号要与IP地址的后一位相同。)
在IP路由表处配置网关,在DNS设置处配置DNS信息。
7、网关配置:点击“Ins”,上面的IP地址输入:0.0.0.0(自适应)
下面的路由器IP地址输入,从PLC出来的个交换机的地址信息。
8、下载至PLC,设置完成后,将设置的信息下载至PLC。选项-----传送到PLC,或弹出一个选择下载以太网配置和端口配置到PLC的勾选框。
9、断电重启
配置信息下载到PLC后,将PLC断电重启(断电时间好长于10s),重启之后,配置信息生效。重启之后,可以重新连接PLC,查看配置信息是否正确。