6ES7223-1BM22-0XA8安装调试

OS 服务器有 8500 个过程对象

利用累积的SIMATIC PCS 7 OS/PH批量许可证，可将 OS单站和OS服务器（可临时将高达512 个标签归档）中使用的OS标准软件中集成的高性能环形缓冲区归档系统可扩展至归档10000个标签的极限值。

此种类型的许可证同时也是 Process Historian 数据库和Central Archive Server (CAS) 外部归档系统的数量选定标准。您可在“过程数据归档和报告"章节的“*归档服务器"小节查看关于设备许可证的特定信息。

用于一个冗余 OS 服务器对或两个冗余 OS 单站的 OS 标准软件组合在一个软件包中 (SIMATIC PCS 7 Server Redundancy/SIMATIC PCS 7 Single Station Redundancy)。详细信息，请参见“OS 冗余"一节

带不固定位置窗口的 OS 过程控制示例

图形用户界面 (GUI)

操作员系统的预定义用户界面具有控制系统的所有典型特征。它具有多种语言、清晰的结构、人机工程学设计且易于理解。操作员能够非常轻松地审查过程，并快速浏览工厂的不同视图。在这一过程中，系统通过分层显示结构（可根据需要进行组态）来支持这些视图。这样就可以非常方便地在过程控制期间直接选择低层级区域。在画面树管理器窗口中能看到当前在层级中的位置。

过程显示和过程变量可直接按名称来调用，或通过以所选消息为开头的“报警循环"进行调用。通过使用在线语言选择器，用户可以在运行期间更改显示语言。

标准视图和服务器视图可用于对工厂进行工艺表示，这两者都提供有各种设计好的区域总览图。两种视图均可提供的功能包括：

用于显示zui后接收消息的消息行，可以对它进行组态，以便显示具有zui高等级和zui高优先级的消息

日期、时间和操作员姓名

区域总览；不同的分辨率显示区域数量也不同：zui多为 36 个（分辨率zui低/XGA），zui多为 144 个（分辨率zui高/WQXGA）

显示工厂的工作区域，，显示面板、趋势和消息等的可移动式窗口

按钮区

借助于组态对话框，可以组合与客户相关的一组功能键，集成用户创建的功能键，并为按钮区域设置必要的操作员输入权限。升级操作员系统时，这些与客户相关的设置将会保留。

其选择的方式取决于操作员站的图形控制器和由其控制的过程显示器的设计方式。

高质量、现代化的设计为工厂的表示性功能显示画面提供了支持。可以使用预定义的设计或用户的设计来设置全局外观：调色板、颜色、样式（填充图案）、光学效果（2D/3D、阴影、透明度、选中图像对象的颜色识别等）。可以对每个图像对象进行局部设置。

另外，在工程组态系统中进行组态时，可以使用由图形编辑器提供的一系列元素从根本上影响这些设计：

带样式、控件（用于控制和监视的应用，如曲线和消息显示）、标准对象和智能对象的对象选项板

带标准化显示对象（用于工厂和单元）的全局符号库

SIMATIC PCS 7 库，特别是过程库 (Advanced Process Library，APL) 中的符号和面板

APL 符号的自定义对象属性可在一个库副本中进行管理，并在升级后从这里再次传送。

过程变量浏览器

通过 SIMATIC PCS 7 过程变量浏览器，可以显示、过滤和排序基于 APL 的过程变量的状态信息。随后可以识别和选择具有特定状态的过程变量。通过“环入"( Loop In) 功能，可直接在过程映像中选择过程变量的面板。过程变量浏览器的查询结果可以保存并打印出来。

用于表格显示和曲线显示的 TrendControls 功能

目前用户可以使用iTunes商店的应用软件LOGO!App连接和监控西门子LOGO！系列的PLC，软件名称如图1所示。在软件中成功组态LOGO! 设备的地址后，用户可以通过手机WIFI连接到LOGO！并可进行修改时钟和获取固件信息等操作。同时，用户可以监控输入/输出（以下简称I/O）状态，V存储区（以下简称VM）变量值和诊断信息，也可以添加监控的I/O和VM变量到趋势图查看一个概览图形。

　　图1应用程序名称

　　2 LOGO！App功能描述

　　2.1 接口配置

　　LOGO! App 支持IP地址和动态 DynDNS名称两种访问方式。 做法如下：

　　在图2中单击“Interface Configure"选项后进入图3界面单击 “By IP Address"选项，然后再单击 图标

　　，进入图4设备添加界面。

　　图2设置功能界面 图3设备访问方式界面

　　在图4中单击“Add"按钮，进入图5中进行设备名称和设备IP地址设置，此处我们设置设备名称为“MyLogo"，IP地址为“192.168.1.108"，后单击“Save"按钮保存此配置，页面会自动转入到图6界面。

