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西门子6ES7312-5BF04-0AB0详细说明

西门子6ES7312-5BF04-0AB0详细说明

CU310 PN 控制单元通过 PM‑IF 接口驱动书本型功率模块。在这种情况下,其他 DRIVE-CLiQ 组件,如传感器或端子模块,可连接到 CU310 PN 控制单元上的 DRIVE-CLiQ 插座。

通过 DRIVE-CLiQ 接口直接由 CU310 DPPN 控制单元驱动装机装柜型功率模块。使用该选件时,必须将传感器和端子模块连接到功率模块上未被占用的 DRIVE-CLiQ 插座。

可使用 BOP20 基本型操作员面板更改参数设置。在操作过程中,还可将 BOP20 面板安装到 CU310 PN 控制单元上以进行诊断。

使用 STARTER 调试工具调试和诊断 CU310 PN 控制单元和其他连接的组件。CU310 PN 控制单元需要装有 2.4 版或更高版本的固件的 CF 卡。

CU310 PN 控制单元使用 PROFINET IO 和 PROFIdrive V4 配置文件与更**别的控制系统通信

可以通过用户自定义指示灯,
23版CPU的LED指示灯(SF/DIAG)能够显示两种颜色(红/黄)。红色指示SF(故障),DIAG指示灯可以由用户自定义。
自定义LED指示灯可以由以下控制:
1)在块的“配置LED"选项卡中设置
2)在用户程序中使用DIAG_LED指令点亮
上述条件之间是或的关系。如果同时出现SF和DIAG两种指示,红色和灯会交替闪烁。
36:在任何时候我都可以使用全部的程序存储区吗?
23版CPU的新功能(运行时编程)需要占用一部分程序存储空间。如果要利用全部的程序存储区,对于特定的一些CPU型号,需要禁止“运行编程"功能。
37:如果我忘了,如何访问一个带的CPU?
即便CPU有保护,你也可以不受地使用以下功能:
1)读写用户数据
2)启动,停止CPU
3)读取和设置实时时钟

控制器 CU320‑2 标准提供有下列接口:

4 DRIVE-CLiQ 插槽,用于与其它 DRIVE-CliQ 设备通信,如电机模块、进线整流装置、传感器模块、终端模块

CU320‑2 PN:1 个 PROFINET 接口,带有 PROFIdrive V4 配置文件的 2 个端口(RJ45 插座)

CU320‑2 DP:1 个采用 PROFIdrive V4 行规的 PROFIBUS 接口

12 个可参数化数字量输入(浮置)

8 个可参数化双向数字量输出/输入(非浮置)

1 个 RS232 串行接口

1 个用于 BOP20 基本操作员面板的接口

1 个 CF 卡插槽,该卡中存储了固件和参数

1 个用于安装可选模块(如 TB30 端子板)的插槽

CU320‑2 DP:2 个旋转编码开关,用于手动设置 PROFIBUS 地址

1 个以太网接口,用于调试和诊断

3 个测试接口和一个用于调试的参考接地;

1 个供电接口,用于通过 24 V DC 电源连接器供电

1 个 PE (保护用地线)连接

1 个接地接口

选件模块上用于信号电缆的接口位于 CU320-2 控制单元上。

现有插槽用来扩展接口,例如,添加附加端子或用于通信。

CU320‑2 控制单元的状态通过两个多色 LED 来显示。

由于固件和参数设置保存在一个插入式 CF 卡上,因此无需辅助软件工具就可更换控制器。

控制器 CU320‑2 可通过一个集成在书本型变频调速柜中的电源模块中的支架,安装电源模块的侧面。控制器 CU320‑2 也可以使用集成固定夹圈安装在控制柜的箱壁上。由于控制单元 CU320-2 的安装深度比电源模块要小一些,因此可使用适宜间隔件将控制单元 CU320-2 的安装深度增加到 270 mm (10.6 in)

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热电阻模块RTD:

热电阻的阻值能够随着温度的变化而变化,且阻值与温度具有一定的数学关系,这种关系是电阻变化率α。RTD模块的拨码开关设置与α有关,如下图所示,就算同是 Pt100,α值不同时拨码开关的设置也不同。在选择热电阻时,请尽量弄清楚α参数,按 照对应的拨码去设置。具体请参看《S7-200可编程控制器系统手册》的附录A-热电偶和热电阻扩展模块介绍。

EM231 RTD模块具有断线检测功能,未用通道不能悬空,接法方式如下:

(1)请将一个电阻按照与已用通道相同的接线方式连接到空的通道,注意:电阻的阻值必须和RTD的标称值相同;

(2)将已经接好的那一路热电阻的所有引线,一一对应连接到空的通道上。

因为热电阻分2线制、3线制、4线制,所以RTD模块与热电阻的接线有3种方式,如图所示。其中,精度高的是4线连接,精度低的是2线连接。

提示:

