许昌西门子S7-200代理商
技术数据也趋于一致,I/O过程映像区增大。同时,CPU315(F)-2DP的PROFIBUS可以使用同步模式,并带有可以进行数据设置的路由。性能提升新一代的S7-300CPU性能比现有的312,314和315(F)-2DPCPU有了显著提升,例如,新一代的CPU的用户程序执行速度是原来CPU的2倍或更高。位运算时间缩减到50ns,字运算时间缩减到90ns,定点和浮点数运算性能也有了较大的提升。同时监控两个块新一代S7-300固件版本V3.0CPU的可以同时在线监控两个块,用户可以选择在一个PG或PC上同时监视两个块或在两个PG或PC上同时监控一个块。此外,增加了在块状态中监视的程序行数。只有在STEP7V5.4SP5中才有这个功。
检查无误后送电。此外,应避免两线制与四线制信号、电流与电压信号的混接,以免烧坏模块。(4)一般变送器的负载能力为600Ω,而模拟量输入模块的抗阻各不相同(一般在250Ω以下)。如果回路内设安全栏,必须注意抗阻的匹配;模拟量输出模块的负载能力为600Ω,一般执行器的负载能力为250Ω;如线路较长,也存在抗阻匹配问题。此外,要加强信号的,是要加强与支流调速装置、变频调速装置及设备配套的小型PLC之间的信号,防止相互干扰。四结束语S7-300PLC的应用非常广泛,在设计选型和调试及实际应用中可能会碰到各种各样的问题。本文从实际出发,总结多年实践经验,对以上各方面的问题提出了自己的见解,希望对工程技术人员能有一定的参考价。
代表了未来小型可编程控制器的发展方向,西门子也将一如既往开拓,自动化潮流。西门子中型可编程控制器系列S7-300技术革新啦!S7-300PLC是SIMATICS7家族中的中型可编程序控制器,作为以前版本的升级,新一代固件版本为V3.0的S7-300系列的CPU315-2DP和315F-2DP已经发布,这些CPU都有新的订货号。新一代的S7-300系列CPU与以前对应版本备件兼容,具备以下亮点:性能方面,性能提升了2倍或者更高。内存方面,CPU314从96KB扩展到128KB,CPU315-2DP从128KB扩展到256KB,CPU315F-2DP从192KB扩展到384KB。此外,可以同时在线监控两个。
一、电源
可编程逻辑控制器的电源在整个系统中起着十分重要的作用。如果没有一个良好的、可靠的电源系统是无法正常工作的,因此,可编程逻辑控制器的制造商对电源的设计和制造也十分重视。一般交流电压波动在+10%(+15%)范围内,可以不采取其它措施而将PLC直接连接到交流电网上去
二、中央处理单元(CPU)
中央处理单元(CPU)是可编程逻辑控制器的控制中枢。它按照可编程逻辑控制器系统程序赋予的功能接收并存储从编程器键入的用户程序和数据;检查电源、存储器、I/O以及警戒定时器的状态,并能诊断用户程序中的语法错误。当可编程逻辑控制器投入运行时,首先它以扫描的方式接收现场各输入装置的状态和数据,并分别存入I/O映象区,然后从用户程序存储器中逐条读取用户程序,经过命令解释后按指令的规定执行逻辑或算数运算的结果送入I/O映象区或数据寄存器内。等所有的用户程序执行完毕之后,后将I/O映象区的各输出状态或输出寄存器内的数据传送到相应的输出装置,如此循环运行,直到停止运行。
为了进一步提高可编程逻辑控制器的可靠性,对大型可编程逻辑控制器还采用双CPU构成冗余系统,或采用三CPU的表决式系统。这样,即使某个CPU出现故障,整个系统仍能正常运行。
三、存储器
存放系统软件的存储器称为系统程序存储器。
存放应用软件的存储器称为用户程序存储器。
四、输入输出接口电路
1.现场输入接口电路由光耦合电路和微机的输入接口电路,作用是可编程逻辑控制器与现场控制的接口界面的输入通道。
2.现场输出接口电路由输出数据寄存器、选通电路和中断请求电路集成,作用可编程逻辑控制器通过现场输出接口电路向现场的执行部件输出相应的控制信号。
五、功能模块
如计数、定位等功能模块。
六、通信模块
工作原理折叠编辑本段
当可编程逻辑控制器投入运行后,其工作过程一般分为三个阶段,即输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。完成上述三个阶段称作一个扫描周期。在整个运行期间,可编程逻辑控制器的CPU以一定的扫描速度重复执行上述三个阶段
