西门子可编程控制器6ES7288-1ST20-0AA1

以下介绍plc的故障多发点：
1、类故障点(也是故障多的地点)在继电器、接触器。
　　如生产线PLC控制系统的日常维护中，电气备件消耗量大的为各类继电器或空气开关。主要原因除产品本身外，就是现场环境比较恶劣，接触器触点易打火或氧化，然后发热变形直至不能使用。所以减少此类故障应尽量选用高性能继电器，改善元器件使用环境，减少更换的频率，以减少其对系统运行的影响。
2、第二类故障多发点在阀门或闸板这一类的设备上。
　　因为这类设备的关键执行部位，相对的位移一般较大，或者要经过电气转换等几个步骤才能完成阀门或闸板的位置转换，或者利用电动执行机构推拉阀门或闸板的位置转换，机械、电气、液压等各环节稍有不到位就会产生误差或故障。长期使用缺乏维护，机械、电气失灵是故障产生的主要原因，因此在系统运行时要加强对此类设备的巡检，发现问题及时处理。我厂对此类设备建立了严格的点检制度，经常检查阀门是否变形，执行机构是否灵活可用，控制器是否有效等，很好地保证了整个控制系统的有效性。
3、第三类故障点可能发生在开关、极限位置、安全保护和现场操作上的一些元件或设备上。
　　其原因可能是因为长期磨损，也可能是长期不用而锈蚀老化。对于这类设备故障的处理主要体现在定期维护，使设备时刻处于完好状态。对于限位开关尤其是重型设备上的限位开关除了定期检修外，还要在设计的过程中加入多重的保护措施。
4、第四类故障点可能发生在PLC系统中的子设备。
　　这类设备如接线盒、线端子、螺栓螺母等处。这类故障产生的原因除了设备本身的制作工艺原因外还和安装工艺有关，如有人认为电线和螺钉连接是压的越紧越好，但在二次维修时很容易导致拆卸困难，大力拆卸时容易造成连接件及其附近部件的损害。长期的打火、锈蚀等也是造成故障的原因。根据工程经验，这类故障一般是很难发现和维修的。所以在设备的安装和维修中一定要按照安装要求的安装工艺进行，不留设备隐患。
5、第五类故障点是传感器和仪表。
　　这类故障在控制系统中一般反映在信号的不正常。这类设备安装时信号线的屏蔽层应单端可靠接地，并尽量与动力电缆分开敷设，特别是高干扰的变频器输出电缆。这类故障的发现及处理也和日常点巡检有关，发现问题应及时处理。
6、第六类故障主要是电源、地线和信号线的噪声(干扰)。
　　问题的解决或改善主要在于工程设计时的经验和日常维护中的观察分析。
　　尽管PLC是专门在现场使用的控制装置，在设计制造时已采取了很多措施，使它对工业环境比较适应，但是为了确保整个系统稳定可靠，还是应当尽量使PLC有良好的工作环境条件，并采取必要的抗干扰措施。

上位机和底层通讯的实例——组态王模拟运行交通指示灯
软件
组态王6.53
V4.0 STEP 7 MicroWIN SP6
硬件
CPU224CN
USB/PPI多主站编程电缆一条
组态与plc连接过程
PLC程序编制与下载
按照逻辑要求编制程序并且下载进PLC
硬件连接
西门子CPU224CN有一个RS485通讯口（PORT 0），组态王与其连接形式有以下几种：

本例通过编程电缆（USB/PPI多主站编程电缆）直接连接，所以在组态王中选择西门子S7200USB驱动。
组态王中组态过程
建立设备连接
按如下图（1）顺序建立一个连接的200设备，注意：组态过程有设置PLC地址页面，一定要设置成PLC的PORT 0地址（PLC下载程序时设置的地址）。
完成后，就会出现一个COMxx的设备（左侧树状栏）以及一个名为“西门子交通灯”（右侧栏，组态过程中命名）图标。如下图（2）

图（1）

图（2）
建立数据词典

设计画面连接数据
按如下图（3）中1-2的顺序一步步建立一个画面。完成后，就会出现一个名为“交通灯控制”的画面图标（右侧栏，组态过程中命名）。如下图（3）中的3

图（3）
数据连接过程如图（4）

图（4）
打开运行系统运行
模拟运行就会看到下图所示红绿黄指示灯变化情况。

发布时间：2024-05-08

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