　　图4设备添加界面 图5设备添加界面

　　在图6中长按

　　图标直到出现图7界面，在图7中我们通过“Select"选项来选择已有设备，然后进入图8界面。

　　图6设备选择界面 图7设备选择界面

　　这时在图8中可以看到IP地址已经显示在界面中，然后点击“Save"图标，界面将自动转到图9。

　　图8设备访问方式界面

CPU停机可简单分为致命错误和非致命错误，无论是什么原因导致，都会在CPU的诊断缓冲区留下痕迹。 
因此，需要在线查看CPU的诊断缓冲区，来判断具体的停机情况。

技术要求：需要掌握STEP7软件使用的相关技术人员；
软件要求：STEP7或博途软件，其版本需要与编辑程序时软件版本一致或更高。

57、S7-200模拟量输入信号的精度能达到多少？

　　拟量输入模块有两个参数容易混淆：

　　1）模拟量转换的分辨率

　　2）模拟量转换的精度（误差）

　　分辨率是A/D模拟量转换芯片的转换精度，即用多少位的数值来表示模拟量。S7-200模拟量模块的转换分辨率是12位，能够反映模拟量变化的小单位是满量程的1/4096。

　　模拟量转换的精度除了取决于A/D转换的分辨率，还受到转换芯片的外围电路的影响。在实际应用中，输入的模拟量信号会有波动、噪声和干扰，内部模拟电路也会产生噪声、漂移，这些都会对转换的后精度造成影响。这些因素造成的误差要大于A/D芯片的转换误差。

　　58、为什么模拟量是一个变动很大的不稳定的值？

　　可能是如下原因：

　　你可能使用了一个自供电或隔离的传感器电源，两个电源没有彼此连接，即模拟量输入模块的电源地和传感器的信号地没有连接。这将会产生一个很高的上下振动的共模电压，影响模拟量输入值。

　　另一个原因可能是模拟量输入模块接线太长或绝缘不好。

　　可以用如下方法解决：

　　1）连接传感器输入的负端与模块上的公共M端以补偿此种波动。（但要注意确保这是两个电源系统之间的联系。）

　　背景是：

　　模拟量输入模块内部是不隔离的；

　　共模电压不应大于12V；

　　对于60Hz干扰信号的共模抑制比为40dB。

　　2）使用模拟量输入滤波器。

　　59、EM231模块上的SF红灯为何闪烁？

　　SF红灯闪烁有两个原因：模块内部软件检测出外接热电阻断线，或者输入超出范围。由于上述检测是两个输入通道共用的，所以当只有一个通道外接热电

　　阻时，SF灯必然闪烁。解决方法是将一个100Ohm的电阻，按照与已用通道相同的接线方式连接到空的通道；或者将已经接好的那一路热电阻的所有引线，一一对应连接到空的通道上。

　　60、什么是正向标定、负向标定？

　　正向标定值是3276.7度（华氏或摄氏），负向标定值是-3276.8度。如果检测到断线、输入超出范围时，相应通道的数值被自动设置为上述标定值。

　　61、热电阻的技术参数不是很清楚，如何在DIP开关上设置类型？

　　应该尽量弄清除热电阻的参数。否则可以使用缺省设置。

　　62、EM235是否能用于热电阻测温？

　　EM235不是用于与热电阻连接测量温度的模块，勉强使用容易带来问题。建议使用EM231RTD模块。

　　63、S7-200的模拟量输入/输出模块是否带信号隔离？

　　不带隔离。如果用户的系统中需要隔离，请另行购买信号隔离器件。

　　64、模拟量信号的传输距离有多远？

　　电压型的模拟量信号，由于输入端的内阻很高（S7-200的模拟量模块为10兆欧），极易引入干扰，所以讨论电压信号的传输距离没有什么意义。一般电压信号是用在控制设备柜内电位器设置，或者距离非常近、电磁环境好的场合。

　　电流型信号不容易受到传输线沿途的电磁干扰，因而在工业现场获得广泛的应用。

　　电流信号可以传输比电压信号远得多的距离。理论上，电流信号的传输距离受到以下几个因素的制约：

　　1）信号输出端的带载能力，以欧姆数值表示（如700Ω）

　　2）信号输入端的内阻

　　3）传输线的静态电阻值（来回是双线）

　　信号输出端的负载能力必须大于信号输入端的内阻与传输线电阻之和。当然实际情况不会*符号理想的计算结果，传输距离过长会造成信号衰减，也会引入干扰

西门子在 Micro/WIN V4.0 SP5 中正式推出 Modbus RTU 主站协议库（西门子标准库指令）。 

图 1. 西门子标准指令库（Micro/WIN V4.0 SP5）

实现数据通信

3. 此时在电脑右下角的工具栏中可以看到PLCSIM Advanced的图标：

4. 右键点击这个图标，可以看到PLCSIM Advanced的配置界面：

5. 添加一个虚拟的S7-1500 PLC：

1) 选择在线访问的节点为“PLCSIM Virtual Eth.Adapter"；

2) 选择TCP/IP通讯的网卡为实际网卡，本示例中为Ethernet0；

3) 点击Start Virtual S7-1500 PLC左侧的箭头；

4) 在扩展的界面中输入实例名称为MY_1500PLC、IP地址为192.168.10.17、子网掩码为255.255.255.0、PLC类型为Unspecified CPU 1500；

5) 点击开始按钮。

6. 在博途中打开S7-1500 PLC的程序，在设备和网络中设置PLC 网口的IP地址为192.168.10.17：