西门子模块6ES7215-1HG40-0XB0
对话框中双击PC/PPI电缆图标,将出现PC/PG接口的对话框。
(3)单击“属性(Properties)"按钮,将出现接口属性对话框,检查各参数的属性是否正确,初学者可以使用默认的通信参数,在PC/PPI性能设置的窗口中按“默认(Default)"按钮,可获得默认的参数。默认站地址为2,波特率为9600b/s。
6. 建立在线连接
在前几步顺利完成后,可以建立与S7-200 CPU的在线,步骤如下:
(1)在STEP7-Micro/WIN32运行时单击通信图标,或从“视图(View)"菜单中选择“通信(Communications)",出现一个通信建立结果对话框,显示是否连接了CPU主机。
(2)双击对话框中的刷新图标,STEP7-Micro/WIN32编程软件将检查所连接的所有S7-200CPU站。在对话框中显示已建立起连接的每个站的CPU图标、CPU型号和站地址。
(3)双击要进行通信的站,在通信建立对话框中,可以显示所选的通信参数。
输出继电器是用来将PLC的输出信号传递给负载,是专设的输出过程映像寄存器。它只能用程序指令驱动。在每次扫描周期的结尾,CPU将输出映像寄存器中的数值复制到物理输出点上,并将采样值写入,以驱动负载。输出继电器一般采用八进制编号,一个端子占用一个点。它有4种寻址方式即可以按位、字节、字或双字来存取输出过程映像寄存器中的数据。
位: Q〔字节地址].[位地址〕如:Q0.2
字节、字或双字: Q[长度][起始字节地址]如:QB2 QW6 QD4
程序和注释
当输入点l0.0相连的开机开关(0N)动作后,电动机绕组接成星形工作方式起动。如果没有起动器故障信号,电动机绕组将在5秒钟后切换到三角形连接方式。故障信号山与输出点Q0.3相连的信号灯指示。当故障排除后,操作员按与输入点I0.6相连的确认键,即可消除故障信号。起动器反馈信号通过输入点I0.3、I0.4和I0.5引入。
当关机点动开关或电动机电路断路器(分别与输入点I0.1和I0.2连接)动作时,电动机关机。如果开机开关和关机开关同时动作,电动机仍然处于关机状态。
“接通星形起动器"、“起动定时器"和“接通主电源起动器"部分增加了一个条件:只有在*信号(Q0.3)出版时才动作。除此之外,为相关的起动器
物资的输送、存储、管理和控制主要靠人工实现,其实时性和直观性是明显的优点。人工仓储技术在初期设备投资的经济指标也具有优越性。
第二阶段
物料可以通过各种各样的传带,工业输送车、机械手、吊车、堆垛机和升降机来移动和搬运,用货架托盘和可移动货架存储物料,通过人工操作机械存取设备,用限位开关,螺旋机械制动和机械监视器等控制设备的运行。机械化满足了人们速度、精度、高度、重量、重复存取和搬运等要求。
第三阶段
是自动化仓储技术阶段,自动化技术对仓储技术和发展起了重要的促进作用。50年代末和60年代,相继研制和采用了自动导引小车(AGV)、自动货架、自动存取机器人、自动识别和自动分拣等系统。70年代和80年代,旋转体式货架、移动式货架、巷道式堆垛机和其他搬运设备都加入了自动控制的行列,但这时只是各个设备的局部自动化并各自独立应用,被称为"自动化孤岛"。随着计算机技术的发展,工作重点转向物资的控制和管理,要求实时,协调和一体化,计算机之间、数据采集点之间、机械设备的控制器之间以及它们与主计算机之间的通信可以及时地汇总信息,仓库计算机及时地记录订货和到货时间,显示库存量,计划人员可以方便地作出供货决策,他们知道正在生产
工业自动化
工业自动化
什么、订什么货、什么时间发什么货、管理人员随时掌握货源及需求。信息技术的应用已成为仓储技术的重要支柱。
第四阶段
第四阶段是集成自动化仓储技术阶段,在70年代末和80年代,自动化技术被越来越多地用到生产和分配领域,显然,“自动化孤岛"需要集成化,于是便形成了“集成系统"的概念。在集成化系统中,整个系统的有机协作,使总体效益和生产的应变能力大大超过各部分独立效益的总和。
