西门子CPU模块6ES7516-3UN00-0AB0型号规格
1 引言
随着社会的发展，电梯的作用日益重要，其运行的可靠性备受关注，所以开发和研制电梯监控系统具有十分重要的现实意义。电梯监控的目的是为了以少的人力资源配备来加强对电梯控制系统的管理，提供较为直观、清晰、准确、稳定的电梯运行状态监视，进而为设备维修和故障诊断提供多方面的可能性，充分**电梯控制系统的工作效率和安全性能。
本文以工控PC机为主控上位机，利用人机接口的世纪星组态设计软件在PC机上建立工控的对象，利用上位机和下位机之间的联机通讯完成对下位机PLC电梯控制系统的实时监控的设计。此电梯监控系统接入设备使用简便，具有人性化的人机界面，从而加快软件程序编程和实验调试速度，缩短开发周期。
2 监控系统硬件设计
本系统主要包括PC机、PLC和电梯等，以工控PC机为主控上位机，利用人机接口的智能软件包世纪星组态软件在PC机上建立工控的对象，完成对PLC下位机的控制，应用计算机构建动画模拟电梯运行，准确地反映电梯的实时运行状态。
3 系统软件设计
(1)监控界面
上位机监控界面是给用户直观的显示，在本电梯控制系统的设计中要直观的看到轿厢的上升和下降动作，电梯门的开门和关门，电梯楼层的连续显示、楼层显示灯、内选按钮指示灯和外呼按钮指示灯以及当前层、目标层、呼叫层的信息显示等。如图所示：
(2)模拟动画设计
主要包括电梯升降、开关门和运行状态显示动画设计。
(3)脚本程序编写
脚本程序包括电梯门控部分、轿厢上行或下行部分、进人运行环境调用画面部分和报替部分。
(4)报警分析
报警分析是电梯监控系统的一个重要环节。电梯在运行过程中可能出现各种各样的故障，这时监控系统要能检测出故障类型并组织报警，系统涉及的报警情况主要有：①电梯由于某种原因没有在平层停止，处理方法是使电梯上行或下行到就近平层停止；②电梯不能正常开、关门，就是电梯在运行到指定的平层后，门无法正常关闭，这时通过故障检测通知相关人员进行维修；③电梯轿厢内出现超载现象，这时伴随有铃声来告知用户。此外，在电梯轿厢内还有应急按钮，当电梯出现意外故障时，用户可按下按钮来告知监控系统，以便尽快进行维修。
(5)世纪星与PLC联机调试
进入世纪星设备管理器中，对所建的PLC设备进行通信测试，如果可以实时的显示数据（即：数据通信状态为正常），表示PLC和世纪星之间通信连接成功。实验证明，世纪星组成的上位机能完成对电梯PLC控制系统的监控。
5 总结
该系统能够与PLC进行很好的通信，电梯运行状态可以直观、清晰、准确的显示在监控窗口中，工作人员可以通过监控窗口中显示的信息了解电梯运行的全部过程，实现了以少的人力资源配备管理电梯控制系统的目标。监控系统提供的报警功能将报警信息及时可靠得以多种方式提供给工作人员，更进一步**了整个电梯控制系统的安全性能。
系统概述
污染源烟气、烟尘在线自动监测系统由现场监测设备和监测中心计算机系统两部分组成。其中由现场监测设备部分的采样枪采集的烟气经三级滤尘/滤油处理，再经致冷器除去烟气中的水分，然后分别通过自动恒流装置和各自的**计稳定**后送给SO2、NOX、CO、O2、等气体传感器，传感器给出相应的电流信号经处量后送给数据采集器；烟尘、流速、温度、压力等传感器给出的电信号经处量后也送给数据采集器；现场工控机通过RS485总线将现场各路采样数据经分析处理后存入现场数据库中并实时显示、经MODEM由电话网将数据上传到监测中心的计算机系统。监测中心的工作人员通过微机可远程监测各现场污染物的排放情况，对数据库进行分析，统计出日报、月报、年报、及实时数据报表和统计图形，真正达到连续准确可靠的监测目的。
污染烟气、烟尘在线自动监测系统采用计算机网络和数据处理技术，将现场所有的实时监测数据通过PSTN公用电话网或环保无线专用网集中地传送到环保监测和管理部门。通过对区域污染源进行24小时连续不间断监测、和对历史数据的分析，为政府管理部门对该区域污染企业排污状况进行有效的监控，并对未来区域污染状况的预测提供科学的依据。
系统组成 ： ABB 分析仪表
测尘仪、**计
研华工控机
ABB AC31 PLC
功能介绍： 现场监测
采用各类传感器测量各种相关参数如烟气温度、压力 。采用分析仪表对烟气中的SO2、CO、NOX、O2进行分析。
系统控制、数据采集/分析
现场监测系统采用台湾研华工业控制计算机及ABB AC31-PLC通过RS485总线对系统进行实时控制、数据采集分析、设备故障报警及数据上传。
测量标定、采样、反吹
现场可以手动、自动控制采样、校准、反吹等过程。可按需要设定标定量程。也可以通过电话远程校定零点、 启动校准、反吹等过程。
远程数据传输及异地监测
