浔之漫智控技术-西门子PLC代理商
西门子PLC模块 , 变频器 , 触摸屏 , 交换机
芜湖西门子模块代理商

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1)、编译程序

    执行菜单【PLC】→【编译】或【全部编译】选项,或点击工具栏的按钮,可以分别编译当前打开的程序或全部程序。编译后在输出窗口中显示程序编译结果,必须在修正程序中的所有错误,编译无错误后,才能下载程序。若没有对程序进行编译,在下载之前编程软件会自动对程序进行编译。

    2)、下载与上载程序

    下载是将当前编程器中的程序写入到PLC的存储器中。计算机与PLC建立其通信连接正常,并且用户程序编译无错误后,可以将程序下载的PLC中。下载操作可执行菜单【文件】→【下载】选项,或点击工具栏按钮。

    上载是将PLC中未加密的程序向上传送到编程器中。上载操作可执行菜单【文件】→【上载】选项,或点击工具栏按钮。

    3)、PLC的工作方式

    PLC有两种工作方式,即运行和停止工作方式。在不同的工作方式下,PLC进行调试的操作方法不同。可以通过执行菜单栏【PLC】→【运行】或【停止】的选项来选择工作方式,也可以在PLC的工作方式开关处操作来选择。PLC只有处在运行工作方式下,才可以启动程序的状态监控。

    4)、程序运行与调试

    程序的调试及运行监控是程序开发的重要环节,很少有程序一经编制就是完整的,只有经过调试运行甚至现场运行后才能发现程序中不合理的地方,从而进行修改。STEP7—Micro/WIN4.0编程软件提供了一系列工具,可使用户直接在软件环境下调试并监视用户程序的执行。

    (1)程序的运行

    单击工具栏的按钮,或执行菜单【PLC】→【运行】选项,在对话框中确定进入运行模式,这时黄色STOP(停止)状态指示灯灭,绿色RUN(运行)灯点亮。

    (2)、程序的调试

    在程序调试中,经常采用程序状态监控、状态表监控和趋势图监控三种监控方式反映程序的运行状态

试验前准备

1.检查气路

检查氮气、空气、氢气气瓶是否有足够压力,总压低于2Mpa时进行更换;检查减压阀低压侧压力表,一般在0.3Mpa左右;检查气路系统是否存在泄漏,尤其关注氢气,如发现泄漏应立即查找漏点并采取相应措施,确认解决后再开启气瓶。

2.开机

检查进样垫是否需要更换,打开仪器电源,检查气路二次调节后的压力表读数是否在正确的位置,检查仪器柱箱、热导、氢焰、转化炉等温度设置是否正确,热导桥流值是否正确。一切正常后,仪器开始升温。

3.油样预处理

将针管内变压器油排至余40mL,更换新胶帽并检查,防止震荡时松掉;

用于加注平衡气的针管应确保无污染、不卡涩,取氮气冲洗不少于3次。

当试验样品为新油或真空过滤后油样时应加大平衡气注入量至6mL以上。

检查震荡仪各项设置是否正常,针管放入时与卡槽紧密贴合。

四.样品检测

1.标样标定

检查仪器工作站中切换时间、进样量等参数设置是否正确,如被修改应由前一次修改人员恢复设置。

用于进标气的针管和进样品气的针管应贴上对应的标签,严格区分。

开启标气瓶,放出少量残气,取标气对仪器进行标定,检查各组分出峰是否正常,校正因子和保留时间是否与近期标定结果*。

标定完成后关紧标气瓶。

2.转移样品气

用于取样品气的玻璃针管应经过检查,确认气密性良好、无卡涩、未被异常气样污染,针头无堵塞。取气前针管需要用氮气或空气冲洗不少于3次,如果一次震荡待检测的有多个油样,需要对存样品气的针管进行编号,试验人员记录存样品气针管和油样针管的对应关系,避免发生张冠李戴。

3.检测气样

进气针管应确认未被污染,如前一次测试样品有异常,应使用氮气充分冲洗,然后进一针空气,确认污染已被冲洗干净后再进下一针样品。

分析样品前检查脱气方式、计算方式等是否选择正确;点击“样品"时正确输入样品来源、脱气量、进气量等参数。

4.关机

仪器退出热导桥流,降温,关闭空气和氢气,仪器上二次调节压力表读数降至0时关闭仪器电源,30分钟后关闭氮气

 1,算术平均滤波法

A、方法:连续取N个采样值进行算术平均运算N值较大时:信号平滑度较高,但灵敏度较低N值较小时:信号平滑度较低,但灵敏度较高N值的选取:一般流量,N=12;压力:N=4B、优点:适用于对一般具有随机干扰的信号进行滤波这样信号的特点是有一个平均值,信号在某一数值范围附近上下波动C、缺点:对于测量速度较慢或要求数据计算速度较快的实时控制不适用比较浪费RAM


