西门子6ES7231-7PC22-0XA0安装调试
西门子S7-300 系列
小型机: 小型机的控制点一般在256点之内,适合于单机控制或小型系统的控制。
门子小型机有S7-200:处理速度0.8~1.2ms ;存贮器2k ;数字量248点;模拟量35路 。
中型机:中型机的控制点一般不大于2048点,可用于对设备进行直接控制,还可以对多个下一级的可编程序控制器进行监控,它适合中型或大型控制系统的控制。
西门子中:处理速度0.8~1.2ms ;存贮器2k ;数字量1024点;模拟量128路 ;网络PROFIBUS;工业以太网;MPI。
大型机:大型机的控制点一般大于2048点,不仅能完成较复杂的算术运
西门子PLCS7-400系列
算还能进行复杂的矩阵运算。它不仅可用于对设备进行直接控制,还可以对多个下一级的可编程序控制器进行监控。
西门子大型机有S7-400 :处理速度0.3ms / 1k字;
存贮器512k ;I/O点12672;控制性能
可以分为高档机、中档机和低档机。低档机
这类可编程序控制器,具有基本的控制功能和一般的运算能力。工作速度比较低,能带的输入和输出模块的数量比较少。
比如,德国SIEMENS公司生产的S7-200就属于这一类。
中档机
这类可编程序控制器,具有较强的控制功能和较强的运算能力。它不仅能完成一般的逻辑运算,也能完成比较复杂的三角函数、指数和PID运算。工作速度比较快,能带的输入输出模块的数量也比较多,输入和输出模块的种类也比较多。
比如,德国SIEMENS公司生产的S7-300就属于这一类。
高档机这类可编程序控制器,具有强大的控制功能和强大的运算能力。它不仅能完成逻辑运算、三角函数运算、指数运算和PID运算,还能进行复杂的矩阵运算。工作速度很快,能带的输入输出模块的数量很多,输入和输出模块的种类也很全面。这类可编程序控制器可以完成规模很大的控制任务。在联网中一般做主站使用。
比如,德国SIEMENS公司生产的S7-400就属于这一类。结构整体式整体式结构的可编程序控制器把电源、CPU、存储器、I/O系统都集成
plc结构
在一个单元内,该单元叫做作基本单元。一个基本单元就是一台完整的PLC。
控制点数不符合需要时,可再接扩展单元。整体式结构的特点是非常紧凑、体积小、成本低、安装方便。
组合式结构的可编程序控制器是把PLC系统的各个组成部分按功能分成
plc组合
若干个模块,如CPU模块、输入模块、输出模块、电源模块等等。其中各模块功能比较单一,模块的种类却日趋丰富。比如,一些可编程序控制器,除了-些基本的I/O模块外,还有一些特殊功能模块,像温度检测模块、位置检测模块、PID控制模块、通讯模块等等。组合式结构的PLC特点是CPU、输入、输出均为独立的模块。模块尺寸统一、安装整齐、I/O点选型自由、安装调试、扩展、维修方便。
叠装式
叠装式结构集整体式结构的紧凑、体积小、安装方便和组合式结构的I/O点搭配灵话、安装整齐的优点于一身。它也是由各个单元的组合构成。其特点是CPU自成独立的基本单元(由CPU和一定的I/O点组成),其它I/O模块为扩展单元。在安装时不用基板,仅用电缆进行单元间的联接,各个单元可以一个个地叠装。
CPU 1517H-3 PN/FO
冗余 S7-1500R/H CPU 适用于需要控制器具有*可用性的应用。
两个 CPU 通过一个 PROFINET-IO 环网与 I/O 站相连。通过该环网或通过适用于 S7-1500H 的单独 FOC 同步电缆实现 S7-1500R 的同步。万一 CPU 出现故障,后备 CPU 自动承担过程的控制。数据不会丢失,该过程可迅速继续进行。PROFINET IO 环网确保现场总线发生中断时,所有节点都保持可访问状态。