现场数据可通过PSTN公用电话网实时传送到监控中心和管理部门，实时上传。监控中心微机可实现远程遥测现场所测的各种数据及系统设备的运行状况，并保存在数据库中备查。自动形成各种数据报表和图形，便于分析研究和制定对策。
具有强大的数据分析功能。
在监控中心，可显示查询历史数据及各种分析曲线，统计并打印出各种报表如日报、月报、年报。
全中文显示，界面友好，便于现场调试。
支持多个环保通讯协议，如：
北京市环保局数据通讯协议
太原市环保局数据通讯协议
杭州市环保局数据通讯协议
结构图：
操作系统：bbbbbbs NT 4.0 SP6 or bbbbbbs 2000 professtional SP4
一、前言
水果包装系统由清洗，烘干，打蜡，分级，包装组成，称重分级是水果包装系统中重要的环节，也是电气控制系统的核心。电子水果选果机用于长形、不规则形状的水果和蔬菜生产分选，可以用于苹果、梨、茄子、辣椒、黄瓜、朝鲜蓟等各种果蔬。
二、背景介绍
由于电子选果机（图1）对PLC称重和控制部分的反应速度要求较高。以苹果分选为例，分级速度要求为20,000个苹果/小时。市场上电子选果机普遍采用的称重方式为重量变送器或单片机仪表。重量变送器将称重传感器的信号转换成4～20mA模拟量信号并送至S7-200PLC。PLC通过模拟量信号控制分选设备的执行机构对果品根据重量进行分级。由于称重传感器的信号要通过变送器和PLC模拟量模块的多次转换，面临选果速度不易**，易受外界杂波干扰等问题，对称重控制的响应时间和测量精度会有很大的影响。采用单片机仪 表的形式，也同样会存在仪表与PLC之间由于称重数据传递和转换带来的称重控制滞后和误差。并且如果称重仪表出现故障，往往需要更换并重新进行标定，增大了我们售后服务的响应时间和成本。
三、SIWAREX称重控制整体解决方案
通过反复的论证，我们终选择了西门子S7-200PLC系统和Siwarex MS称重模块（图2）作为分选机称重控制部分的核心。SIWAREX MS称重模块是标准PLC扩展模块，可以直接集成在S7-200系统中。具有称重和力测量功能，并具有秤的全部功能，包括自动调零、标定、去皮等。只需通过几条简单的指令，就可以通过S7-200 CPU操作和设置秤的数据，同时在S7-200 CPU中直接读取称重数据用于控制和管理。
SIWAREX MS称重模块与S7-200PLC的直接集成，使得称重控制系统结构紧凑。省去了模拟量输入扩展模块、变送器以及中间环节的接线回路，大大降低了成本，并减少了维护量。同时，称重传感器信号通过SIWAREX MS称重模块直接送入S7-200PLCCPU，无需重量信号的二次转换和传输，大大**了称重和控制系统之间数据的传输速度和整体的控制精度（见图3）。
S7-200PLC的强大功能使得自动分选系统智能化程度高，并集称量、逻辑运算、统计储存于一身，并且操作简单，运行可靠，内设计数报警装置，个重统计等方式。利用S7-200 PLC丰富的可编程能力，我们可以通过编程来实现用户对水果分选机称重控制的个性化需求，而无需增加用户的硬件成本。用户只需通过参数的设置，就可实现梨、苹果、柿子、桃、土豆、圆葱、香瓜等多种果疏的分选。
SIWAREX MS称重扩展模块作为的称重模块，具有称重仪表的所有功能，为称重传感器提供激励电压，并具有温度和激励补偿功能。称重精度可达0.05％，分辨率65000，采样频达50次/秒。同时利用SIWAREX自身丰富的自诊断功能，可以方便的实现友好的人机操作界面。
SIWAREX MS采用标准的模块化设计，安装和更换都非常方便。而且大的特点就是更换SIWAREX MS模块后，不需要对秤重新标定，减少了用户因为故障停机的检修维护时间。使得我们的水果分选系统具有效率高、称量精度准确、工作面宽、故障小适应范围广等特点。
采用西门子SIWAREX称重模块和PLC的全集成解决方案做成水果称重分级系统，减少传统设备的机械部件，同时**称重的精度。机械部件的减少，使选果机的调试工作量大大减少，并避免使用过程中调整更换机械部件的麻烦。
四、使用效果
西门子推出的SIWAREX MS 称重扩展模块，为用户实现电子选果称重控制系统的一体化全集成解决方案提供了一种全新的选择。
经过实践证明，使用西门子SIWAREX MS称重模块替代PLC模拟量输入模块+重量变送器，电气回路实现简单，故障率大大降低，而且电子选果机分选速度可以轻松达到20,000个/小时，分选精度≤±5g。同时符合工业标准的西门子自动化产品良好的品质和性能也保证了整体设备的可靠性、稳定性和易用性，减少了使用和维护成本，**了生产效率，为我们的客户带来了更大的利益。