集成化仓库技术作为计算机集成制造系统(CIMS-Computer Integrated Manufacturing System)中物资存储的中心受到人们的重视。虽然人们在80年代已经注意到系统集成化,但至今在中国已建成的集成化仓储系统还不多。在集成化系统里包括了人、设备和控制系统,前述三个阶段是基础。
70年代初期,中国开始研究采用巷道式堆垛机的立体仓库。据不统计,中国已建成的立体仓库近三百座,其中全自动的立体仓库有30多个。中国的自动化仓库技术已实现了与其他信息决策系统的集成,正在做智能控制和模糊控制的研究工作。
第五阶段
第五阶段是智能自动化仓储技术,人工智能技术发展了自动化技术向更的阶段——智能自动化方向发展。智能自动化仓储技术还处于初级发展阶段,到二十世纪仓储技术的智能化将具有广阔的应用前景。
分类方式
1.按建筑形式分为整体和分离式。
2.按货物存取形式分为单元货架式,移动货架式和拣选货架式。
3.按货架构造形式分为单元货架式,贯通式,水平循环式和垂直循环式仓库。
4.按所起的作用分为生产性仓库和流通性仓库。
5.按自动化仓库与生产联接的紧密程度分为独立型,半紧密型和紧密型仓库。[7]
制造业
蒸汽机—新时代的开端,设计自动化—CAD和CAPP,车间旧貌换新颜,数控机床、柔性制造系统(FMS)、 虚拟机床、DNC系统、浅谈自动化孤岛、未来工厂—CIMS、自动化仓库ABC、现场总线技术、制造自动化:并行工程、敏捷制造、精良生产、仿生制造、智能制造、虚拟制造、虚拟现实技术1、虚拟现实技术2
PCS7 V7.0及以后版本,报警记录ALG中自定义的消息能否支持自动的报警隐藏功能,如果可以该如何组态?
回答:答案是肯定的,在PCS7 V7.0及以后的版本所提供的智能报警隐藏功能SAH同样适用于报警记录ALG中自定义的消息,具体组态步骤如下:
1. WinCC报警记录中Group Messages下的User Defined中添加新的组消息,如下图所示;
Pic1:添加新的组消息
2. 设置组消息对话框的相关属性,其中:
a) “Name” ――为该组消息的名称,任意无特殊字符的字符串;
b) “Hide Tag” ――隐藏变量,该变量为32位无符号型变量,为该组消息下的所有消息的隐藏控制变量(可以是内部变量,也可以是外部通讯变量);
Pic2:组消息设置对话框
注意:上述第1和第2步的操作也可以通过系统编译自动生成。可参考PCS7_V70_in-practice_AlarmHiding_en.pdf 手册中的相关内容,在CFC中插入STATEREP功能块,并设置该功能块的Block Group属性并编译项目即可。该功能块的QSTATE即为该Block Group组的Hide Tag变量。
可以通过如下目录找到该文档:
\Program Files\SIEMENS\Step7\S7MANUAL\PCS7GS
3. 报警记录中组态好相应的自定义消息(报警变量、消息文本等)后,拖拽横向滚动条到Group属性列,如下图所示;
Pic3:Group属性列
4. 通过下拉列表选择需要将该消息分配到的消息组,双击Hide mask对应的单元格,设置隐藏码,如下图所示;
Pic4:隐藏码对话框
5. 该对话框中将显示32位选择框,用于设置该消息和上述第2步中的Hide tag之间的对应关系,如上图,如果选择1和2两位,那么代表该消息将会在Hide Tag的第1位或者第2位为true时隐藏,根据情况设置相应的位即可。如上操作也可以通过该消息的属性对话框中设置。
Pic5:消息属性对话框 - Parameters选项卡
6. 运行OS后,触发该报警。当该报警对应的组的Hide tag变量的相应设置的Mask位为true时将隐藏该消息。
Pic6:消息隐藏
注意:该Hide tag可以通过WinCC画面下的I/O field对象手动控制,也可以通过CFC所提供的STATEREP功能块来控制,同样也可以手动在AS中编程控制。上述方法同样适用于非PCS7项目下,普通的WinCC V6.2以上版本的项目实现报警隐藏功能。
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