组态方式与标准 CPU 相同。TIA Portal 和冗余 CPU 处理程序与数据的同步。用户不会有任何额外开销。
SIMATIC S7-1500H 操作模式
SIMATIC S7-1500H 操作模式
集成安全功能
通过密码进行知识保护,防止未经许可证读取和修改程序块
通过复制保护来提高保护程度,防止未经授权而复制程序块:
通过复制保护,可将 SIMATIC 存储卡上的程序块与其序列号绑定,以便只有在将配置的存储卡插到 CPU 中时,该程序块才可运行。
具有四个不同授权级别的权限:
可向各个用户组分配不同访问权限。通过新的保护级别 4,还可以限制与 HMI 设备之间的通信。
改进了操作保护:
控制器将会检测到组态数据的更改或未授权传输。
用于以太网通信处理器 (CP 1543-1):
通过防火墙提供附加访问保护
建立安全 VPN 连接
设计与操作
配备显示器的 CPU,可显示纯文本信息(因特网上的显示仿真工具):
可显示所有连接模块的订货号、固件版本和序列号信息
直接在现场设置 CPU 的 IP 地址以及进行其它网络设置,无需使用编程设备
直接以普通文本形式显示错误消息,可缩短停机时间
所有模块采用统一的前连接器,并具有用于灵活形成电压组的集成式电压桥接件,从而简化了库存,减少了布线
S7-1500 导轨上集成有 DIN 导轨:
快速、方便地安装小型断路器、继电器等附加组件
通过信号模块进行集中扩展:
可根据任何应用的要求进行灵活调整
数字量信号模块的系统电缆连接:
可快速、清晰地进行安排,以连接至现场的传感器和执行器并在控制柜中进行简便接线
电源:
负载电源模块(电源模块)为模块提供 24 V 电源
电源模块可通过背板总线向模块内部电路供电
用于在控制器上性存储整个工作存储器内容的系统电源模块
分布式扩展:
通过 PROFINET 接口模块 IM 155-5,可针对 ET 200MP I/O 系统使用多 30 个信号模块、通信模块和工艺模块
在集中和分布式运行的操作和系统功能方面没有差别
集成系统诊断
CPU 的集成系统诊断,默认情况下已:
在显示屏上以及 TIA Portal、HMI 和 Web 服务器中以普通文本形式一致地显示系统诊断信息,甚至可显示变频器消息。即使 CPU 处于停止状态,也会更新消息。
系统诊断功能集成在 CPU 固件中。无需由用户进行组态。组态发生改变时,会自动对诊断信息进行更新
电动机通电后只是嗡嗡的声音不转动的原因有:
由于电源的接通问题,造成单相运转:
电动机的运载量超载;
被拖动机械卡住;
绕线式电动机转子回路开路成断线;
定子内部首端位置接错,或有断线、短路。
检查步骤
首先去掉负载,若电动机的转速与声音正常,可以判定过载或负载机械部分有故障。
若仍然不转,可用手转动一下电动机轴,如果很紧或转不动,则测三相电流,如三相电流平衡但比额定值大,则有可能是电动机的机械部分被卡住,如电动机轴缺油、轴承锈死或损坏严重、端盖或油盖装得太斜、转子和内膛相碰(也叫扫膛)等。
若用手转动电动机轴到某一角度感到比较吃力或听到周期性的“嚓嚓”声,可判断为扫膛。其原因有:
轴承内外圈之间间隙太大,需更换轴承;
轴承室(轴承孔)过大,长期磨损造成内孔直径偏大。应急措施是电镀一层金属或加套,也可在轴承室内壁上冲些小点;
轴弯曲、端盖止口磨损。