(1). 在STEP7 Micor/WIN软件中(S7-200的编程软件),对于模拟量输入通道设有软件滤波功能,如图所示,具体请参见《S7-200 ? LOGO? SITOP 参考》->系统块-模拟量滤波。

但是,在系统块中设置模拟量通道滤波时,RTD和TC模块占用的模拟量通道,应禁止滤波功能。

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(2) EM231 TC和RTD模块上,均有24V电源指示灯和SF故障指示灯。如图所示:(a)若24V电源指示灯=OFF,则说明该模块没有24V工作电源;(b)若SF红灯闪烁,原因可能是:模块内部软件检测出外接断线,或者输入超出范围。

注:具体请参见:《S7-200 ? LOGO? SITOP 参考》->EM231 RTD/EM231 TC。

AO模拟量输出模块

S7-200的扩展模块里,分别有2路、4路的模拟量输出模块EM232。根据接线方式(M-V或M-I)选择输出信号类型,电压:±10V,电流:0~20mA(4~20mA)。

AI/AO模拟量输入输出模块

(A) CPU模块本体集成的2路AI和1路AO

S7-200只有CPU 224XP和CPU224XPsi,本体集成有模拟量通道。其中,2路AI是:电压信号±10V,1路AO是:电压信号0~10V;或者电流信号0~20mA(4~20mA),输出信号类型可以通过硬件接线来选择。

(B) EM235模拟量输入输出模块

EM235模块有4路AI和1路AO。通过拨码开关设置来选择4路AI通道的输入信号程,如下表所示,这个模块可以测量毫伏级(mV)的信号;1路AO是:电压信号 ±10V;或电流信号0~20mA(4~20mA),可以根据硬件接线方式(M-V或M-I)选择输出信号类型。

注:模块上的电位计是用来调节输入信号和转换数值的放大关系,在模块出厂时已经设置好了,如无需要,请不要随意更改。

常见问题分析

A.模拟量输入与数字量的对应关系:

模拟量信号(0~10V,0~5V或0~20mA)在S7-200 CPU内部用0~32000的数值表示(注:4~20mA对应6400~32000),这两者之间有一定的数学关系,如图所示:

B.模拟量模块的硬件接线介绍

(1)CPU 224 XP集成有2路电压输入,接线方法见a:分别为A+和M、B+和M,此时只能输入±10V 电压信号。

CPU 224XP还集成有1路模拟量输出信号。电流输出如图b,将负载接在I和M端子之间;电压输出如图c,将负载接在V和M端子之间。

(2)模拟量输入的接线方式

以4AI EM231模块为例,分别介绍电压、电流型输入信号的接线方式,如图所示。注意:此接线图是一个示意图,表述的是不同的接线方式,并不是指该模块只有A通道可以接入电压,B通道必须悬空,C和D通道只能接入电流。

当您的信号为电压输入时可以参考接线方法a,以此类推。

方式a. 电压输入方式:信号正接A+;信号负接A-;

方式b. 未用通道接法(不要悬空):未用通道需短接,如B+和B-短接;

方式c. 电流输入方式(四线制):信号正接C+,同时C+与RC短接;信号负接C-,同时C-和模块的M端短接。

方式d. 电流输入方式(两线制):信号线接D+,同时D+与RD短接;电源M端接D-,同时和模块的M端短接。

注:具体请参见:《S7-200 ? LOGO? SITOP 参考》->模拟量模块接线。

(3)电流型信号输入接线方式

电流型信号的接线方式,分为四线制、三线制、二线制接法。这里讨论的“几线制",是以传感器或仪表变送器是否需要外供电源来区别的,而并不是指EM231模块需要几根信号线,或该变送器的信号线输出。

a. 四线制-电流型信号的接法:

四线制信号是指信号设备本身外接供电电源,同时有信号+、信号-两根信号线输出。供电电源可有220VAC或24VDC,接线如图所示:

b. 三线制-电流型信号的接法:

三线制信号是指信号设备本身外接供电电源,只有一根信号线输出,该信号线与电源线共用公共端,通常情况是共负端的。接线如图所示:

注:若设备的24VDC供电电源与EM231模块的供电电源不是同一个电源,那么,需要将模块的M端与该通道的负端引脚短接(如,M和C-短接)。这是为了使模块与测量通道工作在同一的参考电压,也就是等电位。下面的二线制接法同理。

c. 二线制-电流型信号的接法:

二线制信号是指信号设备本身只有两根外接线,设备的工作电源由信号线提供,即其中一根线接电源,另一根线是信号输出。接线如图所示:

MOBY I 移植

 

新一代 RF300 阅读器提供可将现有 MOBY I 系统轻松移植到 SIMATIC RF300 的选项。所谓的 MOBY I 仿真会在其串行端口上处理 MOBY I 协议的帧,并与建立的 RF300 发送应答器通信。

