浔之漫智控技术-西门子PLC代理商
西门子PLC模块 , 变频器 , 触摸屏 , 交换机
海东西门子模块代理商

海东西门子模块代理商

板载接口
简单网络适配器
专用通信模块,例如 CP 1623 和 CP 1628
在选择相应系统组件时,根据具体要求进行定义。有关更多信息,请参见“PCS 7 系统的系统连接"章节。
通过 SCALANCE X 系列工业以太网交换机,可将通信站点集成到终端总线和工厂总线中。这些交换机以吸引力的价格提供可扩展的性能,并支持广泛的组态形式。

在专用的以太网局域网中执行客户端 — 服务器及服务器 — 服务器间的通信。可使用标准 SIMATIC NET 组件,例如工业以太网交换机、板载接口、网卡、通信处理器 (CP)、电缆等,来实现显示为终端总线的通信网络。
环网设计可避免在电缆损坏或在某点断开的情况下发生通信故障。为了进一步提高可用性,也可以将终端总线通信分布在两个冗余环网上。每个 PCS 7 站都与两个环网上的两个工业以太网端口之一相连。PCS 7 站上的 SIMATIC NET SOFTNET IE RNA 通信软件基于 PRP 来管理通信过程。仅具有一个工业以太网端口的不支持 PRP 的终端设备可通过 SCALANCE X204RNA 集成在冗余终端总线中。
根据 IEC 62439-3, 并行冗余协议 (PRP) 将通过两个单独的网络(环网 1、环网 2)来双重传输消息帧。在发送端,SOFTNET-IE RNA 软件或 SCALANCE X-200RNA 网络接入点对来自发送端的消息帧进行复制,并将其中一个消息帧发送到环网 1,将另外一个消息帧发送到环网 2。在接收端,该软件或网络接入点将第1个接收到的消息帧传送到接收方。来自第2个 LAN 的第2个消息帧将被丢弃。这样,始终可以确保无延迟地传输消息帧,即使发生错误也是如此。
自动化站 (AS) 相互通信并通过工业以太网工厂总线与工程组态系统(服务器/单站)通信。与终端总线类似,可使用 SIMATIC NET 标准组件(如工业以太网交换机、网络适配器、通信模块 (CP)、电缆等)进行配置。对于每个操作员系统多带有 8 个标准自动化站的小型工厂,可以使用“基本通信以太网"(BCE) 和快速以太网适配器,在工厂总线上高效运行单站和服务器。如果使用 8 个以上的自动化系统或容错自动化系统,则需要用到 CP 1623/CP 1628 通信处理器。
在可用性方面,环网拓扑始终是工厂总线。当可用性要求非常高时,也可以将工厂总线组态为冗余双环网(每个 AS CPU 和 OS 服务器使用两个 CP)。这样就能够允许出现双重故障,如,在环网 2 上发生断线的同时,环网 1 上发生交换机故障。具有这种组态的两个环网实际上是分开的。当在一个容错 S7 连接上(4 路冗余性)上通过 Net-Pro 进行组态时,连接伙伴以逻辑方式被链接在一起。交换机在每个环网中都起到了冗余管理器的作用。SCALANCE X‑500,X‑400,X‑300 和 X‑200 产品线中的当前交换机可充当冗余管理器。

西门子的 SCALANCE XF204-2BA 是具有 SIMATIC ET 200SP 设计形式的一种新型紧凑型交换机,用于工厂自动化和过程自动化。它符合 NAMUR NE 21 的建议,因此适合在过程自动化中使用。通过灵活使用各种总线适配器,可为电气和光学总线型、星型和环型拓扑提供支持。
XF-200BA 型号针对过程自动化进行了优化,具有以下特性:
带保护涂层的 PCB
安装高度 4000 米
扩展范围 -40°C 到 +70°C
符合 NAMUR NE 21 标准
对 S2 设备和 CiR/H-CiR 实现了固件支持
在 SIMATIC PCS 7 和 PCS neo 中提供了释放和集成功能
可连接多两个模块化总线适配器(各有 2 个端口)
具有 SIMATIC ET 200SP 设计中的外壳(细长型设计,100 mm 宽),可以节省空间的方式在小型控制箱中使用
可使用集成冗余管理器配置具快速 MRP 介质冗余性的快速以太网环形拓扑结构
基于 PROFINET、SNMP 访问、集成式 Web 服务器、SINEMA 服务器或 SINEC NMS 和自动邮件发送功能的端至端的系统诊断功能,可以通过网络进行远程诊断和信号发送
H-Sync 与 SIMATIC S7-1500R 一起,用于实现系统冗余
以下总线适配器目前可与 SCALANCE XF204-2BA 配合使用(其他不久将可供货):
SIMATIC ET 200SP HA,总线适配器 BA 2×RJ45,2 个 RJ45 接口
SIMATIC ET 200SP HA,总线适配器 BA 2×FC,2 个 FastConnect 接口
SIMATIC ET 200SP,总线适配器 BA 2×SCRJ,2 个 SCRJ FO 接口
SIMATIC BA 2xRJ45VD HA,2 个带 VD 技术的 RJ45 接口(可变距离)
SIMATIC ET 200SP,总线适配器 BA 2XRJ45,2 个 RJ45 接口
SIMATIC ET 200SP,总线适配器 BA 2xFC,2 个 FastConnect 接口
SIMATIC ET 200SP,总线适配器 BA SCRJ/RJ45,1x SCRJ FO 接口和 1x RJ45 接口
SIMATIC ET 200SP,总线适配器:BA SCRJ/FC,1x SCRJ FO 接口和 1x FastConnect (FC) 接口
SIMATIC ET 200SP,总线适配器 BA 2xLC(从功能状态 05 起),2x LC FO 接口(从功能状态 05 起)
SIMATIC ET 200SP,总线适配器 BA LC/RJ45,1 个 RJ45 接口,1 个 LC FO 接口(从功能状态 05 起)
SIMATIC ET 200SP,总线适配器 BA LC/FC,1 个 RJ45 FastConnect 接口,1 个 LC FO 接口(从功能状态 05 起)
ET 200SP HA,总线适配器 BA 2XLC,2x LC FO 接口(从功能状态 05 起)