  2,中位值滤波法A、方法:连续采样N次(N取奇数)把N次采样值按大小排列取中间值为本次有效值B、优点:能有效克服因偶然因素引起的波动干扰对温度、液位的变化缓慢的被测参数有良好的滤波效果C、缺点:对流量、速度等快速变化的参数不宜


  3,限幅滤波法(又称程序判断滤波法)A、方法:根据经验判断,确定两次采样允许的大偏差值(设为A)每次检测到新值时判断:如果本次值与上次值之差《=A,则本次值有效如果本次值与上次值之差》A,则本次值无效,放弃本次值,用上次值代替本次值B、优点:能有效克服因偶然因素引起的脉冲干扰C、缺点无法抑制那种周期性的干扰平滑度差


  4,中位值平均滤波法(又称防脉冲干扰平均滤波法)A、方法:相当于“中位值滤波法”+“算术平均滤波法”连续采样N个数据,去掉一个大值和一个小值然后计算N-2个数据的算术平均值N值的选取:3~14B、优点:融合了两种滤波法的优点对于偶然出现的脉冲性干扰,可消除由于脉冲干扰所引起的采样值偏差C、缺点:测量速度较慢,和算术平均滤波法一样比较浪费RAM


  5,递推平均滤波法(又称滑动平均滤波法)A、方法:把连续取N个采样值看成一个队列队列的长度固定为N每次采样到一个新数据放入队尾,并扔掉原来队首的一次数据。(先进先出原则)把队列中的N个数据进行算术平均运算,就可获得新的滤波结果N值的选取:流量,N=12;压力:N=4;液面,N=4~12;温度,N=1~4B、优点:对周期性干扰有良好的抑制作用,平滑度高适用于高频振荡的系统C、缺点:灵敏度低对偶然出现的脉冲性干扰的抑制作用较差不易消除由于脉冲干扰所引起的采样值偏差不适用于脉冲干扰比较严重的场合比较浪费RAM


  6,限幅平均滤波法A、方法:相当于“限幅滤波法”+“递推平均滤波法”每次采样到的新数据先进行限幅处理,再送入队列进行递推平均滤波处理B、优点:融合了两种滤波法的优点对于偶然出现的脉冲性干扰,可消除由于脉冲干扰所引起的采样值偏差C、缺点:比较浪费RAM
  7,加权递推平均滤波法A、方法:是对递推平均滤波法的改进,即不同时刻的数据加以不同的权通常是,越接近现时刻的数据,权取得越大。给予新采样值的权系数越大,则灵敏度越高,但信号平滑度越低B、优点:适用于有较大纯滞后时间常数的对象和采样周期较短的系统C、缺点:对于纯滞后时间常数较小,采样周期较长,变化缓慢的信号不能迅速反应系统当前所受干扰的严重程度,滤波效果差


  8,一阶滞后滤波法A、方法:取a=0~1本次滤波结果=(1-a)*本次采样值+a*上次滤波结果B、优点:对周期性干扰具有良好的抑制作用适用于波动频率较高的场合C、缺点:相位滞后,灵敏度低滞后程度取决于a值大小不能消除滤波频率高于采样频率的1/2的干扰信号


  9,消抖滤波法A、方法:设置一个滤波计数器将每次采样值与当前有效值比较:如果采样值=当前有效值,则计数器清零如果采样值《》当前有效值,则计数器+1,并判断计数器是否》=上限N(溢出)如果计数器溢出,则将本次值替换当前有效值,并清计数器B、优点:对于变化缓慢的被测参数有较好的滤波效果,可避免在临界值附近控制器的反复开/关跳动或显示器上数值抖动C、缺点:对于快速变化的参数不宜如果在计数器溢出的那一次采样到的值恰好是干扰值,则会将干扰值当作有效值导入系统


  10,限幅消抖滤波法A、方法:相当于“限幅滤波法”+“消抖滤波法”先限幅,后消抖B、优点:继承了“限幅”和“消抖”的优点改进了“消抖滤波法”中的某些缺陷,避免将干扰值导入系统C、缺点:对于快速变化的参数不宜


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