电气设备的维护与检修是企业降低经营成本的重要方式方法,从根本上延长了电气设备的使用寿命,推迟了新旧更替的时间。这一切的前提是企业必须具备电气设备维护与检修的相关技术,培养具有高水平技能的人才是先决条件,如此在面对诸多电气故障时,才能够得心应手,使企业的发展得以保障。 1. 电气设备的维护与检修要有计划性 这里的计划性是指,电气设备故障发生前、后的维护与检修的全过程。电气设备长久的运行过程中定会有零部件或其他部分的损耗,这就可能在日常工作中出现或大或小的故障。 为了降低故障的可能性,需要制定故障前的维护和检修计划;再故障发生后,要根据检测结果和以往的经验以及其他方面制定修理计划,设备恢复正常运行后,要做预防下一次故障发生的计划,每一部分计划加到一起就是电气设备维护与检修的整体计划。套用毛主席的话说就是“不打无准备之仗,不打无把握之仗”。 2. 做好对电气设备状态的监管与测查 对电气设备运行状态的监管与测查,相关工作人员应将其视为日常的基础工作来做。这是避免故障发生的*有效的方法之一,工作人员对电气设备的状态以数据形式记录、整理以及分析,找到设备故障可能发生点,采取相应的解决措施。 3. 采用系统化的电气设备管理模式 由于电气设备不仅种类繁多,机构也非常复杂,相关的维护与检修工作自然也复杂性与多样化的,盲目而又没有计划的工作,只能使工作变得更复杂,更没有效率。所以,为了有效的解决复杂的电气故事问题,建立一个科学完善的管理系统是必要的。 ⑴ 以合理分配为目的,建立电气维护与检修组织,建设组织管理平台,从而提高工作的质量和效率,更防止了相关安全事故的发生。 ⑵ 以明确目标为目的,要求对每一个电气设备进行记录在案,对设备的详细状况加以了解,从而明确系统的工作目标。 ⑶ 以提高工作质量与效率为目的,所建立的电气设备管理系统必须具备先进的管理技术,采用全面的管理方式。并且电气设备监控要以现代数字化为基础,为实现智能化为目标的超前意识。 4. 提高工作人员的技能和素养 现代化人才要求具备综合性技术与高尚的性格品质。电气设备维护与检修人员也不例外,在电气设备运行、维护、检修上,他们是实现工作目标的第一保障,工作的效率与效果完全取决于相关工作人员的技术水平。 所以,相关企业要在专业技能上给予强有力的培养,定期做理论培训与创新实践的学习,是电气设备维护与检修人员的能力更上一层楼。电气设备维护与检修人员素养的提升同样重要,员工的素养代表着企业的形象,企业具有好的形象才会有面向世界的发展方向。 5. 前期准备工作 在对相应的电气设备进行检修之前,需要做好资料的调查与研究工作,确保掌握故障的第一手资料展开分析。诊断电气设备故障时,首先,可以通过观看设备表面的故障现象,从而开展检修工作。其次,一般电气故障都会有部件烧焦的现象,检修人员可以通过鼻子闻的方法确定故障所在。再次,检修人员通过询问操作人员,了解设备故障前后的状态或情况。 6. 利用逻辑思维分析故障的发生范围 通过检修之前的调查研究作为依据,检修人员要保证头脑的清晰,根据调查结果和以往的经验断定故障的发生范围以及故障所在。如果故障发生的范围是主电路,此类情况相对简单,问题所在只要通过查看就可以直接找到。 7. 通过对设备的试验和检测缩小故障范围 在通过对主电路和控制电路进行检测后,仍然没有找到相应的故障点,此类情况,只能进行下一步检测来缩小故障的范围,通常采用的都是对设备的试验检测。试验检查是指,将电气设备负载通电和除去负载通电,以目前的运用状态与日常运行工作状态加以对比,从而断定是操作性故障、外部部件故障、设备内部故障或是其他机械的故障。采用试验检测法的前提是不扩大故障范围和不损坏设备的情况下。 8. 通过测量仪器或工具准确定位故障点 这种利用仪器检测电气设备故障的方法,被称为电阻法。其中所运用的测量工具是万用表欧姆档,原理是通过测量电气设备内部结构中集成电路、晶体管以及其他元件的对地电阻值,从而判断设备的故障点。仪器测量法是目前普遍的检测方法,它具有准确定位故障发生点的特点。 |
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