什么是PLC,可编程序控制器的定义

可编程序控制器,英文称Programmable Controller,简称PC。但由于PC容易和个人计算机(Personal Computer)混淆,故人们仍习惯地用PLC作为可编程序控制器的缩写。它是一个以微处理器为核心的数字运算操作的电子系统装置,专为在工业现场应用而设计,它采用可编程序的存储器,用以在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时/计数和算术运算等操作指令,并通过数字式或模拟式的输入、输出接口,控制各种类型的机械或生产过程。PLC是微机技术与传统的继电接触控制技术相结合的产物,它克服了继电接触控制系统中的机械触点的接线复杂、可靠性低、功耗高、通用性和灵活性差的缺点,充分利用了微处理器的优点,又照顾到现场电气操作维修人员的技能与习惯,特别是PLC的程序编制,不需要专门的计算机编程语言知识,而是采用了一套以继电器梯形图为基础的简单指令形式,使用户程序编制形象、直观、方便易学;调试与查错也都很方便。用户在购到所需的PLC后,只需按说明书的提示,做少量的接线和简易的用户程序编制工作,就可灵活方便地将PLC应用于生产实践。

可编程序控制器一直在发展中,所以至今尚未对其下后的定义。电工学会(IEC)曾先后于1982.11;1985.1和1987.2发布了可编程序控制器标准草案的,二,三稿。

在第三稿中,对PLC作了如下定义:可编程序控制器是一种数字运算操作电子系统,专为在工业环境下应用而设计。它采用了可编程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令,并通过数字的,模拟的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。可编程序控制器及其有关的外围设备,都应按易于与工业控制系统形成一个整体、易于扩充其功能的原则设计。

 

1) 单击应用程序访问点右侧的三角箭头;

2) 选择<Add/Delete>;

3) 输入新访问点:AP_S7_1500,输入描述:For S7-1500 PLC;

4) 点击“Add"按钮后关闭对话框;

5) 在“Interface Parameter Assignment Used"中选择本机网卡.TCPIP.1,注意选择不带Auto的选项,确保“Access Point of the Application"中显示“AP_S7_1500 -->本机网卡.TCPIP.1";

6) 单击OK按钮,完成设置。

17. 创建一个新的WinCC项目,名称为WinCC_PLCSIM_A:

18. 右键单击Tag Management,选择Open:

19. 在打开的变量管理器中,右键单击Tag Management,选择Add new driver下的SIMATIC S7-1200,S7-1500 Chanel:

20. 右键单击OMS+,选择New Connection:


plc执行程序的过程分三个阶段,即输入采样(输入处理)阶段、程序执行阶段、输出刷新。


                              图   PLC执行程序的过程
(1)输入处理阶段  在这一阶段,PLC以扫描工作方式按顺序将所有输入端的输入状态采样并存入输入映像寄存器中。在本工作周期内,这个采样结果的内容不会改变,而且这个采样结果将在PLC执行程序时被使用。
(2)程序执行阶段  在这一阶段,PLC按顺序进行扫描,即从上倒下、从左到右地扫描每条指令,并分别从输入映像寄存器和输出映像寄存器中获得所需的数据进行运算、处理,再将程序执行的结果写入寄存执行结果的输出映像寄存器中保存。但这个结果在全部程序未执行完毕之前不会送到输出端口上。
(3)输出处理阶段  在所有用户程序执行完后,PLC将输出映像寄存器中的内容送入输出锁存器中,通过一定方式输出,驱动外部负载。


展开全文