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在它的功能方面， MP 177相应于TP 177B，但是另外提供装载WinAC MP的可能性－因而具有一个用于可视化和控制任务的紧凑型自动化系统的功能。 保存警报缓冲内容和非易失的WinAC MP数据-没有电池－即使关闭面板同样能够实现。

软件PLC SIMATIC WinAC MP 177的性能范围大致相应于S7-300系统的CPU 313/314的性能范围。 作为完*方案，由Multi Panels 和WinAC MP选项组成

分析方法与步骤

    ①分析主电路

    无论线路设计还是线路分析都是先从主电路入手。主电路的作用是保证机床拖动要求的实现。从主电路的构成可分析出电动机或执行电器的类型、工作方式，起动、转向、调速、制动等控制要求与保护要求等内容。

    ②分析控制电路

    主电路各控制要求是由控制电路来实现的，运用“化整为零”、“顺藤摸瓜”的原则，将控制电路按功能划分为若干个局部控制线路，从电源和主令信号开始，经过逻辑判断，写出控制流程，以简便明了的方式表达出电路的自动工作过程。

    ③分析辅助电路

    辅助电路包括执行元件的工作状态显示、电源显示、参数测定、照明和故障报警等。这部分电路具有相对独立性，起辅助作用但又不影响主要功能。辅助电路中很多部分是受控制电路中的元件来控制的。

    ④分析联锁与保护环节

    生产机械对于安全性、可靠性有很高的要求，实现这些要求，除了合理地选择拖动、控制方案外，在控制线路中还设置了一系列电气保护和必要的电气联锁。在电气控制原理图的分析过程中，电气联锁与电气保护环节是一个重要内容，不能遗漏。

    ⑤总体检查

    经过“化整为零”，逐步分析了每一局部电路的工作原理以及各部分之间的控制关系之后，还必须用“集零为整”的方法检查整个控制线路，看是否有遗漏。特别要从整体角度去进一步检查和理解各控制环节之间的联系，以达到正确理解原理图中每一个电气元器件的作用。

    1．时间继电器当吸引线圈通电或断电后其触点经过一定延时再动作的继电器。

    （1）结构（图2-3）
 

    （2）时间继电器的符号（图2-4）
 

    （3）时间继电器认识

    类型认识：电磁式、空气阻尼式、电动式、电子式

    ①直流电磁式时间继电器——用于直流电气控制电路中，只能直流断电延时动作。

    优点：结构简单、运行可靠、寿命长；缺点：延时时间短。

    ②空气阻尼式时间继电器——利用空气阻尼作用获得延时。

    分：通电延时、断电延时两种。

    ③电子式时间继电器——分R-C式晶体管和数字式时间继电器。

    优点：延时范围宽、精度高、体积小、工作可靠。

    晶体管式时间继电器以RC电路电容充电时电容器上的电压逐步上升的原理为基础。电路有单结晶体管电路和场效应管电路两种。

    分类：断电延时、通电延时、带瞬动触点延时三种。

    结构认识：空气阻尼式时间继电器

    组成认识：电磁系统、延时机构、工作触点

    动作原理分析：空气阻尼式时间继电器（通电延时型）

    当线圈1通电后，衔铁3吸合，微动开关16受压其触点动作无延时，活塞杆6在塔形弹簧8的作用下，带动活塞12及橡皮膜10向上移动，但由于橡皮膜下方气室的空气稀薄，形成负压，因此活塞杆6只能缓慢地向上移动，其移动的速度视进气孔的大小而定，可通过调节螺杆13进行调整。经过一定的延时后，活塞杆才能移动到上端。这时通过杠杆7压动微动开关15，使其常闭触头断开，常开触头闭合，起到通电延时作用。

    当线圈1断电时，电磁吸力消失，衔铁3在反力弹簧4的作用下释放，并通过活塞杆6将活塞12推向下端，这时橡皮膜10下方气室内的空气通过橡皮膜10、弱弹簧9和活塞12肩部所形成的单向阀，迅速地从橡皮膜上方的气室缝隙中排掉，微动开关15、16能迅速复位，无延时。

    总结：时间继电器的触点动作情况

    通电延时型——当吸引线圈通电后，其瞬动触点立即动作；其延时触点经过一定延时再动作。

    当吸引线圈断电后，所有触点立即复位。

    断电延时型——当吸引线圈通电后，所有触点立即动作。

    当吸引线圈断电后，其瞬动触点立即复位；其延时触点经过一定延时再复位。

    1．交流接触器的分类

    交流接触器的种类很多，其分类方法也不尽相同。按照一般的分类方法，大致有以下几种。

    ①按主触点极数分可分为单极、双极、三极、四极和五极接触器。单极接触器主要用于单相负荷，如照明负荷、焊机等，在电动机能耗制动中也可采用；双极接触器用于绕线式异步电机的转子回路中，起动时用于短接起动绕组；三极接触器用于三相负荷，例如在电动机的控制及其它场合，使用为广泛；四极接触器主要用于三相四线制的照明线路，也可用来控制双回路电动机负载；五极交流接触器用来组成自耦补偿起动器或控制双笼型电动机，以变换绕组接法。

    ②按灭弧介质分可分为空气式接触器、真空式接触器等。依靠空气绝缘的接触器用于一般负载，而采用真空绝缘的接触器常用在煤矿、石油、化工企业及电压在660V和1140V等一些特殊的场合。

    　③按有无触点分可分为有触点接触器和无触点接触器。常见的接触器多为有触点接触器，而无触点接触器属于电子技术应用的产物，一般采用晶闸管作为回路的通断元件。由于可控硅导通时所需的触发电压很小，而且回路通断时无火花产生，因而可用于高操作频率的设备和易燃、易爆、无噪声的场合。

    2．交流接触器的基本参数

    （1）额定电压指主触点额定工作电压，应等于负载的额定电压。一只接触器常规定几个额定电压，同时列出相应的额定电流或控制功率。通常，大工作电压即为额定电压。常用的额定电压值为220V、380V、660V等。

    （2）额定电流接触器触点在额定工作条件下的电流值。380V三相电动机控制电路中，额定工作电流可近似等于控制功率的两倍。常用额定电流等级为5A、10A、20A、40A、60A、100A、150A、250A、400A、600A。

    （3）通断能力可分为大接通电流和大分断电流。大接通电流是指触点闭合时不会造成触点熔焊时的大电流值；大分断电流是指触点断开时能可靠灭弧的大电流。一般通断能力是额定电流的5～10倍。当然，这一数值与开断电路的电压等级有关，电压越高，通断能力越小。

    （4）动作值可分为吸合电压和释放电压。吸合电压是指接触器吸合前，缓慢增加吸合线圈两端的电压，接触器可以吸合时的小电压。释放电压是指接触器吸合后，缓慢降低吸合线圈的电压，接触器释放时的大电压。一般规定，吸合电压不低于线圈额定电压的85％，释放电压不高于线圈额定电压的70%

    （5）吸引线圈额定电压接触器正常工作时，吸引线圈上所加的电压值。一般该电压数值以及线圈的匝数、线径等数据均标于线包上，而不是标于接触器外壳铭牌上，使用时应加以注意。

    （6）操作频率接触器在吸合瞬间，吸引线圈需消耗比额定电流大5～7倍的电流，如果操作频率过高，则会使线圈严重发热，直接影响接触器的正常使用。为此，规定了接触器的允许操作频率，一般为每小时允许操作次数的大值。

    （7）寿命包括电寿命和机械寿命。目前接触器的机械寿命已达一千万次以上，电气寿命约是机械寿命的5%～20％