如果 RF300 阅读器与具有 MOBY I 功能的通信模块相连,则阅读器会自动识别串行协议并设置 MOBY I 协议。作为具有 MOBY I 功能的通信模块,无论 MOBY I 通信模块工作在何种模式下,以 MOBY I 为卖点的所有通信模块都会起作用。凭借该属性,项目甚至可以开启 ECC 模式或者移植文件处理程序。

具有 MOBY I 功能的通信模块:

RF180C, RFID 181EIP, RF170C, ASM 456, ASM 475, ASM 470, ASM450, ASM 451, ASM 452, ASM 472, ASM 473, ASM 424, ASM 454, ASM 400, CM 422, CM 423, ASM 410, ASM 420, ASM 421, ASM 440, ES030

借助适配器电缆(0.3 m,部件编号 6GT2091-4VE30),无需重新连接之前连接的 RFID 设备即可移植现有的 MOBY I 项目。

MOBY I 的传输速度同往常一样,仍为 19.2 kBd。应用程序中的传输速度与原 MOBY I 硬件相同(或稍慢一点)。

单相电机的启动绕组串接有一个合适的电容,借助于移相电容使其定子的两绕组获得相差90度的两个旋转磁场而能自动旋转起来。
要改变电机的转向,需要在电机绕组引出线的接点上、找出启动绕组,将原来串接电容的一端、与原来接公用点的另一端线对调、连接,就能达到改变转向的目的。
如果该电机主、副绕组一样,需要随意控制转向的;只需将原来接电容器的电源线通过一个双控(一进二出)开关,与电机电容的两端线连接,操作开关改变电源接入电容的方向、就能控制电机的转向了。

在单相电机中,通常主绕组的线径较大,电阻值较小,匝数也较小。但有些正反转的单相电机并没有主副绕组之分。

其实是这样,主线圈的1(2)接副线圈的2(1),这样就正传。
反过来 主线圈的1(2)接副线圈的1(2),这样就反转,


以上两个图,一般的常规单相电机都可以用,不论他的主线圈与副线圈的参数一样不一样,

另外还有一种单相电机,工作中需要他正反转,但是采用上面的办法,比较麻烦,实现自动控制,器件需要也多,所以就出现了,不分主副线圈的单相电机,就是主副线圈的参数一样,这种不分主副线圈的单相电机,除了用上面的这个办法外还可以这样

(只适用于不分主副线圈的电机,各位看清楚了。如果单相电机两个线圈的外观上,明显不一样,就不能采用此方法,切记切记)


顺便说一下,洗衣机的电机就是不分主副的单相电机



第一个图和第二个是一样的,第二个比较清楚一点,
第二个图还可以变形为这样,这样也可以实现反转



单相电机的画法还有一种



倒顺开关控制的单相电机正反转







落地扇电机接线图


来个用接触器控制的,单相电机正反转,

在KM1的下方红线和粉线互换,或者蓝线和黄线互换,电机就可以反转了
KM1和KM2的二次线路就用三相电机的普通正反转互锁电路就行了


单相电容电机接法

单相电动机有三个抽头,首先用万用表电阻挡测量三个线头之间的电阻值,电阻*大的两个线头之间并联电容,另一个线头(公共端)接电源的一端。然后用万用表的电阻挡测量公共端与接电容两端的线头之间的电阻,阻值稍大的一端接电源的另一端,**一次性接正转,若要想改变方向,将接电容一端的电源线改接为另一端即可.

三个出线的单相电机主绕组、副绕组容易判断:

1、先两两测出三条线的阻值,记住*大值的两条线及其阻值,第三条线就是主、副的连接点;

2、分别测出接点与两端的阻值(这两个阻值之和必须等于上述的*大值)。其中阻值较小的是主绕组,阻值较大的是副绕组。

一般对于单相电容启动交流电机,与电容串联的那个绕组接头就是副绕组。

设副绕组电阻为R1,主绕组电阻为R2, 则 R1>R2。(主绕组功率大,电阻小)

用万用表测量比较三个端子中每次两个端子之间的电阻值,先寻找火线通过电容连接的副绕组接头端子:其和另外两个端子之间电阻有*大值(R1串联R2),和第二大值R1)剩下二个端子中找到有*小阻值R2和第二小阻值R1的那个即为接零线的端子,也就是主绕组和副绕组的公共端子

单相电机为什么有三根线 启动电容和电机怎么接线?如果电机本身没有接线图示,只能用**表了,用电阻档测量出三组电阻数,*大的一组的两个端子为启动和工作绕组的串联,中间大小的一组为工作绕组的两个端子,较小的一组为启动绕组的两面个端子,把工作绕组和220VAC并联,启动绕组和电容串联后和电源并联。

图为单相电机倒顺开关正反转接线实物图。

断路器输出接倒顺开关。

倒顺开关控制电机的正转反转。


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