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通过PROFIBUS和工业以太网进行S5兼容通讯

　　通过 PROFIBUS 和工业以太网进行的标准通讯（非西门子系统）

　　与全局数据不同的是，必须建立通信连接才能实现通信功能。

　　集成到 IT 环境中

　　通过 SIMATIC S7-300，可以简单地将现代 IT 环境与自动化工程环境相连。使用CP 343-1 Advanced，可以实现以下信息技术功能：

　　IP路由；

　　借助IP访问列表，将IP V4报文以不低于Gigabit的速度转发至受控PROFINET接口。

　　Web 服务器；

　　使用标准浏览器，可以浏览大至30 MB可自由定义的HTML网页；通过FTP处理自己的文件系统中的数据

　　标准诊断页；

　　无需额外工具，就可以在工厂内完成插装在安装机架上的所有模块的快速诊断工作。

　　电子邮件；

　　发送直接从用户程序认证的电子邮件。电子邮件客户端设计有通知功能，可以在控制程序中直接通知用户。

　　通过 FTP 进行通信；

　　大多数操作系统平台上都提供了开放协议

　　设计有30 MB RAM文件系统，可以用作动态数据的中间存储器。

　　S7-300 PROFINET CPU 集成有一个 Web 服务器。因此，可以使用标准 Web 浏览器读出 S7-300 站的信息：

　　优点

　　可靠

　　PLC不需要大量的活动元件和连线电子元件。它的连线大大减少。与此同时，系统的维修简单，维修时间短。Plc采用了一系列可靠性设计的方法进行设计。例如：冗余的设计。断电保护，故障诊断和信息保护及恢复。PLC是为工业生产过程控制而专门设计的控制装置，它具有比通用计算机控制更简单的编程语言和更可靠的硬件。采用了精简化的编程语言。编程出错率大大降低。

　　易操作

　　PLC有较高的易操作性。它具有编程简单，操作方便，维修容易等特点，一般不容生操作的错误。对PLC的操作包括程序输入和程序更改的操作。程序的输入直接可接显示，更改程序的操作也可以直接根据所需要的地址编号或接点号进行搜索或程序寻找，然后进行更改。PLC有多种程序设计语言可供使用。用于梯形图与电气原理图较为接近。容易掌握和理解。PLC具有的自诊断功能对维修人员维修技能的要求降低。当系统发生故障时，通过硬件和软件的自诊断，维修人员可以很快找到故障的部位。

　　灵活

　　PLC采用的编程语言有梯形图、布尔助记符、功能表图、功能模块和语句描述编程语言。编程方法的多样性使编程简单、应用面拓展。操作十分灵活方便，监视和控制变量十分容易

图1 PROFIBUS插头的使用

在PROFIBUS插头上，有一个进线孔（In）和一个出线孔（Out），分别连接至前一个站和后一个站。

1.每个物理网段两个终端站点上的插头，需要将网线连接在进线口“In"，同时将终端电阻设置为“On"（如图2）

2.位于网段中间的站点，需要依次将网线连接在进线口“In"和出线口“Out"，同时将终端电阻设置为（如图2）

3.为了便于系统诊断和维护，建议至少每个网段的两个终端站点处的插头尽量使用带编程口的（如图1中左侧接头）

图2 PROFIBUS插头的连接和设置

4. 对于总线中终端设备采用接线方式连接（非profibus接头）,采用如图6所示自行连接终端电阻，或采用条目6中的有源终端电阻。

图3 终端电阻的组成

5.当处于终端位置的设备掉站或人为关闭时，标准接头上的电阻也随之失效。因此整体网络在此终端将缺失终端电阻，并可能导致整体网络的故障。

西门子提供有源终端电阻（6ES7 972-0DA00-0AA0）确保此终端位置的电阻一直有效